Vmc Cnc V1370

Neobvezna funkcija vodnega izhoda v vreteno, z močnimi sposobnostmi vrtanja, dober učinek odstranjevanja čipov in dober učinek hlajenja.

Parameter

Vmc cnc 850 naključni dodatki

Nastavitev roga

Potrdilo o skladnosti

CNC sistemski priročnik

Priročnik za strojno orodje

Kakšna je razlika med sistemoma FANUC in Siemens na Vmc Cnc V1370?

1. Podobnosti in razlike v strukturi CNC obdelovalnih programov

Program za obdelavo NC je sestavljen iz treh delov: zagon programa, več segmentov programa in konec programa.

Vsak program ustreza imenu programa (to je številka programa). Razširitev glavnega programa sistema SINUMERIK 802D je MPF, ki ga sistem samodejno vnese; medtem ko je razširitev podprograma SPF, ki mora biti vnos skupaj z imenom datoteke. V sistemu FANUC 0i so številke programov glavnega programa in podprograma enake, oba pa sta sestavljena iz naslova "O" in naslednjih 4 številk, kot je O1111.

2. Podobnosti in razlike v programskih navodilih

2.1 Metoda izražanja koordinatne vrednosti ciljne točke

Koordinatna vrednost ciljne točke v programu je izražena v koordinatah oziroma postopnih koordinatah, G90 oziroma G91.

Sistem SINUMERIK 802D je mogoče v programu nastaviti tudi po velikosti ali relativni velikosti preko AC ali IC, zaradi česar je programiranje bolj prilagodljivo.

2.2 Osnovna navodila za premik

Obstajajo štiri osnovne ukaze za premik: G00, G01, G02 in G03. Programska oblika G00 in G01 je v bistvu enaka. Toda ukazi krožne interpolacije so različni: za sistem FANUC 0i ima krožna interpolacija polmer končne točke/loka in koordinate končne točke/krožnega središča, sinumerik 802D sistem pa ima tudi odprti kot/krožni center, način načrtovanja odprtega kota/končnega pola Koordinatni način in programski način krožne interpolacije skozi vmesno točko in tangentni prehod.

2.3 Ukaz za kompenzacijo polmera orodja

Ko je delna oboka mleta, je zaradi velikosti polmera orodja prizadeta dejanska velikost oboka dela. Da bi se izognili izračunu poti središča orodja, sistem CNC zagotavlja funkcijo kompenzacije polmera orodja, tako da lahko programer neposredno programiranje glede na velikost del risbe.

(1) Skupne točke

a. Navodila in funkcije

G41 je orodje polmer levo kompenzacijo ukaz, to je, ko si ogledate vzdolž smeri potovanja orodja (ob predpostavki obdelovalnik se ne premika), orodje je vedno na levi strani obdelovalnega obdelovalca kontour; G42 je orodje radius desno kompenzacijo ukaz; G40 je ukaz za nadomestilo v polmeru preklicanega orodja.

b. Programska oblika

Določite nadomestilo v polmeru orodja: G17(G18,G19)GO1(G00) G41(G42)XYD;

Preklic nadomestila polmera orodja: G17(G18,G19)GO1(G00) G40XYD;

Več razlag: Prvič, nadomestilo polmera je treba opraviti v določeni ravnini; drugič, določitev in preklic nadomestila polmera je treba uporabiti v kombinaciji z navodili G01 ali G00; tretjič, X in Y v programu sta koordinati končne točke gibanja G01 in G00; Četrtič, koda D se nanaša na naslov shranjevanja za pomik orodja. Pomik je lahko vnos v NAČIN CRT/MDI.

(2) Razlika

V sistemu SINUMERIK 802D se lahko G41 in G42 neposredno pretvorita drug v drugega, brez G40 za preklic kompenzacije orodja. Toda v sistemu FANUC 0i, ko se spremeni smer kompenzacije orodja, je treba nadomestilo orodja prek G40 preklicati, preden je mogoče vzpostaviti novo nadomestilo za orodje.

2.4 Ukaz za kompenzacijo dolžine orodja

Obdelava obdelovalnika pogosto zahteva več orodij, dolžina vsakega orodja pa je drugačna. Funkcija kompenzacije dolžine orodja, ki jo zagotavlja sistem CNC, lahko zagotovi pravilno obdelavo obdelovanega dela. Odmik dolžine dimenzije je vnos v NAČIN CRT/MDI.

Za sistem SINUMERIK 802D po klicu orodja je nadomestilo za dolžino orodja samodejno učinkovito. Sistem FANUC0i je treba nastaviti:

(1) Navodila in funkcije

G43, G44 naj bi vzpostavili pozitivno in negativno kompenzacijo dolžine orodja, G49 pa preklicati odškodnino za dolžino orodja.

(2) Programska oblika

Določite nadomestilo za dolžino orodja: G43(G44)G00(G01)ZH;

Prekliči nadomestilo dolžine orodja: G49G00(G01)Z;

2.5 Funkcija cikla v cannedu

Da bi izboljšali učinkovitost programiranja, je numerični kontrolni sistem opremljen s funkcijo fiksnega cikla, se pravi, da se programski segment uporablja za izražanje nekaterih tipičnih fiksnih in neprekinjenih dejanj v procesu obdelave. Za obdelavo lukenj ali rež na primer uporabite ukaze za cikel v posodi.

(1) Funkcija cikla sinumerik 802D sistema v posodi

Nanaša se na podprogram procesa v določenem procesu obdelave. Različne ciklične funkcije je mogoče realizirati, dokler so parametri spremenjeni.

Pomen osnovnih parametrov, uporabljenih v ciklu v posodi, je prikazan v tabeli 1 spodaj, diagram parametrov pa je prikazan na sliki 1.

(2) Funkcija cikla v sistemu FANUC 0i

Navodila za cikel v posodi vključujejo 6 osnovnih ukrepov: pozicioniranje v ravnini XY, hiter prehod na R ravnino, rezanje lukenj, premikanje dna luknje, vrnitev v R ravnino in vrnitev na začetno ravnino, kot je prikazano na sliki 2.

Programska oblika: G90(G91) G98(G99) G73~G89 XYZRQPFK.

Preglednica 1 Osnovni parametri cikla v posodi SINUMERIK 802D

3. Zaključek

S široko uporabo CNC obdelovalne tehnologije v proizvodni industriji so CNC strojna orodja postopoma postala priljubljena. Obvladanje podobnosti in razlik v programskih metodah teh dveh vrst tipičnih sistemov CNC bo programerjem in upravljavcem strojev pomagalo, da strokovno uporabljajo strojna orodja CNC.