Visokohitrostni vertikalni obdelovalni centri X1000
video

Visokohitrostni vertikalni obdelovalni centri X1000

Komplet operacijskega sistema MITSUBISHI M80B/FANUC
Število krmilnih servo osi os 3 OS
Velikost delovne mize mm 1200×650
Obremenitev delovne mize kg 800
T-reža delovne mize (velikost števila × razmik) mm 5-18×120
Levi in ​​desni hod (X) mm 1150
Hod naprej in nazaj (Y) mm 650
Hod navzgor in navzdol (Z) mm 600
Konusna luknja vretena (specifikacija/velikost vgradnje) mm BT40
Hitrost vretena vrt/min 11/15KW 10000 vrt/min
Način pogona vretena Jermen
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka

 



Opis funkcij in lastnosti visokohitrostnih vertikalnih obdelovalnih centrov x1000:


Visokohitrostni vertikalni obdelovalni centri so podedovali prednosti močne togosti, simetrične strukture in močne stabilnosti tradicionalnega vertikalnega CNC rezkalnega stroja ter uvedli koncept dinamičnega togega oblikovanja za optimizacijo zasnove gibljivih delov. Strojno orodje ima lastnosti močne togosti, velikega navora in hitre odzivnosti, kar je primerno za potrebe različnih področij mehanske obdelave, kot so avtomobili, vesoljska, vojaška in strojna oprema.


Vreteno prevzema tajvansko blagovno znamko.


Triosno gibanje uporablja linearne drsne tirnice, triosno hitro premikanje pa lahko doseže 36 metrov/min, da se zagotovi natančno pozicioniranje.


Strojna postelja, delovna miza, steber, nosilec, sedlo in vzglavje so izdelani iz litega železa, ki je cepljena s smolnim peskom FC30. Po sekundarnem žarjenju se napetost vlivanja in notranja napetost, ki nastanejo pri grobi obdelavi, popolnoma odpravita, da se zagotovi visoka togost konstrukcije in visoka stabilnost.

Meehanite casting FC30

Ulitke izračunamo in analiziramo računalniško na podlagi metode analize končnih elementov. Primerna strukturna trdnost in ujemanje reber togosti zagotavljata visoko mehansko togost.

vmc 1165




Način vzdrževanja Visokohitrostnih vertikalnih obdelovalnih centrov x1000


Pravilno delovanje in vzdrževanje lahko zmanjšata ali preprečita nenormalno obrabo CNC obdelovalnih centrov in zmanjšata nenadne okvare strojev. Skrbno vzdrževanje obdelovalnega stroja lahko ohrani dolgoročno stabilnost obdelovalne natančnosti obdelovalnega stroja in podaljša življenjsko dobo strojnega orodja. Standardne metode vzdrževanja so naslednje:


1. Numerična kontrolna oprema je potrebna, da se izognemo mestom z vlago, prekomernim prahom in korozivnim plinom; strojna orodja za numerično krmiljenje.png


2. Izogibajte se neposredni sončni svetlobi in drugemu toplotnemu sevanju ter hranite natančno opremo za numerično krmiljenje stran od opreme z velikimi vibracijami, kot so stroji za prebijanje, oprema za kovanje itd.;


3. Delovno temperaturo opreme je treba nadzorovati med 15 in 35 stopinjami. Temperaturo natančne obdelave je treba nadzorovati na približno 20 stopinj, temperaturna nihanja pa strogo nadzorovati;


4. Da bi se izognili vplivu velikih nihanj moči (več kot plus ali minus 10 odstotkov) in možnih trenutnih motenj, oprema za numerično krmiljenje na splošno uporablja namensko linijsko napajanje (na primer, razdeljeno je od nizkonapetostnega napajanja distribucijski prostor, ki ga bo strojno orodje za numerično krmiljenje uporabljalo ločeno), dodana pa je naprava za stabilizacijo napetosti In tako naprej, lahko zmanjša vpliv kakovosti napajanja in električnih motenj.



Sistemski alarm FANUC 935 SRAM ECC ERROR Primer

935 Alarm NAPAKA SRAM ECC


Opis alarma:

Ko je sistem vklopljen, se na črnem zaslonu prikaže SYSTEM ALARM: 935 alarm, kar zahteva SRAM ECC ERROR


vzrok težave:


Ta situacija je običajen alarm 935 v sistemu, to pomeni, da je branje SRAM-a nenormalno


rešitev:


Popolnoma morate samo počistiti sistemski SRAM in nato uporabiti varnostne kopije podatkov naprave, da ponovno obnovite SRAM.


Priljubljena oznake: Visokohitrostni vertikalni obdelovalni centri x1000, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje