Pomen izbire orodja pri obdelavi je samoumeven. Če se naučite izbrati orodja, vam lahko olajša delo.
1. Najpomembnejša stvar pri strojni obdelavi je orodje
Ko katero koli orodje preneha delovati, to pomeni, da se proizvodnja ustavi. Vendar to ne pomeni, da ima vsako orodje enak pomen. Orodje z najdaljšim časom rezanja ima večji vpliv na proizvodni cikel, zato je treba pod isto predpostavko temu orodju nameniti več pozornosti. Poleg tega je treba pozornost nameniti tudi orodjem, ki zahtevajo najstrožje tolerance obdelovanja ključnih komponent in obdelave. Poleg tega je treba biti pozoren tudi na orodja z relativno slabim nadzorom odrezkov, kot so svedri, orodja za rezanje utorov in orodja za rezanje navojev. Ker lahko slab nadzor odrezkov povzroči izpade.
2. Ujemanje s strojnimi orodji
Orodja delimo na desna in leva orodja, zato je zelo pomembna izbira pravega orodja.
Na splošno so desna orodja primerna za strojna orodja v nasprotni smeri urnega kazalca (CCW) (gledano vzdolž smeri vretena); levoročna orodja so primerna za strojna orodja v smeri urinega kazalca (CW). Če imate več stružnic, so nekatera vpenjalna leva orodja, druga pa so združljiva tako z levimi kot desnimi rokami, potem izberite leva orodja. Za rezkanje ljudje običajno izberejo bolj vsestranska orodja. Čeprav takšna orodja pokrivajo širši obseg obdelave, boste takoj izgubili togost orodja, povečali upogib orodja, zmanjšali rezalne parametre in obstaja večja verjetnost, da boste povzročili vibracije pri obdelavi. Poleg tega robot za menjavo orodja obdelovalnega stroja omejuje tudi velikost in težo orodja. Če kupite obdelovalni stroj z notranjo hladilno odprtino v vretenu, izberite tudi orodje z notranjo hladilno odprtino.
3. Ujemanje z materialom, ki ga obdelujete
Ogljikovo jeklo je najpogostejši material, ki se obdeluje pri strojni obdelavi, zato je večina orodij zasnovana na osnovi optimizirane obdelave ogljikovega jekla. Blagovno znamko rezila je treba izbrati glede na material, ki se obdeluje. Proizvajalci orodij ponujajo vrsto teles orodij in ustreznih rezil za obdelavo neželeznih materialov, kot so visokotemperaturne zlitine, titanove zlitine, aluminij, kompoziti, plastika in čiste kovine.
Ko morate obdelati zgornje materiale, izberite orodje z ujemajočimi se materiali. Večina blagovnih znamk ima različne serije orodij, ki kažejo, kateri materiali so primerni za obdelavo. DaElementova serija 3PP se na primer uporablja predvsem za obdelavo aluminijevih zlitin, serija 86P se uporablja posebej za obdelavo nerjavnega jekla, serija 6P pa se uporablja posebej za obdelavo jekla z visoko trdoto.
4. Specifikacije orodja
Pogosta napaka je, da izberete premajhno stružno orodje in preveliko rezkalno orodje. Velika orodja za struženje imajo boljšo togost; veliki rezkarji niso le dražji, ampak tudi rezanje traja dlje. Na splošno so velika orodja dražja od majhnih.
5. Izberite zamenljiva rezila ali orodja za ponovno brušenje
Načelo, ki ga morate upoštevati, je preprosto: poskusite se izogniti ponovnemu brušenju orodja. Razen nekaj svedrov in čelnih rezkarjev poskusite izbrati zamenljiva rezila ali orodja z zamenljivo glavo, ko razmere to dopuščajo. Tako boste prihranili stroške dela in dosegli stabilne rezultate obdelave.
6. Orodni materiali in stopnje
Izbira orodnih materialov in razredov je tesno povezana z zmogljivostjo materiala, ki se obdeluje, največjo hitrostjo in podajalno hitrostjo obdelovalnega stroja. Izberite pogostejši razred orodja za skupino materialov, ki se obdeluje, običajno je razred prevlečene zlitine. Glejte "Tabelo s priporočili za uporabo razredov", ki jo je zagotovil dobavitelj orodja. V dejanskih aplikacijah je pogosta napaka poskus reševanja težave z življenjsko dobo orodja z zamenjavo podobnih materialov drugih proizvajalcev orodij. Če vaše obstoječe orodje ni idealno, potem bo sprememba na podoben razred drugega proizvajalca verjetno prinesla podobne rezultate. Če želite rešiti težavo, morate ugotoviti vzrok okvare orodja.
7. Zahteve glede napajanja
Vodilo je, da uporabiš vse, kar imaš. Če kupite rezkalni stroj z močjo 20 KM, izberite ustrezna orodja in parametre obdelave, da dosežete 80% izkoristek moči stroja, pod pogojem, da obdelovanec in vpenjalo to dopuščata. Bodite posebno pozorni na tabelo moči/hitrosti v uporabniškem priročniku stroja in izberite orodja, ki lahko dosežejo boljše rezalne aplikacije glede na razpon efektivne moči moči stroja.
8. Število rezalnih robov
Velja načelo, več je bolje. Nakup orodja za struženje z dvakrat večjimi rezalnimi robovi ne pomeni dvakratnega plačila cene. V zadnjem desetletju so napredne zasnove podvojile število rezalnih robov na rezilih za utore, rezilih in nekaterih rezkalnih ploščicah. Nič nenavadnega ni zamenjava rezkal s samo 4 rezalnimi robovi z naprednimi rezkarji s 16 rezalnimi robovi. Povečanje števila učinkovitih rezalnih robov neposredno vpliva tudi na podajanje in produktivnost delovne mize.
9. Izberite monolitno orodje ali modularno orodje
Majhna orodja so bolj primerna za monolitno zasnovo; velika orodja so bolj primerna za modularno zasnovo. Pri velikih orodjih, ko orodje odpove, uporabniki pogosto upajo, da bodo dobili novo orodje s preprosto zamenjavo majhnega in poceni dela. To še posebej velja za orodja za rezanje utorov in orodja za vrtanje.
10. Izberite eno ali večnamensko orodje
Manjši kot je del, bolj je primeren za sestavljeno orodje. Na primer, večnamensko orodje lahko izvaja kompozitno vrtanje, struženje, obdelavo notranjih lukenj, obdelavo navojev in posnemanje robov. Seveda, bolj ko je obdelovanec kompleksen, bolj je primeren za večnamensko orodje. Stroj vam lahko prinese koristi samo, ko reže, ne pa, ko je ustavljen.
11. Izberite standardno orodje ali nestandardno posebno orodje
S priljubljenostjo CNC obdelovalnih centrov na splošno velja, da je obliko obdelovanca mogoče doseči s programiranjem in ne z uporabo orodij, zato nestandardna posebna orodja niso več potrebna. Pravzaprav nestandardna orodja danes še vedno predstavljajo 15 % celotne prodaje orodij. Zakaj? Uporaba posebnih orodij lahko izpolni natančne zahteve glede velikosti obdelovanca, zmanjša postopke in skrajša cikel obdelave. Za množično proizvodnjo lahko nestandardna posebna orodja učinkovito skrajšajo cikel obdelave in zmanjšajo stroške.
12. Nadzor čipov
Ne pozabite, da je vaš cilj izdelati obdelovanec, ne odrezkov, vendar lahko odrezki jasno odražajo rezalno stanje orodja. Na splošno imajo ljudje predsodke do čipov, ker večina ljudi ni usposobljena za interpretacijo čipov. Zapomnite si naslednje načelo: dobri čipi ne uničijo procesa, slabi čipi pa ravno nasprotno.
Ploščice so pogosto zasnovane z lomilci odrezkov, lomilci odrezkov pa so zasnovani na podlagi hitrosti podajanja, ne glede na to, ali gre za končno obdelavo z lahkim ali grobim rezanjem.
Manjši kot je čip, težje ga je zlomiti. Nadzor ostružkov je velik problem pri materialih, ki jih je težko obdelovati. Čeprav materiala ni mogoče spremeniti, je orodje mogoče posodobiti in prilagoditi rezalno hitrost, pomik, globino reza, radij konice orodja itd. Optimizacija čipov in optimizacija obdelave je rezultat celovitega izbora.
13. Programiranje
Ko se soočamo z orodji, obdelovanci in CNC obdelovalnimi stroji, je pogosto treba določiti poti orodij. V idealnem primeru bi morali razumeti osnovno strojno kodo in imeti napreden programski paket CAM. Poti orodja morajo upoštevati značilnosti orodja, kot so kot rampe, smer vrtenja, pomik in hitrost rezanja. Vsako orodje ima ustrezno tehnologijo programiranja za skrajšanje obdelovalnega cikla, izboljšanje rezanja odrezkov in zmanjšanje rezalnih sil. Dober programski paket CAM lahko prihrani delo in izboljša produktivnost.
14. Izberite inovativna orodja ali konvencionalna zrela orodja
Pri trenutni stopnji razvoja napredne tehnologije se lahko produktivnost rezalnih orodij podvoji vsakih 10 let. V primerjavi z rezalnimi parametri, priporočenimi za orodja pred 10 leti, boste ugotovili, da lahko današnja orodja podvojijo učinkovitost obdelave, vendar je moč rezanja zmanjšana za 30 %. Nova matrica zlitine orodja je močnejša in trša, kar lahko doseže višje rezalne hitrosti in manjše rezalne sile. Lomilec ostružkov in blagovna znamka sta manj specifični za uporabo in bolj vsestranski. Hkrati so sodobna orodja povečala vsestranskost in modularnost, kar skupaj zmanjša zaloge in razširi uporabo orodij. Razvoj orodij je spodbudil tudi nove koncepte oblikovanja izdelkov in obdelave, kot sta orodje Overlord Tool in rezkalo z visokim pomikom s funkcijama struženja in izrezovanja utorov, ki so spodbujali obdelavo z visoko hitrostjo, obdelavo z minimalnim mazanjem in hlajenjem (MQL) in tehnologijo trdega struženja. Na podlagi teh dejavnikov in drugih razlogov morate slediti tudi najprimernejšim metodam obdelave in spoznati najnovejšo napredno tehnologijo orodij, sicer obstaja nevarnost zaostanka.
15. Cena
Cena orodja je pomembna, vendar ni tako pomembna kot stroški proizvodnje orodja. Čeprav ima orodje ustrezno ceno, je prava vrednost orodja delo, ki ga opravi za produktivnost. Običajno je najcenejše orodje tisto, ki povzroči najvišje proizvodne stroške. Cena rezalnega orodja predstavlja le 3% stroškov dela. Osredotočite se torej na produktivnost orodja, ne na njegovo nabavno ceno.
