Brizganje Metoda izdelave oblik za industrijske izdelke. Izdelki običajno uporabljajo brizganje gume in brizganje plastike. Brizganje lahko razdelimo tudi na brizganje in tlačno litje. Stroj za brizganje (imenovan tudi stroj za brizganje ali stroj za brizganje) je glavna oprema za oblikovanje za izdelavo termoplastičnih ali termoreaktivnih materialov v plastične izdelke različnih oblik z uporabo plastičnih kalupov. Brizganje se doseže s strojem za brizganje in kalupom.
Ekstrudiranje je metoda obdelave, pri kateri materiali prehajajo skozi delovanje med cevjo ekstruderja in polžem, se segrejejo in plastificirajo ter potisnejo naprej s pomočjo vijaka in neprekinjeno prehajajo skozi glavo stroja za izdelavo izdelkov ali polizdelkov različnih križev. -oddelki.
Rotacijsko oblikovanje imenujemo tudi rotacijsko oblikovanje, rotacijsko oblikovanje, rotacijsko oblikovanje, rotacijsko litje ali rotacijsko oblikovanje. Ta metoda oblikovanja je, da najprej dodamo odmerjeno plastiko (tekočino ali prah) v kalup, in ko je kalup zaprt, ga zavrtimo vzdolž dveh navpičnih rotacijskih osi in hkrati segrejemo kalup. Pod delovanjem gravitacije in toplotne energije se plastična surovina v kalupu postopoma in enakomerno prevleče, stopi in prilepi na celotno površino votline kalupa ter se oblikuje v enako obliko kot votlina kalupa. , nato pa s hlajenjem, oblikovanjem in razkalupljanjem dobimo izdelke želene oblike.
Pihanje, znano tudi kot votlo pihanje, je hitro razvijajoča se metoda predelave plastike. Cevasto plastično ploščo, pridobljeno z ekstruzijo ali brizganjem termoplastične smole, postavimo v razcepljeni kalup, medtem ko je vroče (ali segreto do zmehčanega stanja). Ko je kalup zaprt, se stisnjen zrak nemudoma uvede v zaporo, da razpihne plastično zaporo. Razširi se in se tesno prilepi na notranjo steno kalupa. Po ohlajanju in razkalupljenju dobimo različne votle izdelke.
Blister oblikovanje je tehnologija predelave plastike. Glavno načelo je segreti ravno trdo plastično ploščo, da se zmehča, nato pa jo z vakuumom adsorbirati na površino kalupa, ohladiti in oblikovati. To je tehnični postopek, ki se uporablja na vseh področjih življenja.
Stiskanje, znano tudi kot stiskanje ali stiskanje, je postopek, pri katerem se praškasta, zrnata ali vlaknasta plastika najprej položi v votlino kalupa pri temperaturi oblikovanja, nato pa se kalup zapre in pod pritiskom, da se oblikuje in strdi. Stiskanje se lahko uporablja za duroplaste, termoplaste in gumijaste materiale.
S kalandriranjem se staljena in plastificirana termoplastična plastika oblikuje skozi režo med dvema ali več vzporednimi nasproti vrtečimi se valji, tako da valji iztisnejo, raztegnejo in raztegnejo talino, da postane neprekinjen listni izdelek z določenimi specifikacijami in zahtevami glede kakovosti. Končno nastane z naravnim hlajenjem. Postopek kalandriranja se običajno uporablja pri proizvodnji plastičnih folij ali listov.
Penasto oblikovanje je postopek, pri katerem se penastim materialom (PVC, PE, PS, itd.) dodajo ustrezna penila, da se v plastiki ustvari mikroporozna struktura. Skoraj vse duroplaste in termoplaste je mogoče predelati v pene, oblikovanje pene pa je postalo pomembna kategorija pri predelavi plastike.
Diagram poteka tehnologije mikropenjenja
Postopek navijalnega oblikovanja je navijanje neprekinjenih vlaken (ali trakov iz blaga, prepreg preje), namočenih v lepilo iz smole, na trn v skladu z določenim pravilom, nato pa se strdi in odstrani iz kalupa, da dobimo izdelek.
Laminirano oblikovanje se nanaša na metodo obdelave oblikovanja, ki združuje več plasti istega ali različnih materialov v celoto pod segrevanjem in pritiskom. Običajno se uporablja pri predelavi plastike, pa tudi pri predelavi gume.
Oblikovanje premazov je postopek, ki uporablja plastisol ali organosol za premazovanje površine substrata, kot je tkanina ali papir, za izdelavo izdelkov iz imitacije usnja, lakiranih tkanin ali plastičnih ozadij ali za premazovanje plastike v prahu na kovinsko površino. Običajni izdelki s plastično prevleko vključujejo umetno usnje, lakirane tkanine, plastične tapete in različne izdelke s plastično prevleko.
Litje je metoda predelave plastike. Pri zgodnjem litju so tekoči monomer ali predpolimer ali polimer vbrizgali v kalup pod normalnim tlakom, po polimerizaciji in strjevanju pa je postal izdelek enake oblike kot notranja votlina kalupa. Najlonsko monomerno litje in poliamid sta se pojavila v šestdesetih letih prejšnjega stoletja. Z razvojem tehnologije oblikovanja se je tradicionalni koncept litja spremenil. Polimerne raztopine in disperzije (polivinilkloridne paste in taline) se lahko uporabljajo tudi za oblikovanje ulitkov.
Tehnologija oblikovanja po kapljicah izkorišča lastnosti termoplastičnih polimernih materialov, ki se spreminjajo v stanju, to pomeni, da ima pod določenimi pogoji viskozno fluidnost in se lahko vrne v trdno stanje pri sobni temperaturi, ter uporablja ustrezne metode in specializirana orodja za brizganje črnila nanj. Oblikovan je v oblikovano obliko, kot je zahtevano v stanju viskoznega toka, in nato strjen pri sobni temperaturi.
Hladno stiskanje je vrsta stiskanja. Za razliko od običajnega stiskanja je material pod pritiskom in oblikovan pri normalni temperaturi. Po razkalupljenju se lahko oblikovani izdelek strdi s ponovnim segrevanjem ali s kemičnim delovanjem.
slika
Stiskanje se v glavnem uporablja pri proizvodnji termoreaktivnih plastičnih izdelkov. Po oblikovanju se segreva, da se tali, pod pritiskom in prebija, nato se segreje in zamreži, da se strdi, končni izdelek pa dobimo po razkalupljenju.
slika
Prenos smole je postopek, pri katerem se smola vbrizga v zaprt kalup, da se infiltrira v ojačitvene materiale in strdi. Ta tehnologija odpravlja potrebo po prepregih in avtoklavih ter učinkovito zmanjšuje stroške opreme in modeliranja.
Ta tehnologija se je v zadnjih letih hitro razvila in se pogosto uporablja v letalski industriji, avtomobilski industriji, ladjedelništvu in na drugih področjih. Raziskoval in razvil je različne veje, kot so RFI, VARTM, SCRIMP in SPRINT, da bi zadovoljil potrebe aplikacij na različnih področjih.
slika
Ekstrudiranje je metoda obdelave s pritiskom, ki uporablja udarec ali udarec za pritisk na surovec, nameščen v matrico, da povzroči plastični pretok, s čimer dobimo del, ki ustreza obliki luknje matrice ali konkavne in konveksne matrice. Med ekstrudiranjem ustvarja surovec tridimenzionalno tlačno napetost in celo surovec z nizko plastičnostjo je mogoče ekstrudirati.
slika
Termoformiranje je posebna metoda predelave plastike, s katero se termoplastične plošče predelajo v različne izdelke. Bolj posebna metoda predelave plastike, ki predeluje termoplastične plošče v različne izdelke. List je vpet na okvir in segret do zmehčanega stanja. Pod delovanjem zunanje sile se pritisne blizu površine kalupa, da dobi obliko, podobno površini kalupa. Po ohlajanju in oblikovanju je izdelek končan po obrezovanju.
slika
slika
Ročno polaganje, znano tudi kot ročno lepljenje in kontaktno oblikovanje, se nanaša na ročno delo na kalupu, prevlečenem z ločilnim sredstvom, to je polaganje ojačitvenega materiala med nanašanjem smole na zahtevano debelino plastičnega izdelka in nato strjevanje in Ta postopek se uporablja za pridobivanje plastičnih izdelkov z razkalupljanjem.
slika
Laser Rapid Prototyping (LRP) je nova proizvodna tehnologija, ki združuje napredne tehnologije, kot so CAD, CAM, CNC, laser, natančni servo pogon in novi materiali. V primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi metodami ima: visoko ponovljivost prototipa in zamenljivost; proizvodni proces nima nobene zveze z geometrijo prototipa; kratek predelovalni cikel in nizki stroški, pri čemer so splošni proizvodni stroški zmanjšani za 50 % in predelovalni cikel skrajšani za več kot 70 %; visoka tehnološka integracija za dosego integracije oblikovanja in proizvodnje.
slika
Fused Deposition Modeling (FDM), ta postopek iztiska nitaste materiale, kot so termoplasti, vosek ali kovinske varovalke, iz ogrevane šobe in sledi vnaprej določeni poti vsake plasti dela, da jo pritrdi. hitrost nanašanja taline.
slika
CNC računalniško numerično krmiljeno strojno orodje je avtomatizirano strojno orodje, opremljeno s programskim nadzornim sistemom. Krmilni sistem lahko logično obdeluje programe s krmilnimi kodami ali drugimi simboličnimi navodili in jih dekodira, da strojno orodje premika in obdeluje dele.
slika
3D tiskanje (3DP) je vrsta tehnologije hitre izdelave prototipov. To je tehnologija, ki uporablja lepljive materiale, kot je kovina v prahu ali plastika, za izdelavo predmetov s tiskanjem plast za plastjo na podlagi datotek digitalnega modela. 3D-tiskanje se običajno doseže s tiskalniki materialov digitalne tehnologije. Pogosto se uporablja za izdelavo modelov na področju izdelave kalupov, industrijskega oblikovanja in drugih področjih, postopoma pa se uporablja pri neposredni izdelavi nekaterih izdelkov. S to tehnologijo so že natisnjeni deli.
slika
Obstaja veliko različnih tehnologij za 3D tiskanje. Razlikujejo se po načinu, na katerega so materiali dostopni, in po gradnji, ustvarjanju delov v različnih plasteh. Običajno uporabljeni materiali za 3D-tiskanje vključujejo najlonsko stekleno vlakno, polimlečno kislino, ABS smolo, trpežne najlonske materiale, mavčne materiale, aluminijeve materiale, titanove zlitine, nerjavno jeklo, posrebrene, pozlačene in gumijaste materiale.
