Avtomatski CNC rezkalni stroj

Strojni parameter

Avtomatski cnc rezkalni stroj za nadzor kakovosti

Avtomatski cnc rezkalni stroj potrebuje ročno fino strganje, povprečna točka brušenja na 25M×25M mora biti 20~25 točk, da se zagotovi natančnost obdelovalnega stroja
Vzporednost vijačne palice vodilne tirnice je preizkušena s številčnico, natančnost pa je znotraj 1 žice

Preizkušen je s strani britanskega krogličnega testerja Renishaw, da se zagotovi natančnost obdelovalnega stroja
Uporabite laserski detektor Renishaw za umerjanje natančnosti obdelovalnih strojev in zagotovite, da vsak kos opreme ustreza standardu, preden zapusti tovarno

Stroj v podrobnostih

MITSUBISHI / FANUC za uporabo

vreteno visoke togosti

izbirne 4 osi za izbiro

Koncept obdelave izdelave kalupov na ravni μm z avtomatskim cnc rezkalnim strojem

Kar zadeva natančnost kalupa, je treba tukaj za najbolj natančnega šteti visokohitrostni končni kalup. Materiali za žigosanje so na splošno 0.08~0.2 mm nerjaveče jeklo in aluminij, prebijalna reža je tako majhna kot 0.008 mm in najmanjša širina premer luknje je 0,25 mm. Udarec je videti krhek. Kako narediti tako majhno luknjo? Kako lahko tako majhna slepa vrzel zagotovi natančnost izdelave kalupa? Nepredstavljivo je, če tega ne vidiš na lastne oči.

Če obrnemo risbe, razumemo strukturo kalupa, konstrukcijske in proizvodne tolerance ter njegov poseben proizvodni proces, nam ni težko začutiti utripa tega kalupa.

Vsi deli za izsekavanje so od zgoraj navzdol v bloke in udarce, rob noža pa je iz volframovega jekla. Zgornja šablona, ​​plošča za odstranjevanje, vstopna luknja spodnje šablone, brušenje fiksne luknje za zatič JG, razmik drsnega prileganja c plus {{0}}.005~0,010 mm, nedrseče prileganje c plus 0,003 mm , natančnost obdelave plus /-0.002 mm; vodilo glavne strukture Kroglični tulec se ujema z natančnim vodilnim stebrom, struktura za luknjanje majhnih lukenj pa ima delno strukturo, ločeno od zgornjega kalupa, in je zaklenjena na spodnji šabloni s konturnim tulcem, da kompenzira napako natančnosti žigosanja. oprema; vodilni del delne strukture je natančno grafitno samomazalno notranje vodilo. Steber, odstranjevalna plošča in notranji vodilni tulec spodnje šablone so napolnjeni z lepilom, da nadomestijo napako pri obdelavi vodilnih delov in izboljšajo vodenje. natančnost za zagotovitev natančnosti položaja šablone med postopkom žigosanja; čim manjši hod vtiskovanja lahko naredi prebijalno glavo. Dolžina mora biti čim krajša, ustrezna ojačitev udarca pa lahko izboljša moč udarca. To lahko v celoti odraža koncept oblikovanja oblikovalcev kalupov, ki težijo k visoki natančnosti, in čim bolj zagotovi visoko kakovost in visoke zahteve kalupa.

Sodobna oprema za obdelavo in visoko natančna tehnologija obdelave omogočata, da se ti koncepti oblikovanja v celoti izkoristijo. Po toplotni obdelavi predloge je podvržena obdelavi s kriogenim staranjem, da se odpravi notranja napetost, prepreči deformacija predloge in zagotovi stabilnost obdelave predloge. Ploskovno brušenje zagotavlja ravnost šablone. Vzporednost je 0.005 mm. Natančnost EDM je nadzorovana pri ±0,002 mm. Natančnost je nadzorovana na ±0,0015 mm.

Pri visokonatančni obdelavi ne smemo zanemariti temperaturnega problema, saj je temperaturna razlika sovražnik natančnosti. Zaradi toplotnega raztezanja in krčenja materiala bo linearno raztezanje jekla povzročilo spremembo 12 μm na dolžinski meter, ko se temperatura spremeni za 1 stopinjo. To je dejstvo, ki je konstantno za vsak stroj v vsakem kotičku sveta. Če nam ni mar za pomembno vprašanje temperature, kako lahko razpravljamo o točnosti? Nadzor temperature v delavnici je zelo pomemben, saj ima veliko opraviti natančnost obdelanega obdelovanca. Temperatura natančne strojne obdelave je na splošno nadzorovana pri konstantnih 20 stopinjah, nihanje temperature pa mora biti manjše od 0,5 stopinje/uro, klimatski sistem pa ves čas ohranja konstantno temperaturno razliko ±1 stopinje dan.

Občudujem prefinjenost inženirja za sestavljanje kalupov. Najprej natančno razumejte risbo kalupa, se seznanite z informacijami o izdelku, analizirajte strukturo kalupa in razumejte namen oblikovanja; preverite dele, posnemite, zloščite in vgravirajte napise, da natančno naredite oznake; Uporabite posebno orodje za pozicioniranje, da zagotovite njegovo navpičnost; izmerjena je dejanska debelina šablone in razlika med štiritočkovnimi meritvami je znotraj 0.005 mm; Projektorji se uporabljajo za samopregledovanje izdelkov med prilagajanjem kalupov, natančnost pa je 0,003 mm, ko so kalupi popravljeni in vstavljeni v bloke; brez koncepta natančnosti je nemogoče razviti visoko kakovost in ni mogoče namestiti visoko natančnih kalupov.

Razvoj plesni je v glavnem razdeljen na tri stopnje: oblikovanje plesni; obdelava kalupov; sestavljanje kalupov, testiranje in popravilo kalupov. Vsi trije so nepogrešljivi. Niz visoko natančnih kalupov mora imeti natančno zasnovo, natančno obdelavo in natančno montažo.

Oblikovalec da kalupu dušo, predelovalec ulije telo kalupa, sestavljavec pa naredi kalup živ. Natančni koncepti kalupov potekajo skozi celoten proces izdelave kalupov. Koncepti se prenašajo od zgoraj navzdol in od mojstra do vajenca. Dobre navade postanejo naravne in ni si težko predstavljati rojstva vsakega butika plesni. Gojenje koncepta preciznih kalupov bi moralo postati ključna vsebina mojega tokratnega študija, naučiti se dobrih navad drugih ljudi, razviti lastne dobre navade, vzpostaviti koncepte in jih vključiti v delo.

Priljubljena oznake: avtomatski cnc rezkalni stroj, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem