
Najboljši CNC vertikalni obdelovalni center
Hod osi Y mm 600
Hod osi Z mm 600
Nos vretena do delovne površine mm 120-720
Središče vretena do vodila stebra mm 650
delovna miza
Dimenzije mize (D x Š) mm 1200*600
T-utor (številka-velikost*razmik) mm 5*18X100
največja obremenitev 1000 kg
Vreteno
Hitrost vrtljajev vretena (Neposredno)12000
Moč motorja vretena kw 7,5/11kw
Konusna luknja vretena (model/namestitvena velikost) BT40(150)

Kako je izdelan kalup?
Proizvodnja kalupov je večstopenjski proces, ki vključuje številne vidike, kot so načrtovanje, izbira materiala, obdelava in montaža. Sledijo splošni koraki za izdelavo kalupa:
Oblikovanje plesni. To je prvi korak pri izdelavi kalupov in neposredno vpliva na rezultate nadaljnje obdelave in sestavljanja. Pri načrtovanju je treba upoštevati dejavnike, kot so struktura kalupa, izbira materiala, tehnologija obdelave in dimenzijska natančnost.
1. Izbira materiala. Izbira materiala mora izpolnjevati zahteve delovnih pogojev, kot so zadostna trdnost in žilavost, odpornost proti obrabi, odpornost proti utrujenosti ter odpornost proti vroči in hladni koroziji. Hkrati je treba upoštevati tudi zahteve procesne tehnologije, kot so lomljivost, obdelovalnost, kaljivost in toplotna stabilnost.
2. Tehnologija obdelave. V skladu s projektnimi risbami oblikujte tehnologijo obdelave, vključno s pripravo pred CNC obdelavo in določitvijo obdelovalnih strojev, vpenjal in metod vpenjanja.
CNC obdelava. CNC obdelava ima visoko natančnost in avtomatizacijo ter lahko izpolni zahteve glede gladkih površin plastičnih izdelkov, proizvedenih s kalupi. Po obdelavi je treba površino kalupa polirati, da se doseže visok standard gladkosti.
Montaža in poskusno vlivanje. V skladu z zahtevami zasnove preverite dimenzijsko natančnost, položajno natančnost in površinsko hrapavost standardnih delov, komponent in oblikovanih delov. Nato se izvede sestavljanje in testiranje kalupa, da se zagotovi kakovost in učinkovitost kalupa.
3. Odpravljanje napak in sprejem plesni. Med postopkom preskušanja kalupa bodo morda potrebne potrebne prilagoditve in sestavljanje, da se zagotovi, da lahko kalup izpolnjuje zahteve za proizvodnjo obdelovanca. Po poskusnem pregledu kalupa bo kalup sprejet v skladu s standardi tehničnega prevzema in pogodbenimi predpisi.
Poleg tega obdelava kalupov vključuje tudi korake, kot so brušenje, groba obdelava, končna obdelava in sestavljanje. Tehnologije površinske obdelave kalupov vključujejo večplastne, Linpengove in izvrtane vrste. Vsaka od teh tehnologij ima svoje prednosti in slabosti ter je primerna za različne potrebe obdelave.




Strojni parameter
|
Specifikacije |
enota |
V-1060 |
||
|
● |
Potovanje |
|
|
|
|
Hod po osi X |
Mm |
1100 |
||
|
Hod po osi Y |
Mm |
600 |
||
|
Hod po osi Z |
Mm |
600 |
||
|
Nos vretena do delovne površine |
Mm |
120-720 |
||
|
Vodilo od središča vretena do stebra |
Mm |
650 |
||
|
● |
delovna miza |
|
|
|
|
Dimenzije mize (D x Š) |
Mm |
1200*600 |
||
|
T-reža (številka-velikost*razmik) |
Mm |
5*18X100 |
||
|
največja obremenitev |
Kg |
1000 |
||
|
Vreteno |
|
|
||
|
Hitrost vretena |
vrtljajev na minuto |
(Neposredno)12000 |
||
|
Moč motorja vretena |
kW |
7.5/11kW |
||
|
Konusna luknja vretena (model/namestitvena velikost) |
BT40 (150) |
|||
|
● |
Krma |
|
|
|
|
G00 hitri tek (os X) |
m/MIN |
36 |
||
|
G00 hitri tek (os Y) |
m/MIN |
36 |
||
|
G00 hitri tek (os Z) |
m/min |
36 |
||
|
G01 Rezalni podajalnik |
m/MIN |
12/12/12 |
||
|
Specifikacija vijaka XYZ |
40 12 |
|||
|
XYZ Linearno vodilo (kolo) |
X os RGH/PMI45H YZ os RGH/PMI45HC |
|||
|
● |
Strojna natančnost |
|
|
|
|
Natančnost pozicioniranja |
Mm |
0.005/300 |
||
|
Ponovljivost |
Mm |
0.005/300 |
||
|
● |
drugo |
|
|
|
|
Tlorisna površina (dolžina) |
mm |
2800 |
||
|
(premer) |
Mm |
2450 |
||
|
Višina stroja (višina) |
Mm |
2500 |
||
|
Teža stroja |
Kg |
6300 |
||
|
Vakuumsko pakiranje |
T |
Izvozi |
||
|
Fiksni leseni okvir |
T |
Izvozi |
||
Zdaj bi moral najboljši cnc vertikalni obdelovalni center imeti naslednje glavne funkcije.
1. Rezkanje
Vertikalni obdelovalni centri morajo na splošno imeti trikoordinatne ali več povezovalne funkcije, zmožni linearne interpolacije in ločne interpolacije ter samodejno krmiliti vrteče se rezkalo glede na gibanje obdelovanca za obdelavo z rezkanjem, kot je prikazano na sliki. Večje kot je število koordinatnih povezovalnih osi, nižje so zahteve glede vpenjanja obdelovanca in širši je razpon tehnologije obdelave.
2. Fiksni cikel
Fiksni cikel je podprogram, utrjen v ukaz G, in je z različnimi parametri prilagojen različnim zahtevam obdelave. Uporablja se predvsem za izvajanje nekaterih tipičnih obdelav, ki zahtevajo več ponovitev, kot so obdelave različnih lukenj, notranjih in zunanjih navojev, utorov itd. Uporaba fiksnih ciklov lahko učinkovito poenostavi pripravo programa. Vendar imajo različni CNC sistemi zelo različne definicije fiksnih ciklov, zato morate biti pri njihovi uporabi pozorni na razlike.
3. Pretvorba metričnih in imperialnih enot
Metrične enote (mm) in imperialne enote (inch) je mogoče izbrati glede na oznake na risbah za programiranje, da se prilagodijo posebnim pogojem različnih podjetij.
4. Funkcija kompenzacije orodja
Na splošno vključuje funkcijo kompenzacije polmera orodja in funkcijo kompenzacije dolžine orodja.
5. Absolutno in inkrementalno programiranje koordinat
Koordinatni podatki v programu lahko uporabljajo absolutne koordinate ali inkrementalne koordinate, zaradi česar je izračun podatkov ali pisanje programa bolj priročno.
6. Nastavitev hitrosti podajanja in hitrosti vretena
Hitrost pomika vertikalnega obdelovalnega centra in nastavitev hitrosti vretena
Nadzorna plošča vertikalnega obdelovalnega centra je na splošno opremljena s stikalom za povečavo za hitrost pomika in hitrost vretena, ki se uporablja za prilagoditev dejanske hitrosti pomika in dejanske hitrosti vretena kadar koli glede na status obdelave in nastavitve programa med programom izvedbo, da dosežete najboljši učinek rezanja. Na splošno je območje nastavitve hitrosti podajanja med 0% in 150 %, območje nastavitve hitrosti vretena pa med 50 % in 120 %.
7. Obdelava lukenj in navojev
Orodja za obdelavo lukenj fiksne velikosti se lahko uporabljajo za vrtanje, širjenje, povrtavanje, grezenje, vrtanje itd. Rezkalke lahko uporabite tudi za rezkanje lukenj različnih velikosti.



Priljubljena oznake: najboljši cnc vertikalni obdelovalni center, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem
Par
neNaslednji
CNC vertikalni rezkar VMC850Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje










