Kakšna je mejna velikost? Kaj je temeljno odstopanje? Kaj je fit toleranca? Za katere priložnosti se uporabljajo različne ure tolerance? Ljubitelji zlata, ki se ukvarjate s strojništvom, pridite in nadgradite svoje znanje! Če imate prijatelja, ki izdeluje stroje, mu to prosim dajte!
1. Kaj je toleranca?
Odgovor: Količina variacije, ki dovoljuje velikost dela in geometrijske parametre, se imenuje toleranca.
2. Kaj imenujemo velikost?
Odgovor: Število, ki izraža vrednost dolžine v določeni enoti.
3. Kaj imenujemo osnovna velikost?
O: Naredite dizajn glede na velikost.
4. Kaj imenujemo dejanska velikost?
Odgovor: To je velikost, ki jo dobimo z merjenjem.
5. Kakšna je mejna velikost?
Odgovor: Nanaša se na dve mejni vrednosti, ki dovoljujeta dimenzijske spremembe.
6. Kaj se imenuje največje stanje materiala (kratko MMC) in največja velikost materiala?
Odgovor: Največje trdno stanje se nanaša na stanje, ko je luknja ali gred znotraj tolerančnega območja velikosti in ima največjo količino materiala. Velikost v tem stanju se imenuje največja fizična velikost, ki je splošen izraz za najmanjšo mejno velikost luknje in največjo mejno velikost gredi.
7. Kaj sta minimalna fizična kondicija (kratko LMC) in minimalna fizična velikost?
O: Najmanjše trdno stanje je stanje, v katerem je luknja ali gred znotraj dimenzijskih toleranc in ima najmanjšo količino materiala. Velikost v tem stanju se imenuje najmanjša fizična velikost, kar je splošen izraz za največjo mejno velikost luknje in najmanjšo mejno velikost gredi.
8. Kaj imenujemo efektivna velikost?
Odgovor: Na celotni dolžini spojne površine se največja idealna velikost gredi, vpisana z dejansko luknjo, imenuje efektivna velikost luknje. Velikost najmanjše idealne luknje, ki je omejena na dejansko gred, se imenuje efektivna velikost gredi.
9. Kaj imenujemo odstopanje velikosti?
Odgovor: Nanaša se na algebraično razliko, ki jo dobimo z odštevanjem določene velikosti od njene osnovne velikosti.
10. Kaj imenujemo dimenzijska toleranca?
Odgovor: Nanaša se na količino spremembe dovoljene velikosti.
11. Kaj imenujemo ničelna črta?
Odgovor: V diagramu tolerance in prileganja (ki se imenuje diagram tolerančnega območja) je referenčna ravna črta za določitev odstopanja črta ničelnega odstopanja.
12. Kaj imenujemo tolerančno območje?
Odgovor: V diagramu tolerančnega območja območje, omejeno z dvema ravnima črtama, ki predstavljata zgornji in spodnji odklon.
13. Kaj imenujemo osnovni odklon?
Odgovor: Uporablja se za določanje zgornjega ali spodnjega odstopanja tolerančnega območja glede na položaj ničelne črte, na splošno se nanaša na odstopanje blizu ničelne črte. Ko je tolerančno območje nad ničelno črto, je njegovo osnovno odstopanje spodnje odstopanje; kadar je pod ničelno črto, je njen osnovni odklon zgornji odklon.
slika
14. Kaj imenujemo standardna toleranca?
Odgovor: Vsaka toleranca, ki jo določa nacionalni standard za določitev velikosti tolerančnega območja.
15. Kaj imenujemo koordinacija?
Odgovor: Nanaša se na razmerje med luknjo in območjem tolerance gredi z enako osnovno velikostjo in medsebojno kombinacijo.
16. Kaj je sistem osnovnih lukenj?
Odgovor: Gre za sistem, pri katerem tolerančno območje izvrtine z določenim osnovnim odmikom tvori različna ujemanja s tolerančnim območjem gredi z različnim osnovnim odmikom.
17. Kaj imenujemo osnovni sistem osi?
Odgovor: Gre za sistem, pri katerem tolerančno območje osi z določenim osnovnim odstopanjem tvori različna ujemanja s tolerančnim območjem izvrtin z različnimi osnovnimi odstopanji.
18. Kaj se imenuje toleranca prileganja?
Odgovor: To je variacija dovoljene reže, ki je enaka absolutni vrednosti algebraične razlike med največjo in najmanjšo režo ter je enaka tudi vsoti območja tolerance luknje in območja tolerance gredi, ki sodelujeta drug z drugim.
19. Kaj je prileganje zračnosti?
Odgovor: Tolerančno območje izvrtine je popolnoma nad tolerančnim območjem gredi, to je prileganje z razmikom (vključno z prileganjem z najmanjšo razdaljo, ki je enaka nič).
20. Kaj je interferenčno prileganje?
Odgovor: Tolerančno območje izvrtine je popolnoma pod tolerančnim območjem gredi, to je prileganje z motnjami (vključno z najmanjšo interferenco, ki je enaka nič).
enaindvajset. Kaj je prehodno prileganje?
Odgovor: Pri prileganju med luknjo in gredjo se tolerančni območji luknje in gredi med seboj prekrivata, kateri koli par lukenj in gredi se ujema in lahko pride do vrzeli ali interferenčnega prileganja.
dvaindvajset. Ko je prileganje sistema osnovne luknje H11/c11 ali je prileganje sistema osnovne gredi C11/h11, kakšne so prednostne značilnosti prileganja?
Odgovor: Reža je zelo velika, kar se uporablja za zelo ohlapno in počasi vrteče se dinamično prileganje; izpostavljene komponente, ki zahtevajo velike tolerance in velike vrzeli; ohlapno prileganje, ki zahteva enostavno montažo. Enakovredno D6/dd6 starega nacionalnega standarda.
triindvajset. Ko je prileganje sistema osnovne luknje H9/d9 ali je prileganje sistema osnovne gredi D9/h9, kakšne so prednostne značilnosti prileganja?
Odgovor: Prileganje s prostim vrtenjem z velikim odmikom se uporablja, kadar natančnost ni glavna zahteva ali kadar gre za velike temperaturne spremembe, visoke hitrosti ali velikega pritiska na nastavek. Enakovredno staremu nacionalnemu standardu D4/de4.
štiriindvajset. Ko je prileganje sistema osnovne luknje H8/f7 ali je prileganje sistema osnovne gredi F8/h7, kakšne so prednostne značilnosti prileganja?
Odgovor: Rotacijsko prileganje z majhno zračnostjo se uporablja za natančno vrtenje pri srednji hitrosti in srednjem pritisku ležaja; uporablja se tudi za prileganje srednjega položaja z enostavno montažo. Enakovredno staremu nacionalnemu standardu D/dc.
25. Kakšne so prednostne značilnosti prileganja, ko je prileganje sistema osnovne luknje H7/g6 ali je prileganje sistema osnovne gredi G7/h6?
Odgovor: Drsno prileganje z majhno zračnostjo se uporablja, kadar ni pričakovati prostega vrtenja, vendar sta potrebna prosto gibanje in drsenje ter natančno pozicioniranje, lahko pa se uporablja tudi za jasno pozicioniranje. Enakovredno staremu nacionalnemu standardu D/db.
26. Kakšne so prednostne značilnosti prileganja, če je prileganje sistema osnovnih lukenj H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11 ali sistem osnovne gredi je primeren za sistem osnovne luknje H7/h6; H8/h7; H9/h9; H11/h11?
Odgovor: Vsi so primerni za pozicioniranje, dele je mogoče prosto sestaviti in razstaviti in na splošno med delom ostanejo razmeroma nepremični. Reža je enaka nič pri najvišjem trdnem stanju, vrzel pri minimalnem trdnem stanju pa je določena z razredom tolerance. H7/h6 je enakovreden staremu nacionalnemu standardu D/d; H8/h7 je enakovreden staremu nacionalnemu standardu D3/d3; H9/h9 je enakovreden staremu nacionalnemu standardu D4/d4; H11/h11 je enakovreden staremu nacionalnemu standardu D6/d6.
27. Kakšne so prednostne značilnosti prileganja, če je prileganje sistema osnovne luknje H7/h6 ali je prileganje sistema osnovne gredi K7/h6?
A: Prehodno prileganje za natančno pozicioniranje. Enakovredno staremu nacionalnemu standardu D/gc.
28. Kakšne so prednostne značilnosti prileganja, če je prileganje sistema osnovne luknje H7/n6 ali je prileganje sistema osnovne gredi N7/h6?
O: Prehodna prileganja omogočajo natančnejše pozicioniranje z večjimi posegi. Enakovredno staremu nacionalnemu standardu D/ga.
29. Ko je prileganje sistema osnovnih lukenj H7/p6 ali je prileganje sistema osnovnih lukenj sistema osnovne gredi P7/h6, kakšne so prednostne značilnosti prileganja?
Odgovor: Interferenčno pozicioniranje, to je majhno interferenčno prileganje, se uporablja, kadar je natančnost pozicioniranja še posebej pomembna. Lahko izpolni zahteve glede togosti in poravnave komponente z najboljšo natančnostjo pozicioniranja. Za pritisk notranje luknje ni posebnih zahtev in ni odvisno od tesnosti prileganja za prenos torne obremenitve. Enakovreden je staremu nacionalnemu standardu D/ga-D/jf. Med njimi je H7 manjši ali enak 3 mm za prehodno prileganje.
30. Kakšne so prednostne značilnosti prileganja, če je prileganje sistema osnovne luknje H7/s6 ali je prileganje sistema osnovne gredi S7/h6?
Odgovor: srednje tlačno prileganje, primerno za splošne jeklene dele; ali za skrčno prileganje tankostenskih delov, za železne ulitke, da bi dobili najtesnejše prileganje, enako staremu nacionalnemu standardu D/je.
31. Kakšne so prednostne značilnosti prileganja, če je prileganje sistema osnovne luknje H7/u6 ali je prileganje sistema osnovne luknje sistema osnovne gredi U7/h6?
Odgovor: Stiskanje je primerno za dele, ki prenesejo veliko silo vtiska, ali krčenje, ki ni primerno za veliko silo vtiska.
32. Kakšne so ujemalne karakteristike, ko je osnovni odklon gredi a in b?
Odgovor: Gre za prileganje rež, ki lahko povzroči posebno veliko režo in se redko uporablja.
33. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi c?
Odgovor: To je prileganje z razmikom, ki lahko doseže veliko razdaljo in je na splošno primerno za počasno in ohlapno dinamično prileganje. Uporablja se, kadar so delovni pogoji slabi (npr. kmetijski stroji), ko se deformira zaradi sile ali ko je treba zagotoviti veliko režo na površini za lažjo montažo. Priporočeno prileganje je H11/c11, njegovo prileganje na višji ravni, kot je H8/c7, pa je primerno za tesno dinamično prileganje gredi, ki deluje pri visoki temperaturi, kot so izpušni ventili in vodi motorjev z notranjim zgorevanjem.
34. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi d?
Odgovor: To je varno prileganje, ki se običajno uporablja za razrede IT7~IT11 in se uporablja za ohlapne rotacijske prileganja, kot so pokrovi tesnil, jermenice, prosti jermenici itd., in gredi. Primeren je za drsne ležaje velikega premera, kot so nekateri drsni ležaji v turbinah, krogličnih mlinih, valjarnih in težkih upogibnih strojih ter drugih težkih strojih.
35. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi e?
Odgovor: To je prileganje, ki se večinoma uporablja v razredih IT7~IT9. Običajno je primeren za ležaje, ki zahtevajo očitne razdalje in jih je enostavno vrteti, kot so nosilci z velikim razponom, več vrtišči itd. Visokokakovostna e-os je primerna za velike, visoke hitrosti in težke dežurna podpora.
36. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi f?
Odgovor: To je varno prileganje in se večinoma uporablja za splošne rotacijske prileganje razredov IT6~IT8. Kadar ima temperatura majhen učinek, se široko uporablja v običajnih ležajih, mazanih z mazalnim oljem (mastjo), kot je sodelovanje med gredmi menjalnikov, majhnih motorjev, črpalk itd., In drsnih ležajev.
37. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi g?
Odgovor: To je prileganje, prileganje je zelo majhno, stroški izdelave pa visoki. Razen za zelo majhne obremenitve, natančne naprave, ni priporočljivo za rotacijsko prileganje. Večinoma se uporablja v razredih IT5~IT7 in je najbolj primeren za nerotacijske natančne drsne spojke. Uporablja se tudi za pozicioniranje nastavkov, kot so vijaki, kot so natančni ležaji ojnic, bati, drsni ventili in zatiči ojnic.
38. Kakšne so značilnosti prileganja pri osnovnem odklonu gredi h?
Odgovor: To je varno prileganje, ki se večinoma uporablja za razrede IT4~IT11. Pogosto se uporablja za dele brez relativne rotacije, kot splošno pozicioniranje, če ni vpliva temperaturne deformacije, se uporablja tudi za natančno drsno prileganje.
39. Kakšne so značilnosti ujemanja pri osnovnem odklonu osi js?
Odgovor: Gre za prehodno prileganje in je popolnoma simetrično odstopanje (plus IT/2). Povprečje je rahlo prileganje, ki se večinoma uporablja za razrede IT4~IT7. Razdalja mora biti manjša od osi h in dovoljeno je rahlo poseganje v položaj (kot je spojka). Lahko se sestavi ročno ali z lesenim kladivom.
40. Kakšne so lastnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi k?
Odgovor: Je prehodno prileganje, s povprečnim prileganjem brez vrzeli in je primerno za stopnje IT4-IT7. Priporočljivo je za pozicioniranje z rahlim posegom in za pozicioniranje za odpravo vibracij. Običajno se sestavi z lesenim kladivom.
41. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni zamik osi m?
Odgovor: Je prehodno prileganje, v povprečju majhno prehodno prileganje. Primerno za razred IT4~IT7, sestavljeno s kladivom ali stiskalnico, običajno priporočljivo za tesno prileganje komponent. Prileganje H6/n5 je interferenčno prileganje.
42. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi n?
Odgovor: Gre za prehodno prileganje, povprečna interferenca je nekoliko večja od m-osi, razmik pa je redko dosežen. Primeren je za razrede IT4~IT7, sestavljen s kladivom ali stiskalnico in se običajno priporoča za tesno prileganje komponent. Prileganje H6/n5 je interferenčno prileganje.
43. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi p?
Odgovor: Gre za interferenčno prileganje. To je interferenčno prileganje, ko se ujema z luknjo H6 ali H7, in je prehodno prileganje, ko se ujema z luknjo H8. Za neželezne dele je lahek stiskalni in ga je po potrebi enostavno razstaviti. Za sestavljanje jeklenih, litoželeznih ali bakrenih komponent je standardno stiskanje.
44. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon osi r?
Odgovor: Gre za interferenčno prileganje, ki je srednje dobro za železne dele in rahlo za neželezne dele, ki jih je mogoče po potrebi razstaviti. Sodelujte z luknjo H8, ko je premer nad 100 mm, je to interferenčno prileganje, ko je premer majhen, pa prehodno prileganje.
45. Kakšne so značilnosti prileganja, ko je osnovni odklon gredi s?
Odgovor: Gre za interferenčno vpetje, ki se uporablja za trajno in pol trajno montažo jeklenih in železnih delov. Lahko ustvari precejšnjo silo vezave. Pri uporabi elastičnih materialov, kot so lahke zlitine, so lastnosti ujemanja enakovredne osi P železnih delov. Na primer, objemka je vtisnjena na gred, sedež ventila pa je usklajen. Ko je velikost velika, jo je treba sestaviti s toplotnim raztezanjem ali hladnim krčenjem, da se izognete poškodbam ujemajoče se površine.
46. Kakšne so lastnosti prileganja, če so osnovni odkloni osi t, u, v, x, y, z?
Odgovor: Gre za interferenčno prileganje, količina motenj pa se povečuje, kar na splošno ni priporočljivo.
47. V kakšnih okoliščinah je treba izbrati sistem osnovne osi?
Odgovor: Neposredno uporabite hladno vlečeno jeklo z določeno tolerančno stopnjo (običajno 8 do 11), izdelano v skladu s tolerančnim območjem referenčne osi brez strojne obdelave. V tem času je mogoče izbrati različne položaje območij tolerance lukenj za oblikovanje različnih ujemajočih se zahtev. Pri kmetijskih strojih in tekstilnih strojih je ta situacija večja.
Obdelava natančne gredi z velikostjo manjšo od 1 mm je veliko težja kot obdelava luknje enake ravni. Zato se v proizvodnji instrumentov, proizvodnji ur, radijski in elektronski industriji tanke jeklene žice, ki so bile rahlo valjane, običajno uporabljajo za neposredno izdelavo gredi. V tem času je bolje izbrati sistem osnovne gredi kot sistem osnovne luknje.
S strukturnega vidika se gred v ponedeljek ujema z več luknjami v različnih delih in vsak ima drugačne zahteve glede ujemanja. V tem času je treba upoštevati sistem osnovne gredi.
48. Kako sodelovati s standardnimi deli?
Odgovor: Če se ujema s standardnimi deli, je treba standardni del uporabiti kot referenčni del za določitev sistema ujemanja.
Na primer, v podporni strukturi kotalnih ležajev mora sodelovanje med zunanjim obročem kotalnih ležajev in luknjo škatle sprejeti sistem osnovne gredi, notranji obroč ležaja in ležaj morata uporabljati sistem osnovnih lukenj, luknja škatle mora biti izdelana v skladu do J7, nabojnik pa naj bo izdelan po K6.
49. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodi mletja?
Odgovor: Vzeti je treba IT1~IT5.
50. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodi obdelave honanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT4~IT7.
51. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodi diamantnega struženja?
Odgovor: Vzeti je treba IT5~IT7.
52. Kakšno območje tolerance je treba uporabiti za metodo obdelave diamantnega vrtanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT5~IT7.
53. Kakšno območje tolerance je treba uporabiti za metodo obdelave s krožnim brušenjem?
Odgovor: Vzeti je treba IT5~IT8.
54. Kakšno območje tolerance je treba uporabiti za metodo obdelave z ravnim brušenjem?
Odgovor: Vzeti je treba IT5~IT8.
55. Kakšno območje tolerance je treba vzeti za metodo šivanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT5~IT8.
56. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodi obdelave finega struženja in finega vrtanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT7~IT9.
57. Kakšno območje tolerance je treba uporabiti za metodo obdelave povrtavanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT6~IT10.
58. Metoda obdelave rezkanja, kakšen obseg tolerance je treba upoštevati?
Odgovor: Vzeti je treba IT8~IT11.
59. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodah obdelave skobljanja in vstavljanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT10~IT11.
60. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodah obdelave valjanja in ekstrudiranja?
Odgovor: Vzeti je treba IT10~IT11.
61. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodi grobega struženja?
Odgovor: Vzeti je treba IT10~IT12.
62. Kakšno območje tolerance je treba upoštevati pri metodi grobega vrtanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT10~IT12.
63. Metoda obdelave vrtanja, kakšen obseg tolerance je treba uporabiti?
Odgovor: Vzeti je treba IT10~IT13.
64. Kakšno območje tolerance je treba uporabiti za metodo obdelave žigosanja?
Odgovor: Vzeti je treba IT10~IT14.
65. Metoda obdelave litja v pesek, kakšen obseg tolerance je treba upoštevati?
Odgovor: Vzeti je treba IT14~IT15.
66. Kakšno območje tolerančnih stopenj je treba upoštevati pri metodah obdelave kovinskih kalupov?
Odgovor: Vzeti je treba IT14~IT15.
67. Metoda obdelave kovanja, kakšen obseg tolerance je treba upoštevati?
Odgovor: Vzeti je treba IT15~IT16.
68. Metoda obdelave plinskega rezanja, kakšen obseg tolerance je treba uporabiti?
Odgovor: Vzeti je treba IT15~IT18.
69. Koliko načinov je za določitev osnovnega odstopanja?
Odgovor: Obstajajo tri metode za določitev osnovnega odstopanja: testna metoda, računska metoda in analogna metoda.
70. Kakšna je testna metoda?
Odgovor: Preskusna metoda je uporaba preskusne metode za določitev vrste koordinacije, ki ustreza delovni zmogljivosti izdelka. V glavnem se uporablja v nekaterih ključnih organizacijah v letalski, letalski, nacionalni obrambni, jedrski industriji in industriji železniškega prometa. Ima velik vpliv na učinkovitost izdelka in nima izkušenj. Pomembna in kritična koordinacija. Ta metoda je bolj zanesljiva. Pomanjkljivost je, da ga je treba preizkusiti, stroški pa so visoki in cikel dolg. Manj uporabljeno.
71. Kaj imenujemo algoritem?
Odgovor: Metoda izračuna je določitev vrste koordinacije s teoretičnim izračunom glede na zahteve uporabe. Njena prednost je, da je teoretična osnova zadostna in da je cena nižja kot pri testni metodi. Ker pa teoretični izračun ne more v celoti upoštevati različnih praktičnih dejavnikov delovnega okolja stroja in opreme, projektna shema ni tako natančna, kot je določena s preskusno metodo. Na primer, pri uporabi metode izračuna za določitev vrste prileganja zračnosti drsnega ležaja je mogoče najmanjšo dovoljeno zračnost izračunati v skladu s teorijo tekočega mazanja in na podlagi tega je mogoče izbrati ustrezno vrsto prileganja iz standarda; pri uporabi metode izračuna za določitev vrste interferenčnega prileganja, ki je popolnoma odvisno od motenj za prenos obremenitev, je mogoče zahtevano najmanjšo motnjo izračunati glede na velikost obremenitve, ki jo je treba prenesti, v skladu s teorijo elastične in plastične deformacije in v skladu s tem je mogoče izbrati ustrezno vrsto interferenčnega prileganja. Ker obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na prileganje in interferenco, so lahko teoretični izračuni le približni.
72. Kaj se imenuje analogija?
Odgovor: Metoda analogije je uporaba sodelovanja, preverjenega s proizvodno prakso pri istem tipu stroja ali mehanizma kot projektna naloga kot referenca, in določitev sodelovanja v kombinaciji z dejanskimi pogoji uporabe oblikovalskega izdelka in pogoji uporabe. Ta metoda je najpogosteje uporabljena, vendar zahteva, da imajo oblikovalci dovolj referenčnih materialov in precej izkušenj. Pri določanju primernosti po analogiji je treba upoštevati naslednje dejavnike:
Velikost sile. Ko je sila velika, je prileganje običajno tesno, kar pomeni, da je treba interferenčno količino interferenčnega prileganja ustrezno povečati, razdaljo prileganja zmanjšati in prehodno prileganje z visoko verjetnostjo interference je treba izbrati.
Demontaža in strukturne značilnosti. Za prileganje, ki se pogosto razstavlja, mora biti prileganje bolj ohlapno kot prileganje za isto nalogo, ki se ne razstavlja pogosto. Tudi kroj, ki ga je težko sestaviti, naj bo nekoliko ohlapnejši.
Kombinacija napak v dolžini in obliki. Daljša kot je dolžina prileganja, tesnejše bo dejansko prileganje v primerjavi s krajšim prileganjem zaradi napak v obliki in položaju. Zato je priporočljivo izbrati primerno ohlapnejši kroj.
material, temperatura. Kadar so materiali ujemajočih se delov različni (koeficient linearne ekspanzije ima veliko razliko) in se delovna temperatura močno razlikuje od standardne temperature plus 20 stopinj, je treba upoštevati vpliv toplotne deformacije. Učinek deformacije sklopa.
73. Ko je razred tolerance 5, kakšne so aplikacije?
Odgovor: Uporablja se predvsem v primerih, ko sta toleranca prileganja in toleranca oblike zelo majhni. Lastnost prileganja je stabilna in se običajno uporablja v pomembnih delih, kot so strojna orodja, motorji in instrumenti. Na primer, luknja škatle se ujema z kotalnimi ležaji razreda D; vreteno obdelovalnega stroja, ki se ujema z kotalnimi ležaji razreda E, zadnjim delom in tulko obdelovalnega stroja, čepi v preciznih strojih in strojih za visoke hitrosti, premeri preciznih vijakov itd.
74. Ko je razred tolerance 6, kakšne so aplikacije?
Odgovor: Lastnosti ujemanja lahko dosežejo visoko enotnost, kot so luknje in ležaji, ki se ujemajo z kotalnimi ležaji razreda E; premeri gredi, povezani z zobniki, polžastimi zobniki, sklopkami, jermenicami, odmikači itd., premeri gredi vijačnih strojev; vrtalni stebri; mere zunanjega premera vodil v vpenjalih obdelovalnih strojev; referenčne luknje za natančne zobnike stopnje 6, referenčne gredi za zobnike stopnje 7 in 8.
75. Ko je razred tolerance 7, kakšne so aplikacije?
Odgovor: Natančnost razreda 7 je nekoliko nižja od natančnosti razreda 6, pogoji uporabe pa so v bistvu podobni razredu 6. Pogosteje se uporablja v splošni proizvodnji strojev. Kot so gredne sklopke, jermenice, odmikači itd.; luknje za sedeže vpenjalnih glav obdelovalnih strojev, fiksne tulke za svedre v napeljavah in zamenljive tulke za svedre; referenčne luknje za zobnike stopnje 7 in 8, referenčne gredi za zobnike stopnje 9 in 10.
76. Ko je razred tolerance 8, kakšne so aplikacije?
Odgovor: Spada med srednje natančnost v strojni izdelavi. Na primer, velikost ležajne sedežne puše vzdolž smeri širine, referenčna luknja 9. do 12. prestave; referenčna gred 11. do 12. prestave.
77. Ko je stopnja tolerance 9~10, kakšne so aplikacije?
Odgovor: Uporablja se predvsem za zunanji premer in luknjo tulca gredi v mehanski proizvodnji; krmilni del in gred; jermenica votle gredi in gred; enojni ključ in spline.
78. Ko je tolerančni razred 11–12, kakšne so aplikacije?
Odgovor: Natančnost ujemanja je zelo nizka in po montaži lahko pride do velike vrzeli. Primeren je za priložnosti, kjer načeloma ni ujemajočih se zahtev. Kot na primer prirobnica in omejevalnik na obdelovalnem stroju; drsna prestava in drsna prestava; razsežnost med procesi v procesu; ujemajoči se deli postopka žigosanja; povezava med luknjo ključa in sedežem ključa pri izdelavi strojnega orodja
79. Kako izbrati prileganje zračnosti dejanski zasnovi?
odgovor:
slika
Tečaji za kljuke žerjavov Prirobnice s pero in utorom Izpušni ventili in kanali za motorje z notranjim zgorevanjem
slika
Usklajevanje jermenic in gredi Usklajevanje glavnih gredi motorjev z notranjim zgorevanjem
slika
Usklajevanje zobniške puše in gredi Usklajevanje vrtalne puše in puše
80. Kako izbrati prehodno prileganje dejanskemu dizajnu?
odgovor:
slika
Prileganje zgornjega tulca zadnjega dela stružnice ter prileganje škripca in gredi
slika
Ujemanje togih sklopk Ujemanje bronaste prirobnice polžastega kolesa in naper
81. Kako izbrati interferenčno prileganje dejanski zasnovi?
odgovor:
slika
82. Kako označiti toleranco linearne mere na risbi dela?
odgovor:
slika
83. Kako označiti toleranco linearne mere na montažni risbi?
odgovor:
slika
84. Kako označiti toleranco linearne dimenzije standardnih delov?
odgovor:
slika
85. Kakšne so zahteve za označevanje tolerance linearne dimenzije?
Odgovor: Koda tolerance je enaka višini kot številka osnovne velikosti.
Kadar se mejno odstopanje uporablja za označevanje tolerance linearne mere, sta zgornji in spodnji številki odstopanja za eno velikost manjši od številk osnovne velikosti, decimalna mesta zgornjega in spodnjega odstopanja pa morajo biti poravnana, znak znaka pa mora biti biti označen.
Eno od odstopanj je nič, ki se lahko označi z "0" in poravna z eno števko drugega odstopanja.
Spodnja črta spodnjega odmika je označena na isti spodnji črti kot osnovna mera.
Kadar sta zgornja in spodnja vrednost odstopanja enaki, se odstopanje zapiše samo enkrat, med odstopanjem in osnovno velikostjo pa se označi "plus /-", velikost pisave obeh je enaka.
86． Kaj je prileganje stožca?
Odgovor: Razmerje med notranjim in zunanjim premerom stožca istega osnovnega stožca zaradi različnih kombinacij. Značilnost ujemanja stožčastega prileganja je oblikovanje vrzeli ali interference skozi določen osni položaj notranjega in zunanjega stožca, ki sta združena drug z drugim. Razdalja ali motnja deluje v smeri, ki je pravokotna na površino stožca, vendar je dana in izmerjena pravokotno na os stožca; za stožce s konusom, manjšim ali enakim 1:3, je razlika med vrednostmi pravokotno na površino stožca in pravokotno na os stožca zanemarljiva. Glede na različne metode določanja aksialne lege kombiniranih notranjih in zunanjih stožcev je stožčasto prileganje razdeljeno na dve vrsti: strukturno stožčasto prileganje in premaknilno stožčasto prileganje.
87. Kaj je strukturno konično prileganje?
Odgovor: Prileganje, pridobljeno z določitvijo relativne osne lege notranjega in zunanjega stožca s samo strukturo ali velikostjo strukture.
88. Kaj je prileganje stožca s premikom?
Odgovor: Aksialni premik ali aksialna sila, ki povzroči aksialni premik, je določena za določitev relativnega osnega položaja notranjega in zunanjega stožca, da se doseže prileganje.
89. Katere so tri komponente serije standardnih toleranc?
Odgovor: Segmentiran je po tolerančni stopnji, tolerančni enoti in osnovni velikosti.
90. Kaj imenujemo splošna toleranca?
Odgovor: Nanaša se na toleranco, ki jo lahko doseže splošna zmogljivost obdelave strojne opreme v normalnih procesnih pogojih delavnice.
91. Kaj določa GB/T1804-1992 za splošno toleranco linearnih dimenzij?
Odgovor: Obstajajo 4 stopnje tolerance f, m, c in v. Črka f pomeni stopnjo natančnosti, m pomeni srednjo raven, c pomeni grobo raven in v pomeni najgrobo stopnjo. Tolerančni razredi f, m, c in v so enakovredni IT12, IT14, lt16 oziroma IT17.
92. Kakšna je numerična tabela mejnih odstopanj splošne tolerance linearne dimenzije?
odgovor:
Slika tabele 1
93. Kakšna je tabela vrednosti mejnega odstopanja za polmer zaokroževanja in višino posnemanja?
odgovor:
Slika tabele 2
94. Na kaj je treba biti pozoren pri prileganju zračnosti?
Odgovor: Referenčna luknja H (ali referenčna os h) tvori varno prileganje z osemi a~h (ali luknjami A~H) ustreznega tolerančnega razreda in obstaja skupno 11 vrst, med katerimi je varna luknja, ki jo tvori H /a (ali A/h) je največja, prilegalna zračnost H/h pa najmanjša.
Koordinacija H/a (A/h), H/b (B/h), H/c (C/h), te tri vrste koordinacije imajo veliko vrzel in se ne uporabljajo pogosto. Na splošno se uporablja v slabih delovnih pogojih in zahteva fleksibilne gibe ali v primerih, ko je gred izpostavljena velikim deformacijam in mora zagotoviti veliko režo pri delu pri visoki temperaturi.
H/d (D/h), H/e (E/h) prileganje, ti dve vrsti prileganja imata velik razmik in se uporabljata za opore, ki niso zahtevne in se lahko vrtijo. Med njimi je H/d (D/h) primeren za ohlapnejše prileganje menjalnika, kot je prileganje pokrova tesnila, jermenice in jermenice v prostem teku itd. z gredjo. Primeren je tudi za sodelovanje drsnih ležajev velikega premera, kot so drsni ležaji težkih strojev, kot so kroglični mlini in valjarne, in je primeren za razrede IT7~IT11. Na primer jermenice in gredi.
Prileganje H/f (F/h), zračnost tega prileganja je zmerna in se večinoma uporablja za splošno prileganje prenosa IT7~IT9, kot je prileganje gredi in drsnih nosilcev menjalnikov, majhnih motorjev, črpalk, itd.
H/g (G/h) prileganje, ta vrsta prileganja je zelo majhna, razen pri zelo lahkih natančnih mehanizmih, na splošno ni treba izvesti rotacijskega prileganja, večinoma se uporablja za razrede IT5 ~ IT7, primerno za natančno prileganje za povratno nihanje in drsenje. Na primer, sodelovanje vrtalne puše in puše.
H/h prileganje, najmanjša razdalja tega prileganja je nič, uporablja se za razrede IT4~IT11, primerno za pozicioniranje prileganja brez relativne rotacije, vendar z zahtevami glede centriranja in vodenja, če ni temperaturnih in deformacijskih učinkov, se uporablja tudi za drsenje prileganje, priporočeno prileganje H6/h5, H7/h6, H8/h7, H9/h9 in H11/h11.
95. Na kaj je treba biti pozoren pri prehodu fit?
Odgovor: Referenčna izvrtina H tvori prehodno prileganje z osnovnimi kodami odstopanja j~n ustrezne gredi tolerančnega razreda (n tvori interferenčno prileganje z visoko natančno luknjo).
Prileganje H/j, H/js, ti dve vrsti prehodnih prileganja imata več možnosti za pridobitev razdalje in se večinoma uporabljata v razredih IT4~IT7. Primerni so za pozicioniranje prileganja, ki zahtevajo razdalje, manjše od h, in omogočajo rahle motnje, kot so sklopke, zobniki in jeklena pesta ter kotalni ležaji in škatle.
Prileganje H/k, povprečna zračnost, dobljena s tem prileganjem, je blizu ničle, centriranje je boljše, kontaktna napetost na delih po montaži je majhna in ga je mogoče razstaviti. Primeren je za razrede IT4~IT7, kot je prileganje togih sklopk.
H/m, H/n fit, ti dve fit imata več možnosti za motnje, dobro centriranje, tesen sklop, primerno za IT4~IT7.
96. Na kaj je treba biti pozoren, ko pride do motenj?
Odgovor: Referenčna luknja H tvori interferenčno prileganje z osnovnimi kodami odstopanja p~zc ustrezne gredi tolerančnega razreda (p, r tvorita prehodno prileganje z luknjo H nižje natančnosti).
H/p, H/r prileganja, ta dva prileganja sta interferenčna prileganja z visokimi tolerančnimi stopnjami, lahko ju sestavite s kladivom ali stiskalnicami in ju je treba razstaviti samo med remontom. Uporablja se predvsem za visoko natančnost centriranja, zadostno togost delov in koordinacijo pozicioniranja pri udarnih obremenitvah. Večinoma se uporablja za stopnje IT6~IT8.
Prileganje H/s in H/t, ti dve prileganju spadata v srednje interferenčno prileganje, večinoma pa se uporabljata razreda IT6 in IT7. Za trajno ali delno trajno lepljenje jeklenih delov. Zmerne obremenitve se lahko prenašajo neposredno z zanašanjem na vezno silo, ki nastane zaradi motenj brez pomožnih delov. Na splošno je sestavljen s tlačno metodo, sestavljen pa je tudi s hladno gredjo ali metodo vročega tulca, kot je sestavljanje kolesa in gredi iz litega železa ter prileganje stebrov, zatičev, gredi, rokavov itd. v luknje. .
Prileganje H/u, H/v, H/x, H/y, H/z, te vrste pripadajo velikemu interferenčnemu prileganju, količina motenj se povečuje, razmerje med interferencami in premerom pa je nad {{0} },001. Primerni so za prenos velikega navora ali prenašanje velike udarne obremenitve, popolnoma se zanašajo na vezno silo, ki nastane zaradi motenj, da se zagotovi trdna povezava, in so običajno sestavljeni z metodo toplotne tulke ali hladne gredi. Lita jeklena kolesa vlaka in pnevmatike z visoko vsebnostjo mangana naj se ujemajo s H7/u6 ali celo H6/u5. Zaradi velikih motenj mora biti material delov dober in trdnost visoka, sicer bodo deli zdrobljeni, zato ga je treba uporabljati previdno in na splošno ga je treba preizkusiti, preden ga lahko damo v proizvodnjo . Pogosto je treba izbrati pred montažo, tako da je motnja serije dodatkov dosledna in razmeroma zmerna.
97. Zakaj je sistem osnovnih lukenj prednosten?
Odgovor: Ker je obdelava luknje težka, je za spremembo velikosti luknje treba spremeniti število orodij in merilnih orodij. Spreminjanje velikosti gredi ne bo spremenilo števila orodij in merilnih orodij.
98. Kako se uporabi razred tolerance?
odgovor:
Slika tabele 3
99. Kako zahteve glede uporabe določajo vrsto prileganja?
Odgovor: Ko se luknja in gred premikata ali vrtita relativno druga proti drugi, mora biti izbrano prileganje. Relativno premikanje izbere partnerja z majhnim odmikom, relativno vrtenje pa izbere partnerja z velikim odmikom.
Kadar med luknjo in gredjo ni ključa, zatiča, vijaka in drugih povezovalnih delov in je prenos mogoče izvesti le s sodelovanjem med luknjo in gredjo, je treba izbrati interferenčno prileganje.
Značilnost prehodnega prileganja je, da lahko pride do vrzeli ali interference, vendar je količina reže ali interference relativno majhna. Če torej med deli ni relativnega gibanja, je zahteva glede koncentričnosti visoka in se moč ne prenaša s prileganjem, se pogosto izbere prehodno prileganje.
100. Kakšna so načela za izbiro dimenzijskih toleranc in prileganja?
Odgovor: Načelo izbire je pridobiti najboljše tehnične in ekonomske koristi pod predpostavko izpolnjevanja zahtev za uporabo.
