CNC stružni stroj Siemens

CNC stružni stroj Siemens

Največji premer vrtenja postelje 600 ㎜
Največji premer obdelave 500 mm
Največji premer obdelave na paleti 280 ㎜
Največja dolžina obdelave 750 ㎜
Razpon hitrosti vretena 100-4000 vrt/min
moč glavnega motorja 11/15KW KW
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

 

 

turning machine

 

obračanje


Obdelovanec se med rezanjem vrti in stružno orodje se premika linearno ali ukrivljeno v ravnini. Struženje se običajno izvaja na CNC stružnem stroju siemens za obdelavo notranjih in zunanjih cilindričnih površin, končnih površin, stožčastih površin, oblikovanih površin in navojev obdelovanca.

Natančnost struženja je običajno IT8-IT7, površinska hrapavost pa 1.6-0.8μm.

1) Grobo struženje si prizadeva uporabiti veliko globino rezanja in veliko hitrost podajanja za izboljšanje učinkovitosti struženja brez zmanjšanja rezalne hitrosti, vendar lahko natančnost obdelave doseže samo IT11, hrapavost površine pa je R 20-10μm.

2) Za polkončno in končno struženje poskusite uporabiti visoko hitrost ter manjšo količino podajanja in globino reza. Natančnost obdelave lahko doseže IT10-IT7, hrapavost površine pa je R 10-0.16μm.

3) Visokohitrostno natančno struženje delov iz barvnih kovin z uporabo fino brušenih diamantnih orodij za struženje na visoko precizni stružnici lahko doseže natančnost obdelave IT7-IT5 in površinsko hrapavost R 0. 04-0.01 μm. Tovrstno obračanje se imenuje "zrcalno obračanje".

 

servo turret

 

 

strojni parameter

 

Model stroja

Parameter

Enota

Največji premer vrtenja postelje

600

Največji premer obdelave

500

mm

Največji premer obdelave na paleti

280

Največja dolžina obdelave

750

Razpon hitrosti vretena

100-4000

vrtljajev na minuto

moč glavnega motorja

11/15KW

KW

Največje število nožev, nameščenih v držalu orodja

12

T

Hod po osi X

250

Hod po osi Z

810

mm

C os

360

stopnja

Najmanjša količina gibanja osi X/osi Z

0.001/0.001

Hitrost hitrega premika osi X/osi Z

24/24

m/MIN

Model z zadnjimi rokavi

5#

MT

Pot rokavov zadnjega dela

80/100

Mm

Skupni hod zadnjega dela

750

mm

Natančnost ponavljanja pozicioniranja osi X/osi Z

Manjše ali enako {{0}}.003/0.004

površinska hrapavost

Manjše ali enako 0,63

Umm

Premer izvrtine vretena

Φ65

Premer luknje palice

Φ52

Kot naklona postelje

30

Skupne mere (dolžina x širina x višina)

2360*2160*1950

Neto teža celotnega obdelovalnega stroja

4500

Kg

 

 

StandardnoGlavni deli

 

št

postavka

Parameter

Znamka

Qt

1

Vreteno

A2-6

Tajvan TaiDa

1

2

Servo motor vretena

11/15KW

Japonska Fanuc/SIEMENS

1

3

Moč motorja vretena

11/15KW

Japonska Fanuc/SIEMENS

1

4

Navor servo motorja osi X

12nm

Japonska Fanuc/SIEMENS

1

5

Moč servo motorja osi X

2KW (zavora)

Japonska Fanuc/SIEMENS

1

6

Navor servo motorja osi Z

12nm

Japonska Fanuc/SIEMENS

1

7

Moč servo motorja osi Z

2KW

Japonska Fanuc/SIEMENS

1

8

Linearno vodilo (X-os)

45

TajvanHIWIN/PMI

2

9

Linearno vodilo (os Z)

45

TajvanHIWIN/PMI

2

10

Vijak (X-os)

(32/30) /10

Nemčija Rexroth/Tajvan HIWIN

1

11

Vijak (os Z)

40/10

Nemčija Rexroth/Tajvan HIWIN

1

12

Sistem FANUC

OI-TF/SIEMENS 828D

Japonska Fanuc

1

13

Rotacijski cilinder (votel)

8 palcev

TAJVAN

AVTO HUK

1

14

Hidravlična vpenjalna glava (votla)

8 palcev

TAJVAN

AVTO HUK

1

15

hidravlična postaja

40L/60L

Izdelano v Guangdongu na Kitajskem

3

16

Hidravlična servo kupola

100 sredinska višina 12T

Standardna konfiguracija Tajvan SWIFT/SANHE

1

17

Zunanji nosilec orodja

Φ32

TURRET je priložen

1

18

Končno držalo orodja

25/25

TURRET je priložen

1

19

Stiskalni blok

25X25

TURRET je priložen

8

20

Osnova stroja

integralno litje

izdelan sam

1

21

Hidravlični zadnji del

Morse 5 #

izdelan sam

1

22

Pokrivna pločevina

 

izdelan sam

1

23

Notranja zaščita

 

Domača popolna zaščita

1

 

4 jaws chuck

 

FANUC MOTOR

z axis motor

Ocena ravni CNC stružnega stroja siemens je odvisna od njegove ponavljajoče se natančnosti pozicioniranja. Če lahko ponavljajoča se natančnost pozicioniranja obdelovalnega stroja doseže {{0}}.005 mm (standard ISO, statistična metoda), je to obdelovalni stroj z visoko natančnostjo. Če je 0,005 mm (standardi ISO, statistične metode) in naslednje so strojna orodja z izjemno visoko natančnostjo. Visoko natančna strojna orodja morajo imeti najboljše ležaje in vijake.


Ko govorimo o "natančnosti" CNC obdelovalnih strojev, je pomembno pojasniti definicije in metode izračuna standardov in indikatorjev.

Ko japonski proizvajalci obdelovalnih strojev določijo "natančnost", običajno uporabljajo standarde JISB6201 ali JISB6336 ali JISB6338. JISB6201 se običajno uporablja za splošna strojna orodja in navadna CNC strojna orodja, JISB6336 se običajno uporablja za obdelovalne centre, JISB6338 pa se običajno uporablja za vertikalne obdelovalne centre. Zgornji trije standardi so v osnovi enaki pri določanju natančnosti položaja.

Ta članek uporablja samo JIS B6336 kot primer, ker je po eni strani ta standard razmeroma nov, po drugi strani pa nekoliko bolj natančen od ostalih dveh standardov.

Evropski proizvajalci obdelovalnih strojev, zlasti nemški proizvajalci, na splošno sprejemajo standard VDI/DGQ3441.

Ameriški proizvajalci obdelovalnih strojev običajno sprejmejo standard NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (ta standard izvira iz študije Ameriškega združenja izdelovalcev obdelovalnih strojev in je bil razglašen leta 1968 ter kasneje revidiran).

Vsi zgoraj omenjeni standardi so povezani s standardi ISO.

Če za primerjavo ravni doma in v tujini vzamemo natančnost dimenzij in oblik tipičnih delov, ki jih obdelujejo obdelovalni centri, je domača raven približno {{0}}.0{{6} }8~0,010 mm, medtem ko je mednarodna napredna raven 0,002~0,003 mm.

Čeprav je imel razvoj industrije strojnega orodja v moji državi vzpone in padce, je vedno posvečala večjo pozornost tehnologiji CNC in obdelovalnim strojem CNC ter je močno konkurenčna na trgu.

Izjemno natančna obdelava se trenutno nanaša na dimenzijsko in položajno natančnost 0.01~0.3μm, natančnost oblike in konture 0.0{ {11}}3~0,1 μm in površinska hrapavost jeklenih delov Ra manjša ali enaka 0,05 μm in bakrenih delov Ra manjša ali enaka 0,01 μm. Doma razvite ultraprecizne CNC stružnice in CNC rezkalne stroje so dali v proizvodnjo. Trenutno je treba razviti ultra-natančne brusilne stroje in ultra-natančne obdelovalne stroje za kompozite v smislu sort. Hkrati je treba dodatno izboljšati ultra-natančno vretensko enoto, ultra-natančno podenoto vodila, ultra-natančni stabilni pogonski sistem, ultra-natančno tehnologijo za krmiljenje kontur in CNC-sistem z nano ločljivostjo. učinkovitosti in pospeši njegovo inženiring.

Po drugi strani pa bo poglobljena raziskava tehnologije ultra natančne obdelave in razširitev njenih rezultatov prispevala k razvoju in industrializaciji visoko preciznih strojnih orodij, ki zahtevajo velike količine natančnosti obdelave na podmikronski ravni.

 

Lubrication system

turret

 

Strojno pakiranje"

Vakuumska embalaža za preprečevanje vlage/sončne svetlobe/deževnice + izvozna zaplinjena embalaža za lesene palete

 

machine packing1

 

 

 

Priljubljena oznake: cnc stružni stroj siemens, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje