Obdelovalni center Mitsubishi
Hod osi X mm 1000
Hod osi Y mm 600
Hod osi Z mm 600
Nos vretena do delovne površine mm 120-720
Središče vretena do vodila stebra mm 610
delovna miza
Dimenzije mize (D x Š) mm 1100X600
Strojni parameter
|
|
Specifikacije |
Enota |
V-1060 |
|
|
● |
Potovanje |
|
|
|
|
|
Hod osi X |
Mm |
1000 |
|
|
|
Hod osi Y |
Mm |
600 |
|
|
|
Hod osi Z |
Mm |
600 |
|
|
|
Nos vretena do delovne površine |
Mm |
120-720 |
|
|
|
Vodilo od središča vretena do stebra |
Mm |
610 |
|
|
● |
delovna miza |
|
|
|
|
|
Dimenzije mize (D x Š) |
Mm |
1100X600 |
|
|
|
T-reža (številka-velikost*razmik) |
Mm |
5-18*100 |
|
|
|
največja obremenitev |
Kg |
800 |
|
|
● |
Vreteno |
|
|
|
|
|
Hitrost vretena |
vrtljajev na minuto |
10000 |
|
|
|
Moč motorja vretena |
Kw |
11/15 |
|
|
|
Konusna luknja vretena (model/namestitvena velikost) |
|
BT40 |
|
|
● |
krma |
|
|
|
|
|
G00 hitri tek (os X) |
m/MIN |
36 |
|
|
|
G00 hitri tek (os Y) |
m/MIN |
36 |
|
|
|
G00 hitri tek (os Z) |
m/MIN |
36 |
|
|
|
G01 Rezalni dovod |
m/MIN |
12/12/12 |
|
|
● |
strojna natančnost |
|
|
|
|
|
natančnost pozicioniranja |
Mm |
0.005/300 |
|
|
|
Ponovljivost |
Mm |
0.003/300 |
|
|
|
||||
Prednosti uporabe trdih tirnic na obdelovalnem centru Mitsubishi za izdelavo kalupov so:
1. Visoka stabilnost: Trde tirnice zagotavljajo visoko togost in stabilnost med strojno obdelavo, kar poveča natančnost in ponovljivost končnega izdelka.
2. Povečana vzdržljivost: uporaba trdih tirnic zmanjša obrabo in trganje, kar ima za posledico daljšo življenjsko dobo orodja in krajši čas izpadov zaradi vzdrževanja.
3. Izboljšana natančnost: Natančno gibanje trdih tirnic omogoča visoko stopnjo natančnosti, kar ima za posledico bolj gladke površine in strožje tolerance.
4. Izboljšana produktivnost: Visoka stabilnost in natančnost trdih tirnic pomenita višje hitrosti obdelave in krajše pretočne čase, kar ima za posledico večjo produktivnost in proizvodnjo.
5. Stroškovno učinkovito: Čeprav je lahko začetna naložba v trda vodila višja, povečana vzdržljivost in produktivnost sčasoma povzročita stroškovno učinkovitejšo rešitev za izdelavo kalupov.
Obstaja več ključnih dejavnikov, ki lahko izboljšajo natančnost obdelovalnega centra Mitsubishi za kalupe, vključno z:
1. Visoko natančno orodje: uporaba natančnih rezalnih orodij z visokimi tolerancami natančnosti lahko močno izboljša natančnost postopkov strojne obdelave kalupov.
2. Napredna tehnologija CNC: uporaba tehnologije naprednega računalniškega numeričnega krmiljenja (CNC) lahko pomaga pri uravnavanju in nadzoru obdelovalnih procesov, kar zagotavlja dosledne in natančne rezultate.
3. Robustna zgradba stroja: Robustna struktura stroja, izdelana iz visokokakovostnih materialov, lahko pomaga zmanjšati vibracije in zagotoviti stabilne postopke obdelave.
4. Natančni sistemi za pozicioniranje: Najsodobnejši sistemi za pozicioniranje lahko pomagajo zagotoviti natančno namestitev in premikanje obdelovancev, orodij in drugih komponent med strojnimi operacijami.
5. Strog nadzor kakovosti: Sistematičen proces nadzora kakovosti lahko pomaga prepoznati in popraviti napake ali pomanjkljivosti v procesu obdelave, kar zagotavlja najvišje ravni natančnosti in točnosti.
Priljubljena oznake: mitsubishi obdelovalni center, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje