3-osni Vmc stroj Vmc1370

Obdelovalni center VMC1370

Hod osi X mm1300

Hod osi Y mm 700

Hod osi Z mm 700

Velikost mize mm 1400x700

Obremenitev delovne mize kg1000

[Tip reže (število rež x širina x razmik) mm 5-18*152,5

Luknja za vreteno BT50

Moč vretena kw11/15

vrtljajev 8000

Hitro gibanje (X/Y) mm/min12000

Rezalni podajalnik NM 16/20/20

Teža stroja (pribl.) 8600 kg

Dimenzije 3870x3165x2920

nadzorni sistem: FANUC 0IMF/SIEMENS 828D/MITSUBISHI M80B

Vertikalni obdelovalni centri (VMC) so znani po svoji natančnosti in točnosti pri izdelavi. Ti stroji so zasnovani za ustvarjanje visokokakovostnih izdelkov brez žrtvovanja doslednosti ali natančnosti. Navpična usmerjenost vretena omogoča natančen nadzor nad postopkom rezanja, kar ima za posledico izjemno natančnost in končno obdelavo površine.

Ena od ključnih lastnosti VMC, ki pomaga ohranjati njihovo natančnost, je uporaba napredne računalniške programske opreme. Ta programska oprema pomaga operaterjem pri spremljanju in nadzoru gibanja stroja, s čimer zagotavlja, da ostane na pravi poti in proizvaja dele po natančnih specifikacijah. Poleg tega so VMC opremljeni z visokokakovostnimi komponentami, ki so zasnovane tako, da prenesejo intenzivno uporabo in ostanejo točne skozi čas.

Drug dejavnik, ki VMC-jem pomaga ohranjati svojo natančnost, je njihova toga konstrukcija. Za razliko od nekaterih drugih vrst strojev so VMC izdelani tako, da so izjemno stabilni in odporni na vibracije. To pomaga zagotoviti, da je postopek rezanja gladek in predvidljiv, kar ima za posledico visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti.

Končno je vzdrževanje in umerjanje VMC ključnega pomena za ohranjanje njihove natančnosti. Redno vzdrževanje in umerjanje lahko pomaga zagotoviti, da stroj deluje na optimalni ravni, in lahko pomaga prepoznati morebitne težave, preden postanejo težave.

Na splošno so vertikalni obdelovalni centri bistveno orodje v sodobni proizvodnji, ki slovijo po svoji natančnosti in točnosti. Z uporabo napredne programske opreme, visokokakovostnih komponent in toge konstrukcije lahko ti stroji dosledno proizvajajo visokokakovostne dele z izjemno natančnostjo in končno obdelavo površine. S pravilnim vzdrževanjem in umerjanjem lahko VMC ostanejo natančni in dosledni v prihodnjih letih ter zagotavljajo bistveno orodje za proizvajalce, ki zahtevajo najvišjo raven natančnosti in zmogljivosti.

3 Axis Vmc Machine Vmc1370 glavna struktura in tehnične značilnosti Axis Vmc Machine Cena

Cena stroja 3 Axis Vmc ima navpično postavitev okvirja, steber je pritrjen na posteljo, vzglavje se premika gor in dol vzdolž stebra (smer Z), drsni sedež se premika vzdolžno vzdolž postelje (smer Y) in delovna miza se premika vodoravno vzdolž drsnega sedeža (smer X). ) Struktura.

2. Povlecite sistem

Vodilni pari osi X, Y in Z uporabljajo valjčna linearna vodila, ki imajo nizko dinamično in statično trenje, visoko občutljivost, nizke vibracije pri visoki hitrosti, nizke hitrosti brez plazenja, visoko natančnost pozicioniranja, odlično delovanje servo pogona ter izboljšujejo točnost in natančnost obdelovalnega stroja.

Servo motorji osi X, Y in Z so neposredno povezani z visoko natančnim krogličnim vretenom prek prožnih sklopk, redukcijskih vmesnih členov, uresničevanja prenosa brez zračnosti, prilagodljivega podajanja, natančnega pozicioniranja in visoke natančnosti prenosa.

Servo motor osi Z ima funkcijo samodejnega zaviranja. V primeru izpada električne energije lahko 3 Axis Vmc Machine Price samodejno zavre gred motorja, da drži gred motorja tesno, tako da se ne more vrteti, kar igra vlogo varnostne zaščite.

3. Skupina vreten

Skupino vreten proizvaja profesionalni tajvanski proizvajalec z visoko natančnostjo in visoko togostjo. Ležaj sprejme posebne ležaje. Ko je celotno vreteno sestavljeno pri konstantnih temperaturnih pogojih, prestane korekcijo dinamičnega ravnotežja in preizkus utekanja, kar izboljša življenjsko dobo in zanesljivost vretena.

Vreteno lahko realizira brezstopenjsko regulacijo hitrosti v svojem območju hitrosti, vreteno pa krmili vgrajeni kodirnik motorja, ki lahko realizira orientacijo vretena in toge funkcije rezanja.

4. Zalogovnik orodja

Zalogovnik orodja v obliki diska je nameščen ob strani stebra. Rezilno glavo poganja in pozicionira valjčni odmični mehanizem med menjavo orodja. Ko vreteno doseže položaj za menjavo orodja, robotski menjalnik orodij (ATC) dokonča vračanje in podajanje orodja. ATC je Odmični mehanizem za rezkanje zobnikov lahko po prednapetju deluje pri visoki hitrosti brez hrupa, zaradi česar je postopek menjave orodja hiter in natančen.

5. Hladilni sistem za rezanje

Opremljen s hladilno črpalko z velikim pretokom in rezervoarjem za vodo z veliko prostornino, ki v celoti zagotavlja kroženje hlajenja.

Čelna stran vretena je opremljena s hladilnimi šobami, ki so lahko vodno ali zračno hlajene in jih lahko poljubno preklapljate. Proces hlajenja lahko nadzirate preko kode M ali nadzorne plošče.

Opremljen s čistilno zračno pištolo za čiščenje obdelovalnega stroja.

6. Pnevmatski sistem

Pnevmatski trojni deli lahko filtrirajo nečistoče in vlago v viru zraka ter preprečijo, da bi nečist plin poškodoval in korodiral dele strojnega orodja. Skupino elektromagnetnih ventilov nadzira program PLC, ki zagotavlja, da se lahko sprostitev orodja vretena, pihanje središča vretena, vpenjanje orodja vretena, zračno hlajenje vretena in druga dejanja izvedejo hitro in natančno.

7. Zaščita strojnega orodja

Obdelovalni stroj ima zaščitno sobo, ki ustreza varnostnim standardom, kar ne le preprečuje brizganje hladilne tekočine, temveč zagotavlja tudi varno delovanje in prijeten videz. Vsako vodilo obdelovalnega stroja ima zaščitni pokrov, ki preprečuje vdor ostružkov in hladilne tekočine v notranjost obdelovalnega stroja ter ščiti vodilo in kroglični vijak pred obrabo in korozijo.

8. Sistem mazanja

Vodilne tirnice in kroglična vretena so centralno centralizirana in imajo samodejno tanko mazanje z oljem. Vsako vozlišče je opremljeno s kvantitativnim separatorjem olja, ki redno in kvantitativno vbrizga olje v vsak mazalni del, da zagotovi enakomerno mazanje vsake drsne površine, učinkovito zmanjša upor proti trenju in izboljša gibanje. Natančnost zagotavlja življenjsko dobo para krogličnih vijakov in vodilne tirnice.

9. Sistem za odstranjevanje ostružkov

Železni opilki, ki nastanejo med postopkom strojne obdelave, padejo neposredno na zaščitni prostor. Notranja nagnjena struktura zaščite omogoča, da železni opilki gladko zdrsnejo v žleb za odrezke, nato pa se železni opilki transportirajo do vozička za sprejem odrezkov skozi vijačni transporter za odrezke, kar je preprosto, praktično in praktično. Gospodarstvo je dobro.

Priljubljena oznake: 3-osni vmc stroj vmc1370, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem