20 vrst metod dnevnega vzdrževanja mehanske opreme, ki jih je vredno zbrati

Življenjska doba mehanske opreme je neločljiva od vsakodnevnega vzdrževanja in vsakodnevno vzdrževanje ne more biti površno. Danes je urednik pripravil 20 vrst metod dnevnega vzdrževanja mehanske opreme, zbirajmo in se učimo!

Dnevno vzdrževanje navadne stružnice

Pred začetkom dela:

1. Obrišite prah z izpostavljene površine vodila in drsne površine obdelovalnega stroja ter dodajte olje;

2. Namažite vse dele v skladu s predpisi;

3. Preverite položaj vsakega ročaja;

4. Testna vožnja praznega avtomobila.

dela:

1. dosledno upoštevajte operativne postopke;

2. Bodite pozorni na delovanje obdelovalnega stroja kadar koli med delovanjem in pravočasno odpravite nepravilnosti.

Po delu:

1. Očistite vse železne opilke;

2. Očistite vse dele obdelovalnega stroja;

3. Vrnite dele.

vikend:

1. Temeljito obrišite vse dele obdelovalnega stroja in obdržite barvo, da vidite prvotno barvo, in železo, da vidite svetlobo;

2. Preverite, da pritrdilni elementi niso zrahljani;

3. Preverite in očistite volno in filc;

4. Namažite vse dele.

Dnevno vzdrževanje CNC stružnice

1. Vsak dan dobro očistite in podmažite površine vodil. Strojna orodja z avtomatskimi sistemi mazanja morajo redno preverjati in čistiti avtomatski sistem mazanja, preverjati količino olja, pravočasno dodajati mazalno olje in preverjati, ali se oljna črpalka redno zaganja in ustavlja;

2. Preverite, ali avtomatski sistem mazanja vzglavja deluje normalno, in redno zamenjajte mazalno olje na vzglavju;

3. Pazite, da preverite, ali hladilni ventilator v električni omarici deluje normalno, ali je filter zračnega kanala zamašen in očistite pritrjeni prah;

4. Bodite pozorni na preverjanje hladilnega sistema, preverite nivo tekočine, pravočasno dodajte olje ali vodo ter zamenjajte in očistite olje in vodo, ko sta umazana;

5. Preverite pogonski jermen glavne gredi in prilagodite tesnost;

6. Pazite, da preverite tesnost vložkov vodilnih tirnic in prilagodite razmik;

7. Pazite, da preverite, ali je v črpalki rezervoarja za olje hidravličnega sistema obdelovalnega stroja neobičajen hrup, ali je višina delovnega nivoja olja primerna, ali je prikaz manometra normalen in ali je puščanje v cevovodu in vsakem spoju;

8. Pazite, da preverite, ali so vodila in zaščitni pokrov obdelovalnega stroja popolni in učinkoviti;

9. Bodite pozorni na preverjanje mehanske natančnosti vsakega gibljivega dela, da zmanjšate odstopanje oblike in položaja;

10. Vsak dan po končanem delu dobro očistite obdelovalni stroj, očistite železne opilke in obrišite hladilno tekočino na vodilu, da preprečite rjavenje vodila.

Dnevno vzdrževanje vertikalne stružnice

Vsebina dnevnega vzdrževanja in zahteve:

Čas: 10 minut pred in po prevzemu vsak dan, 1 uro ob vikendih;

Odgovornost: Operater izvaja, inšpektor pa preverja.

Pred začetkom dela:

Preverite prenosni zvezek;
Izvedite točenje goriva v strogem skladu z "tabelo mazanja" opreme, da dosežete čas, količino in kakovost;

Pri opremi, ki je bila izključena več kot 8 ur, ko oprema ni zagnana, jo je treba zavrteti pri nizki hitrosti 3 do 5 minut, da preverite, ali sistem mazanja deluje gladko in ali vsi deli delujejo normalno, preden začnete delo.

dela:

A. Pogosto preverjajte delovanje vsakega dela opreme in delovne pogoje mazalnega sistema. Če pride do kakršne koli nenormalnosti, nemudoma obvestite inšpekcijsko osebje, da jo odpravi;

B. Strogo je prepovedano odlagati orodje, obdelovance, kovinske predmete in pedale na vsako površino vodila in zaščitni pokrov.

Po delu:

A. Obrišite železne opilke in hladilno tekočino na površini vodilne tirnice in na vijaku in dovodni palici ni črnega olja;
B. Očistite železne opilke in drobnarije okoli opreme;

C. Previdno izpolnite zapisnike o primopredaji opreme.

Dnevno vzdrževanje srednjefrekvenčne indukcijske peči

1. Temeljito odstranite oksidacijsko žlindro v indukcijskem telesu. Previdno preverite, ali je izolacijska obloga peči poškodovana ali razpokana, in morebitne težave pravočasno odpravite;

2. Preverite vodno pot in zagotovite, da je vodna pot neovirana, da je povratna voda zadostna, da ni puščanja in da temperatura vstopne vode ni višja od 35 stopinj;

3. Opazujte, ali so varistorji, zaščitni upori in kondenzatorji v vmesni frekvenčni napajalni omarici normalnega videza, ali so pritrdilni vijaki zrahljani, ali spajkalni spoji odpadajo in ali kondenzatorski elektrolit pušča. Ob odkritju težav pravočasno obvestite vzdrževalno osebje;

4. Opremljen dvigalni žerjav je treba redno mazati.

Dnevno vzdrževanje vrtalnega stroja

Pred začetkom dela:
Preverite, ali je mehanizem vsakega dela obdelovalnega stroja nepoškodovan in ali je položaj vsakega ročaja normalen; očistite vsak del obdelovalnega stroja, opazujte vsako mazalno napravo, nalijte olje neposredno na površino vodilne tirnice obdelovalnega stroja in ga nekaj časa zaženite pri nizki hitrosti.

dela:
Glavna stvar je, da delate pravilno, ne dovolite, da bi obdelovalni stroj delal preobremenjeno, in ne uporabljajte natančnih obdelovalnih strojev za grobo obdelavo itd. Če se na obdelovalnem stroju med delom odkrije kakršen koli nenormalen pojav, ga je treba takoj ustaviti za pregled.

Po delu:
Očistite vse dele obdelovalnega stroja, premaknite gibljive dele obdelovalnega stroja v določen položaj in izklopite napajanje.

Dnevno vzdrževanje brezcentričnega brusilnika

1. Tlak olja vretena je omejen na 8 ~ 10 kg/cm;

2. Pred zagonom stroja pravilno namažite orodje z oljem;

3. Vsak dan dodajte ustrezno količino mazalnega olja na drsno ploščo toaletnega sedeža in vzdržujte drsno ploščo čisto (čisto brez drobiža, nečistoč in v namazanem stanju);

4. Vedno preverite tesnost zadrge;

5. Redno preverjajte tesnost pogonskega jermena brusa;

6. Vreteno je treba zamenjati vsakih 2000 ur uporabe obdelovalnega stroja.

Dnevno vzdrževanje valjastega brusilnika

1. Po vsakodnevnem delu s krtačo očistite celotno telo cilindričnega brusilnika. Strogo je prepovedano uporabljati zračno pištolo za pihanje neposredno na delovno mizo ali vodilo, da preprečite, da bi železni opilki vstopili v vodilo in vplivali na natančnost cilindričnega brusilnika;
2. Strogo je prepovedano uporabljati ventilator za pihanje ob delovno mizo med delovanjem, da preprečite, da bi se prah in železni opilki zvrnili nazaj v vodilo, kar bo vplivalo na natančnost in otip vodila;
3. Olje vodilne tirnice cilindričnega brusilnika je treba pravočasno zamenjati in dodati. Na splošno, če je olje v oljnem ogledalu motno ali črno, ga je treba zamenjati. Čas je treba kontrolirati v 3 do 6 mesecih, prvič v tretjem mesecu in naslednjih 6 mesecev enkrat;
4. Prosimo, uporabite profesionalno mazalno olje za mazalno olje vodilne tirnice cilindričnega brusilnika, običajno je primerno olje za vodilno tirnico 32#;
5. Redno preverjajte, ali je jeklenica delovne mize cilindričnega brusilnika zrahljana, in jo zaklenite, da preprečite zlom ali vplivate na natančnost tipanja;
6. Redno čistite vodila delovne mize, da preprečite, da bi železni opilki odrgnili površino vodila in tako vplivali na natančnost vodil. Čiščenje lahko opravite z bencinskimi krpami. Za drobnarije, ki so vdelane v plošče, odporne proti obrabi, jih nežno odstranite z lopatico. Zgornja dejanja je treba izvajati pod vodstvom strokovnjakov ali prositi poveljnika proizvajalca cilindričnega brusilnika, da jih izvede;
7. Redno preverjajte, ali je telo cilindričnega brusilnika med delom nestabilno in ravno;
8. Če gre za ročni cilindrični brusilnik, mora mlinček redno preverjati tesnost jeklene vrvi;
9. Če gre za polavtomatski cilindrični mlin, mora mlinček vsak teden preveriti koncentracijo tekočine za mletje in jo pravočasno zamenjati.

Dnevno vzdrževanje udarca

1. V skladu z zahtevami za mazanje napolnite oljne luknje in drsne dele z mazalnim oljem;

2. Strogo upoštevajte zahteve glede varnega delovanja stiskalnice;

3. Pred uporabo pustite opremo 3 minute v prostem teku in opazujte, ali je prišlo do nenormalnega pojava;

4. Pri nameščanju kalupa mora biti napajanje prekinjeno;

5. Po končanem delu je treba delovno površino očistiti, odstraniti ostanke materiala in drobnarije ter izklopiti napajanje;
6. Očistite delovišče.

Dnevno vzdrževanje rezkalnega stroja

Pred začetkom dela:
1. Preverite pomembne dele;
2. Obrišite izpostavljeno površino vodila in namažite vse dele v skladu s predpisi;
3. Preizkusite in preverite, ali je mazalni sistem normalen. Preverite vsak nivo olja, ne sme biti nižji od nivoja olja in vsakemu delu dodajte mazalno olje.

Po delu:
1. Opravite dobro delo pri čiščenju postelje in komponent, čiščenju železnih opilkov in higieni okolice;
2. Obrišite strojno orodje;
3. Čistila, spone, merilna orodja;
4. Vrnite vse dele.

Dnevno vzdrževanje vrtalnega stroja

Pred začetkom dela:

1. Obrišite prah z izpostavljene površine vodila in delovne površine;

2. Namažite količino olja vsakega dela v skladu s predpisi, da izpolnite zahteve;

3. Preverite, ali je vsak ročaj prožen in zanesljiv;

4. Testna vožnja praznega avtomobila.

Po delu:

1. Očistite vse železne opilke;

2. Očistite vse dele obdelovalnega stroja;

3. Vrnite dele.

Dnevno vzdrževanje hidravlične stiskalnice

1. Za hidravlično olje L-HL32/GB1118-89 uporabite N32/GB3141, ko je nižja od 20 stopinj, in uporabite N46/GB3141, ko je višja od 30 stopinj. Priporočljivo je, da za delovno olje uporabite hidravlično olje proti obrabi št. 32 in št. 46, delovna temperatura olja pa je 15-60 stopinj Celzija;

2. Oljna industrija je strogo filtrirana, preden jo je dovoljeno dodati v rezervoar za olje;

3. Delovno olje je treba zamenjati enkrat letno, čas prve zamenjave pa ne sme biti daljši od treh mesecev;

4. Drsnik mora biti vedno napolnjen z mazalnim oljem, izpostavljena površina stebra mora biti vedno čista, motorno olje pa je treba vbrizgati pred vsakim delom;

5. Največja dovoljena ekscentričnost koncentrirane obremenitve je 40 mm pri nazivnem tlaku 500 T. Če je ekscentričnost prevelika, se lahko steber napne ali pride do drugih neugodnih pojavov;

6. Umerite in preverite manometer vsakih šest mesecev;

7. Če stroj dlje časa ne deluje, je treba površino vsakega predelovalnega obrata očistiti in premazati z oljem proti rji;

8. Konec delovnega dne: Drsnik postavite v najnižji položaj.

Dnevno vzdrževanje rezkalnega in vrtalnega stroja

1. Pred zagonom stroja preverite, ali je vsak vpenjalni mehanizem vpet, ali je dviganje tulca vretena in električne opreme normalno ter ali je ozemljitvena žica zanesljivo ozemljena (rumena in zelena dvobarvna žica sta ozemljitev žica);

2. Če med delom pride do izpada električne energije, je treba stikalo za napajanje takoj izklopiti, da ne povzroči škodljivih posledic pri ponovnem delu ali se stroj samodejno vklopi;

3. Po končanem delu je treba odstraniti železne opilke in umazanijo na stroju, na nepobarvano površino pa nanesti olje proti rji, da preprečite rjavenje.

Dnevno vzdrževanje rezervoarja za plin

1. Preverite, ali je varnostni ventil normalen;

2. Preverite kakovost in položaj manometra. Ko ni tlaka, je položaj manometra v stanju "0", to je položaj mejnega žeblja;

3. Počasi odprite izpušni ventil do ustrezne odprtine, da odstranite vodo iz rezervoarja;

4. Najprej preverite tesnost cevovoda in nato odprite sesalni ventil, ko se prepričate, da ni nepravilnosti;

5. Opazujte postopek sesanja, ali je prišlo do puščanja v cevovodu in rezervoarju, dokler ni dosežen delovni tlak;

6. Izpraznite posodo za shranjevanje zraka vsaj 2-krat na izmeno;

7. Vsak dan preverite, ali so okoli rezervoarja za shranjevanje plina jedki plini in tekočine;

8. Vsak dan preverite vrednost manometra. Ko se ugotovi, da je tlak nenormalen (to je okvara), ga zamenjajte, če odpove; največji delovni tlak mora biti<0.8MPa. If it is higher than 0.8MPa, the safety valve should be opened automatically, otherwise it should be immediately Stop air intake and give inspection;

9. Preverite tesnost cevovoda za zračni tlak in ga pravočasno popravite, če pride do puščanja zraka.

Dnevno vzdrževanje ultrazvočnega čistilnega stroja

Redno vzdrževanje: (po vsaki operaciji)
1. Izperite cevi in filtre, ki so priključeni na detergent, da odstranite vse ostanke detergenta in preprečite korozijo;
2. Zaprite sistem za oskrbo z vodo, povezan z visokotlačnim čistilnikom;
3. Povlecite sprožilec na drogu servo pištole, da sprostite ves tlak v cevi;
4. Odstranite gumijasto cev in visokotlačno cev iz visokotlačnega čistilnika;
5. Odrežite povezovalno žico vžigalne svečke, da zagotovite, da se motor ne zažene (velja za vrsto motorja).

Redno vzdrževanje merilnika tlaka

1. Videz opreme je čeden;

2. Električna in elektronska krmilna omara opreme deluje normalno;

3. Delovno stanje opreme je normalno in signali indikatorjev so normalni;

4. Ročaj za prilagajanje in gumbi opreme so prilagodljivi in zanesljivi;

5. Varnostna zaščitna naprava opreme deluje normalno;

6. Sistem mazanja in hlajenja opreme je normalen;

7. Okolica opreme je čista, brez naključnih kupov drobnarije, temperatura in vlažnost pa sta ustrezni;

8. Pomožna oprema glavne opreme deluje normalno, vzdrževanje pa izpolnjuje zahteve;

9. Vse vrste delovnih in vzdrževalnih orodij, instrumentov, naprav, rezervnih delov in materialov so lepo nameščeni.

Redno vzdrževanje tankerja

1. Videz opreme je čeden;

2. Električna in elektronska krmilna omara opreme deluje normalno;

3. Delovno stanje opreme je normalno in signali indikatorjev so normalni;

4. Ročaj za prilagajanje in gumbi opreme so prilagodljivi in zanesljivi;

5. Varnostna zaščitna naprava opreme deluje normalno;

6. Sistem mazanja in hlajenja opreme je normalen;

7. Okolica opreme je čista, brez naključnih kupov drobnarije, temperatura in vlažnost pa sta ustrezni;

8. Pomožna oprema glavne opreme deluje normalno, vzdrževanje pa izpolnjuje zahteve;

9. Vse vrste delovnih in vzdrževalnih orodij, instrumentov, naprav, rezervnih delov in materialov so lepo nameščeni.

Dnevno vzdrževanje radialnega vrtalnega stroja

1. Očistite videz in mrtve vogale obdelovalnega stroja, odstranite in operite prevleke, očistite znotraj in zunaj, brez rje, brez rumenih oblačil, barva mora videti prvotno barvo in železo mora videti svetlobo. Očistite površino vodila in odstranite robove na delovni površini. Preverite polnilni vijak, rokomet in ročno ploščo ter preverite prožnost in zanesljivost vsakega ročaja;

2. Vzdrževanje dovodne škatle vretena radialnega vrtalnega stroja: preverite kakovost olja, vzdržujte ga v dobrem stanju in količina olja izpolnjuje zahteve. Odstranite robove lukenj za konus vretena. Očistite hidravlični prenosni sistem in oljni filter ter prilagodite tlak olja;

3. Preverite nihajno ročico radialnega vrtalnega stroja in dvižni in vpenjalni mehanizem: preverite in prilagodite dvižni mehanizem in vpenjalni mehanizem, da dosežete občutljivost in zanesljivost;

4. Pregled mazalnega sistema radialnega vrtalnega stroja: za čiščenje linoleja je potrebno, da je posoda za olje popolna, prehod za olje gladek in okno za olje svetlo;

5. Preverite hladilni sistem radialnega vrtalnika: očistite hladilno črpalko, filter in posodo za hladilno tekočino. Preverite cevovod hladilne tekočine, da zagotovite, da ne pušča voda;

6. Preverite električni sistem radialnega vrtalnega stroja: očistite prah znotraj in zunaj motorja in električne omarice. Izklopite napajanje, odprite pokrov električnih vrat in preverite, ali so električni konektorji in električne komponente zrahljani ali zastareli. Preverite, ali končno stikalo deluje pravilno. Ali odpiranje vrat in izklop elektrike delujeta? Preverite, ali je hidravlični sistem normalen in ali pušča olje. Ali so krmilna stikala vseh električnih naprav normalna.

Vsakodnevno vzdrževanje varilnega stroja z zaščito pred plinom

1. Varilni napajalnik, ali je vsaka povezava ohlapna; notranji pregled, ali je prah ali ne;

2. Varilni gorilnik, čiščenje šob, ali je nastavek za brizganje, poškodba, sredinski odmik kontaktne konice, ali je obrabljena luknja za kontaktno konico, ali je šoba ohlapna, ali je zračna cev poškodovana in zračna luknja zamašena, ali sta zračni zaslon in šoba zamašena;

3. Kabel, ali je ohlapen, poškodovan in razstavljen, preverite, ali je cev za dovajanje žice zamašena, ali obstaja kakšna težava z izolacijo, ali sta zračni zaslon in šoba poškodovana;

4. Naprava za podajanje žice. ali je valj za podajanje žice očiščen in ali je valj za podajanje žice obrabljen ali poškodovan;

5. Ali je cev SUS blokirana, poškodovana, obrabljena in ali ima ekscentričnost s kolesom za dovajanje žice;

6. Vod za dovajanje žice, način dvigovanja, ali odstopa od dvižne naprave, ali je zagotovljen najmanjši radij ukrivljenosti in varilna žica drsi brez blokad, obrabe in poškodb;

7. Ozemljitev, del za namestitev kabla, ali je del za namestitev kabla ohlapen, ali je kabel ožgan ali počen.

Dnevno vzdrževanje električnega varilnega stroja

1. Preverite, ali je izhodno ožičenje varilnega stroja standardizirano in trdno ter ali je smer izhodne linije blizu navpične, kot z vodoravno mora biti večji od 70 stopinj;

2. Preverite pritrjenost vijakov na kabelski povezavi. Specifikacije vijakov so šesterokotni vijaki M10×30, ploščate podložke in vzmetne podložke pa so brez rje in oksidacije;

3. Preverite, ali je izpostavljena dolžina kabla pri napeljavi manjša od 10 mm;

4. Preverite, ali je ohišje varilnega stroja trdno ozemljeno;

5. Preverite, ali sta napajanje varilnega stroja in ozemljitev osnovne kovine dobra in standardizirana;

6. Preverite, ali mora biti kabelska povezava zanesljivo izolirana in ovita s trakom;

7. Ali je ščit zaslona na stičišču napajalnega kabla, varilnega kabla in varilnega stroja nepoškodovan;

8. ali se hladilni ventilator varilnega stroja vrti prožno in normalno;

9. Ali so stikalo za vklop, indikatorska lučka za vklop in gumb nastavitvene ročice v dobrem stanju, ali so kazalci ampermetra in voltmetra prožni in natančni ter ali je površina čista in brez razpok. Pokrov ure je nepoškodovan in se lahko prosto odpre in zapre.

Dnevno vzdrževanje peskalnega stroja

1. Ali je podporna palica nastavka brizgalne pištole ohlapna;

2. Obraba majhnega gramofona in napeljave;

3. Obraba brizgalne pištole;

4. Abrazija cevi za pesek in cevi za zrak;

5. Povratna cev za pesek in cev za odstranjevanje prahu

uporaba zaradi obrabe;

6. Ali je treba zamenjati filtrirni vložek;

7. Ali je treba zamenjati filter olje-voda;

8. ali ventil za uravnavanje tlaka in manometer delujeta normalno;

9. Uporaba svetlobnih naprav;

10. Uporaba posameznega ležajnega in nihajnega mehanizma;