Cnc rezkalni stroj MITSUBISHI

Naša prednost
Združite proizvodnjo, raziskave in razvoj ter poprodajo, da boste lahko brezskrbno poskrbeli za poprodajo

CNC rezkalni stroj MITSUBISHI podrobno zagotavlja kakovost

Izbirno konfigurirajte CNC gramofon za razširitev funkcije četrte osi za obdelavo posebnih delov

Tajvansko vreteno
Celoten sklop vretena je sestavljen pri konstantnih temperaturnih pogojih, da se zagotovi natančnost vrtenja vretena
Revija za diske
Menjalnik orodja manipulatorja, nameščen ob strani stebra, zaključi menjavo in dostavo orodja, zaradi česar je postopek menjave orodja hiter in natančen
Vijačni merilnik
Majhno dinamično in statično trenje, majhne vibracije pri visoki hitrosti, visoka natančnost pozicioniranja
CNC sistem
Podpora fanuc oi mf CNC sistem neobvezna, GSK/Tajvan SYNTEC, nemški Siemens Japan Mitsubishi in drugi CNC sistemi

Električne komponente
Množični nakup električnih komponent Schneider in drugih znamk s stabilnim delovanjem in dolgo življenjsko dobo

Izjemno telo, izdelano z iznajdljivostjo

Stereo baza
CNC rezkalni stroj MITSUBISHI uporablja zasnovo stebra v obliki ribje kosti, prenovljene strukturne dele, zasnovo ultra širokega stebra
Ročno strganje
Vse kontaktne površine obdelovalnega stroja se strgajo ročno, z majhno deformacijo, visoko natančnostjo in dobrim zadrževanjem natančnosti
ulivanje
Uporaba visokokakovostnega litega železa Meehanite, sekundarnega kaljenja in naravnega staranja, zmanjšanje popačenj in deformacij ter izboljšanje zmogljivosti blaženja vibracij in udarcev

Strojni parameter

Pregled kakovosti je strogo nadzorovan
Spremljanje natančnosti okroglosti Ballbar
Lasersko lasersko zaznavanje in kompenzacija kalibracije
XZ navpično natančno zaznavanje
Zaznavanje natančnosti vzporednosti proge

Intimna storitev, bodite prepričani po prodaji
Upravljanje integritete je vredno zaupanja Glede razlike v barvi
Slike izdelkov v tej trgovini so vse posnete v naravi, lahko pride do nekaj barvnih razlik zaradi osvetlitve, vpliva okolja, zaslona in drugih dejavnikov. Oglejte si pravo stvar, opravičujemo se za vaše razumevanje.
o tem izdelku
Ta trgovina je neposredna tovarniška trgovina, izdelke je mogoče prilagoditi in obdelati glede na potrebe, za posebne podrobnosti se posvetujte s službo za stranke.
Informacije o kurirju
Izbrali bomo ustrezno logistično dostavo glede na vaš naslov za dostavo. Če imate določeno logistiko, se obrnite na službo za stranke.

Pet metod za merjenje dimenzijske natančnosti obdelovancev cnc rezkalnega stroja FANUC

1. Metoda poskusnega rezanja

To pomeni, da najprej poskusite izrezati majhen del obdelane površine, izmerite velikost, dobljeno s testnim rezom, prilagodite položaj rezalnega roba orodja glede na obdelovanec v skladu z zahtevami obdelave, nato poskusite rezati, in nato izmerite, torej po dvakratnem ali trikratnem preskusnem rezanju in merjenju, ko obdelana. Potem ko velikost ustreza zahtevam, se celotna površina za obdelavo nato razreže.

Metoda poskusnega rezanja se ponavlja skozi "poskusni rez-meritev-nastavitev-ponovni poskusni rez", dokler ni dosežena zahtevana dimenzijska natančnost. Na primer, postopek poskusnega vrtanja sistema škatlastih lukenj.

Natančnost, ki jo dosežemo s poskusno metodo rezanja, je lahko zelo visoka in ne zahteva zapletenih naprav, vendar pa je ta metoda dolgotrajna (zahteva večkratne nastavitve, poskusni rez, merjenje, izračun), nizka učinkovitost in odvisna od tehnične ravni. delavcev in natančnost merilnih instrumentov , Kakovost je nestabilna, zato se uporablja samo za posamično maloserijsko proizvodnjo.

Kot vrsta metode poskusnega rezanja - ujemanja temelji na obdelavi kosa, obdelavi drugega ujemajočega se obdelovanca ali združevanju dveh (ali več kot dveh) obdelovancev za obdelavo. Zahteve končne obdelane velikosti pri ujemanju temeljijo na zahtevah ujemanja z obdelanimi deli.

2. Metoda prilagajanja

Vnaprej nastavite natančen relativni položaj obdelovalnega stroja, vpenjala, orodja in obdelovanca z vzorci ali standardnimi deli, da zagotovite dimenzijsko natančnost obdelovanca. Ker je velikost vnaprej prilagojena na mestu, ni treba poskušati z rezanjem med obdelavo, velikost se pridobi samodejno in med obdelavo serije delov ostane nespremenjena. To je način prilagajanja. Na primer, ko uporabljate vpenjalo rezkalnega stroja, je položaj orodja določen z blokom za nastavitev orodja. Bistvo metode prilagajanja je uporaba naprave za pozicioniranje ali naprave za nastavitev orodja ali vnaprej nastavljenega držala orodja na obdelovalnem stroju, da orodje doseže določeno natančnost položaja glede na obdelovalni stroj ali vpenjalo, in nato obdelati serijo obdelovancev.

To je tudi nekakšen način prilagajanja, da se orodje podaja glede na številčnico na obdelovalnem stroju in ga nato reže. Ta metoda mora najprej določiti merilo na številčnici glede na metodo poskusnega rezanja. V masovni proizvodnji se za prilagajanje pogosto uporabljajo fiksni zamaški, vzorci, šablone in druge naprave za nastavitev orodja.
V primerjavi z metodo poskusnega rezanja ima metoda prilagajanja boljšo stabilnost natančnosti obdelave in večjo produktivnost. Nima visokih zahtev za operaterje obdelovalnih strojev, ima pa visoke zahteve za delavce, ki prilagajajo obdelovalne stroje. Pogosto se uporablja v serijski in masovni proizvodnji.
3. Metoda dimenzioniranja
Metoda uporabe ustrezne velikosti orodja za zagotovitev velikosti obdelovanca, ki se obdeluje, se imenuje metoda dimenzioniranja. Obdeluje se z orodji standardne velikosti, velikost obdelovalne površine pa je določena z velikostjo orodja. To pomeni, da se za zagotavljanje natančnosti obdelovanca, ki ga je treba obdelati (kot so luknje), uporabljajo orodja z določeno dimenzijsko natančnostjo (kot so povrtala, povrtala, svedri itd.).
Metoda dimenzioniranja je enostavna za uporabo, ima visoko produktivnost in relativno stabilno natančnost obdelave. Nima skoraj nobene zveze s tehnično ravnjo delavcev in ima visoko produktivnost. Široko se uporablja v različnih vrstah proizvodnje. Kot so vrtanje, povrtavanje itd.
4. Aktivna merilna metoda
Med obdelavo izmerite velikost obdelave med obdelavo in primerjajte izmerjeni rezultat z velikostjo, ki jo zahteva konstrukcija, ali zagotovite, da strojno orodje nadaljuje z delom, ali ustavite strojno orodje, to je aktivna merilna metoda.
Trenutno je mogoče vrednosti v aktivnih meritvah prikazati številčno. Aktivna merilna metoda dodaja merilno napravo procesnemu sistemu (to je celota, ki jo sestavljajo obdelovalni stroji, orodja, vpenjala in obdelovanci), in tako postane njegov peti dejavnik.
Aktivna merilna metoda ima stabilno kakovost in visoko produktivnost, kar je smer razvoja.

5. Samodejna metoda krmiljenja
Ta metoda je sestavljena iz merilne naprave, napajalne naprave in krmilnega sistema. To je avtomatski sistem obdelave, sestavljen iz merilne, podajalne naprave in krmilnega sistema, proces obdelave pa sistem samodejno zaključi.
Niz nalog, kot so merjenje dimenzij, nastavitev kompenzacije orodja, obdelava rezanja in parkiranje obdelovalnega stroja, se samodejno izvede za samodejno doseganje zahtevane dimenzijske natančnosti. Na primer, pri obdelavi na obdelovalnem stroju CNC deli nadzorujejo zaporedje obdelave in natančnost obdelave z različnimi navodili programa.
Obstajata dve posebni metodi samodejnega nadzora:
① Samodejno merjenje pomeni, da je na obdelovalnem stroju naprava za samodejno merjenje velikosti obdelovanca. Ko obdelovanec doseže zahtevano velikost, bo merilna naprava izdala navodilo za avtomatski umik orodja in prenehanje dela.
②. Digitalno krmiljenje pomeni, da ima obdelovalni stroj servo motor, ki nadzoruje natančno premikanje držala orodja ali delovne mize, par kotalnih vijačnih matic in celoten sklop digitalnih krmilnih naprav. Velikost (premik držala orodja ali delovne mize) se pridobi s predprogramiranim programom. Program samodejno krmili računalniška numerična krmilna naprava.
Začetna metoda samodejnega krmiljenja je bila dosežena z uporabo aktivnih merilnih in krmilnih sistemov, kot sta mehanski ali hidravlični tlak. Trenutno se pogosto uporabljajo programi, vnaprej pripravljeni v skladu z zahtevami obdelave, programsko krmiljena strojna orodja, ki jih izda krmilni sistem za delo, ali digitalno krmiljena strojna orodja, ki jih izda nadzorni sistem za izdajo digitalnih informacijskih navodil za delo, in se lahko prilagodijo na spremembe pogojev predelave med procesom predelave. Prilagodite količino obdelave glede na določene pogoje, da dosežete optimizacijo procesa obdelave, strojno orodje s prilagodljivim krmiljenjem izvaja avtomatsko krmilno obdelavo.
Metoda samodejnega nadzora ima stabilno kakovost, visoko produktivnost, dobro fleksibilnost obdelave in se lahko prilagodi večvrstni proizvodnji. Je razvojna smer strojne proizvodnje in osnova računalniško podprte proizvodnje (CAM).

Priljubljena oznake: mitsubishi cnc rezkalni stroj, Kitajska, dobavitelji, proizvajalci, tovarna, cena, naprodaj, izdelano na Kitajskem