Tehnologija obdelave CNC stružnice je podobna navadni stružnici, vendar ker je CNC stružnica enkratno vpenjanje in neprekinjena avtomatska obdelava zaključi vse postopke struženja, je treba posvetiti pozornost naslednjim vidikom:
slika
1. Razumna izbira količine rezanja
Ali je izbira rezalnih parametrov (ap, f, v) razumna, igra pomembno vlogo pri tem, ali je mogoče potencial obdelovalnega stroja in rezalno zmogljivost orodja v celoti izkoristiti za doseganje visoke kakovosti, visokega učinka, nizkih stroškov in varnega delovanje.
Med grobim struženjem najprej razmislite o izbiri čim večjega vzvratnega vpetja, nato izberite večji pomik f in na koncu določite primerno rezalno hitrost v. Povečanje količine vzvratnega vpetja lahko zmanjša število prehodov orodja in povečanje podajalne hitrosti f je koristno za lomljenje odrezkov. Zato je izbira količine rezanja pri grobem struženju v skladu z zgornjimi načeli koristna za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje, zmanjšanje porabe orodja in zmanjšanje stroškov obdelave.
Pri končnem struženju so zahteve glede natančnosti obdelave in hrapavosti površine razmeroma visoke, dodatek za obdelavo pa ni velik in razmeroma enakomeren. Zato se morate pri izbiri količine rezanja za končno struženje osredotočiti na to, kako zagotoviti kakovost obdelave in na tej podlagi čim bolj izboljšati produktivnost. Zato je treba za končno struženje izbrati majhno (vendar ne premajhno) količino povratnega rezanja ap in podajalno hitrost f ter izbrati material rezalnega orodja z visoko rezalno zmogljivostjo in razumnimi geometrijskimi parametri, da povečate rezalno hitrost v toliko, kot mogoče.
2. Razumna izbira nožev
1) Pri grobem obdelavi je treba izbrati orodje z visoko trdnostjo in dobro vzdržljivostjo, da bi izpolnili zahteve velike rezalne zmogljivosti in velikega podajanja med grobim obdelavo;
2) Pri končni obdelavi avtomobila je treba izbrati orodje z visoko natančnostjo in dobro vzdržljivostjo, da se zagotovijo zahteve glede natančnosti obdelave. ;
3) Da bi zmanjšali čas menjave orodja in olajšali nastavitev orodja, je treba čim pogosteje uporabljati strojno vpeta orodja in strojno vpete rezila.
3. Razumna izbira napeljave
1) Poskusite uporabiti splošna vpenjala za vpenjanje obdelovancev in se izogibajte uporabi posebnih vpenjal;
2) Ničelna točka pozicioniranja dela sovpada, da se zmanjša napaka pozicioniranja.
4. Določite pot obdelave
Obdelovalna pot se nanaša na trajektorijo gibanja in smer orodja glede na del med postopkom obdelave obdelovalnega stroja CNC:
1) Zagotoviti mora natančnost obdelave in zahteve glede hrapavosti površine;
2) Pot obdelave je treba čim bolj skrajšati, da se skrajša čas prostega teka orodja.
5. Razmerje med potjo predelave in dodatkom za predelavo
Trenutno, pod pogojem, da CNC stružnica še ni bila široko uporabljena, je treba na splošno prekomerne dodatke na surovcu, zlasti dodatke, ki vsebujejo kovane in ulite trde kožne plasti, obdelati na navadni stružnici. Če ga je treba obdelati s CNC stružnico, je treba paziti na prilagodljivo razporeditev programa.
6. Točke namestitve pritrdilnih elementov
Trenutno je povezava med hidravlično vpenjalno glavo in hidravličnim vpenjalnim cilindrom izvedena z vlečno palico. Ključne točke hidravličnega vpenjanja vpenjalne glave so naslednje: najprej s ključem odstranite matico na hidravličnem cilindru, odstranite vlečno cev in jo izvlecite iz zadnjega konca glavne gredi, nato pa s ključem odstranite pritrdilni vijak vpenjalne glave, da odstranite vpenjalno glavo.
