Tehnologija dvo-barvnega brizganja, znana tudi kot dvo-materialno brizganje, je tehnika, ki uporablja mešanico dveh plastičnih materialov za brizganje plastičnih izdelkov. Njegovo osrednje načelo je uporaba sklopa kalupa za oblikovanje in varjenje znotraj kalupa. Zato je temeljno načelo plastificirati in oblikovati dve različni plastični surovini, nato pa ju zvariti skupaj z uporabo kalupa, da dosežemo namen dvo-barvnega brizganja.
1. Vrste dvo-tehnologije brizganja barv
1.1 Rotary Core Two-Tehnologija barvnega brizganja
Ta tehnologija, znana tudi kot dvo-barvno brizganje z rotacijskim jedrom, deluje tako, da se prva vrsta plastičnega materiala najprej vbrizga v majhno luknjo v kalupu s pomočjo stroja za brizganje. Ko je oblikovan, postane to prva vrsta plastike. Nato se kalup zavrti za 180 stopinj in z istim strojem za brizganje se vbrizga druga vrsta plastičnega materiala. Ko se oblikuje druga vrsta plastike, se izvede končni postopek inkapsulacije, ki zaključi osnovno dvo-barvno operacijo brizganja.
Ta tehnologija je relativno enostavna za uporabo in delovanje. Delavci z minimalno usposobljenostjo ga lahko na splošno prosto upravljajo, kar močno poveča svobodo oblikovanja plastičnih izdelkov. Poleg tega ga je mogoče obdelati s preprostimi orodji. 1.2 Shrink Mould Core-Type Two-Color Injection Molding Technology
Ta tehnologija uporablja predvsem hidravlični sistem za stiskanje kalupa. Najprej se pod nadzorom hidravličnega sistema gibljivo jedro, kot bat, potisne na vrh in vbrizga se plastični material. Ko se prvi material strdi, se premično jedro spusti, nato pa se vbrizga druga vrsta plastičnega materiala. Hidravlični sistem se nato nadzoruje, da ponovno dvigne jedro in ga pritisne navzdol, dokler se ne strdi in oblikuje končno obliko.
Plastični izdelek, izdelan s to tehnologijo, je na začetku dokončan. Oblikovani del se nato odstrani za nadaljnjo obdelavo. Ta tehnologija je razmeroma enostavna za uporabo, vendar je natančen čas gibanja hidravličnega sistema ključnega pomena.
1.3 Načelo tehnologije dvo-barvnega brizganja rotacijske ejektorske plošče
Ta tehnologija zahteva vbrizgavanje prve vrste materiala pred delovanjem. Med brizganjem je preostali del kalupa zaprt. Med brizganjem se kalup postopoma reže in ločuje, kasnejši vložki pa se postopoma umikajo, a še vedno ostajajo na izmetalni plošči. Kalup se dinamično umakne, gre skozi ejektorske zatiče in vlečne palice stroja za brizganje, preden se ohladi in loči. S tem je prvi del zaključen.
Naslednji korak je brizganje drugega dela, ki je v veliki meri enak prvemu delu. Vendar pa pri drugem injiciranju uporabljata dve šobi za istočasno injiciranje. Po strjevanju se oba dela izvržeta skupaj, s čimer se zaključi en cikel vbrizgavanja.
1.4 Tehnologija dvo-barvnega brizganja Core Sliding
Načelo delovanja dvo{0}}barvne tehnologije brizganja jedra je razvrščanje jedra za uporabo v dveh fazah. Med prvim brizganjem se jedro potisne na določen položaj za zapiranje kalupa in brizganje, pri čemer se v kalup vbrizga prva vrsta plastičnega materiala. Po ohlajanju se kalup naenkrat odpre.
Prenosna naprava potisne prvo jedro ven in drugo jedro v votlino, nato drugič vbrizga plastiko. Po ohlajanju in strjevanju se zaključi en cikel vbrizgavanja. Končni produkt, sintetiziran iz obeh injekcij, se nato izvrže. Ta tehnologija je bolj primerna za proizvodnjo velikih dvo-barvnih plastičnih delov z brizganjem.
2. Značilnosti dvo-postopka brizganja barv
2.1 Dvo{1}}struktura dvo-barvnega stroja za brizganje
Zaradi predvidene uporabe izdelkov potrebuje dvo{0}}barvni stroj za brizganje dve enaki enoti za brizganje plastificiranja. To ni samo zahteva procesa, ampak zahteva tudi možnost vrtenja in preklapljanja med njimi.
Ti dve enaki injekcijski enoti morata imeti poleg enake zgradbe tudi enako funkcijo. Med brizganjem morajo biti sposobni dosledno prilagajati temperaturo surovine, tlak vbrizgavanja in hitrost vbrizgavanja v obeh strojih, da zagotovijo, da različne lastnosti oblikovanega plastičnega izdelka ostanejo na dosledni ravni, kar olajša taljenje in varjenje. Če parametra obeh strojev nista skladna, ju je treba prilagoditi, da bosta čim bolj usklajena.
2.2 Razlike v strukturi stroja med dvema-komponentama za barvno brizganje in običajnimi komponentami za brizganje
Zaradi edinstvenih značilnosti plastičnih izdelkov, izdelanih z dvo-barvnimi komponentami za brizganje, se strukturna nastavitev stroja bistveno razlikuje od navadnih strojev za brizganje.
Prvič, komponente za dvo-barvno brizganje uporabljajo višjo temperaturo taline v primerjavi z običajnimi komponentami za brizganje, kar zahteva višjo temperaturo za ohranitev pretočnosti v kalupu. Drugič, tlak vbrizgavanja je prav tako višji, ne samo zato, ker sta uporabljeni dve različni plastični surovini, kar zahteva močan pritisk za taljenje med stiskanjem in varjenjem, ampak tudi zato, ker je zasnovan tako, da premaga znaten upor proti toku taline v kalupu, kar zagotavlja nemoteno brizganje.
2.3 Nastavitve parametrov materiala za dvo-tehnologijo brizganja barv
Tehnologija dvo-barvnega brizganja uporablja dva različna materiala za proizvodnjo plastičnih izdelkov. Zato je izbira materiala ključnega pomena pred brizganjem, pri čemer ne upoštevamo le standardov kakovosti izbranih materialov, temveč tudi nadzor parametrov, kot sta temperatura in tlak med brizganjem.
Ker se kalupi, ki se uporabljajo pri dvo-barvnem brizganju, razlikujejo od tistih, ki se uporabljajo pri običajnem brizganju, parametri materiala za dvo-barvno brizganje zahtevajo višje temperature taline, da se zagotovi, da se talina pred brizganjem ne strdi prezgodaj. Hkrati je treba z napravo za brizganje nadzorovati pritisk surovine, ki zagotavlja, da gladko doseže vse dele kalupa, s čimer dosežemo želeni učinek brizganja.
3. Ključni premisleki pri oblikovanju dvo-barvnih izdelkov in kalupov za brizganje
3.1 Strukturne značilnosti dvo-barvnih brizganih izdelkov
Struktura dvo-barvnih brizganih izdelkov se bistveno razlikuje od običajnih plastičnih izdelkov. Zaradi uporabe dveh različnih materialov ima izdelek dve različni lastnosti, ki se bistveno razlikujeta od običajnih brizganih izdelkov. Zato je pred brizganjem potrebna natančna strukturna zasnova dvo-barvnega brizganega izdelka, pri čemer je treba v celoti upoštevati združljivost obeh materialov.
Mešalno razmerje in način povezovanja obeh materialov je treba oblikovati glede na predvideno funkcijo in okolje uporabe plastičnega izdelka. Potrebna je podrobna analiza kompleksnosti postopka, skupaj z upoštevanjem trdnosti, da zagotovimo, da dvo-barvni brizgani izdelek izpolnjuje ustrezne materialne standarde in zahteve.
3.1.1 Izbira dveh materialov
Tehnologija dvo-barvnega brizganja uporablja dva različna materiala za brizganje. Zato je izbira teh dveh materialov ključen proces. Na splošno se izbereta dve različni barvni plastiki, kar močno izboljša trdnost in vzdržljivost brizganega-izdelka in olajša taljenje. Vendar pa lahko izdelki za posebne namene zahtevajo uporabo dveh materialov z bistveno različnimi lastnostmi, kar zahteva rešitev izziva spajanja teh dveh zelo različnih materialov.
Glavna težava je razslojevanje in ločevanje, kar je lahko usodno za brizgane-izdelke. Zato je treba skrbno upoštevati stopnjo krčenja in različne medfazne pogoje ter natančno prilagoditi razmerje materiala.
3.1.2 Zasnova notranje strukture in oblika izdelka
Zasnova strukture in oblike izdelka mora najprej upoštevati predvideno uporabo in namen, vključno s podrobno raziskavo njegove velikosti in notranje strukture.
Na splošno povečanje kontaktne površine med materialoma poveča moč. To je mogoče doseči z oblikovanjem številnih majhnih utorov in izboklin znotraj izdelka za vdelovanje in šivanje, s čimer se poveča kontaktna površina med materialoma. To izboljša moč in življenjsko dobo izdelka med brizganjem, kar poveča njegovo praktičnost.
3.2 Rotacijski kalup za brizganje z dvojno-hitrostjo
Ta vrsta kalupa zahteva drugačne premisleke v oddelku za oblikovanje. Prvič, utori obeh kalupov za brizganje morajo biti natančno oblikovani, da zagotovijo tesno prileganje med sestavljanjem. Drugič, mehanizem za odstranjevanje iz kalupa zahteva drugo injekcijo pred odstranjevanjem iz kalupa. Tudi različne metode injiciranja zahtevajo skrbno razlikovanje. V primerih, ko se odstranjevanje iz kalupa izvaja na navpično vrtljivem stroju za brizganje, se izdelek izvrže in s tem zaključi postopek. V primerih, ko razkapljanja ni mogoče izvesti s strojem za brizganje, je potrebna hidravlična naprava.
4. Sklep
Če povzamemo, tehnologija dvo-barvnega brizganja se je dolgo razvijala, vendar je šele pred kratkim pridobila pozornost in uporabo. To je zato, ker imajo proizvedeni končni izdelki odlično prilagodljivost okolju uporabe, izjemno visoko učinkovitost proizvodnje in lahko dobro izpolnjujejo različne praktične zahteve. Zato se postopoma vse bolj uporablja, kaže dobre gospodarske koristi v avtomobilski industriji in na drugih področjih ter je tehnologija z velikim razvojnim potencialom.
