Smer podajanja rezkarja iz karbida glede na obdelovanec in smer vrtenja rezkarja imata v glavnem naslednja dva načina rezkanja:
Prva vrsta je rezkanje navzdol. Smer vrtenja rezkarja je enaka smeri podajanja rezanja. Ko se rezanje začne, rezkar grize obdelovanec in odreže končne odrezke.
Druga vrsta je glodanje. Smer vrtenja rezkarja in smer podajanja rezanja sta nasprotni. Rezkar mora nekaj časa drsiti po obdelovancu, preden začne rezati, pri čemer mora biti debelina reza enaka nič in doseže debelino reza na koncu rezalnega maksimuma.
Med rezkanjem navzdol rezalna sila pritiska obdelovanec na delovno mizo, med rezkanjem navzgor pa rezalna sila odriva obdelovanec stran od delovne mize. Ker je rezalni učinek rezkanja navzdol najboljši, je rezkanje navzdol običajno prva izbira. Šele ko ima stroj težave z odmikom niti ali težave, ki jih ni mogoče rešiti z rezkanjem navzdol, se upošteva rezkanje navzgor.
Vsakič, ko rezilo za rezanje karbida vstopi v rez, mora rezalni rob nositi udarno obremenitev. Obremenitev je odvisna od preseka odrezka, materiala obdelovanca in vrste rezanja. V idealnih pogojih mora biti premer rezkarja večji od širine obdelovanca, os rezkarja pa mora biti vedno nekoliko oddaljena od središčnice obdelovanca. Ko je orodje nameščeno neposredno na rezalni center, je zelo enostavno izdelati bruse. Ko rezalni rob vstopi in izstopi iz rezanja, se bo smer radialne rezalne sile še naprej spreminjala. Vreteno obdelovalnega orodja lahko vibrira in se poškoduje. Rezilo je lahko odrezano in obdelana površina bo zelo groba. Rezkalnik iz karbida je nekoliko izven sredine in smer rezalne sile se bo spremenila. Nič več nihanja, rezkar bo pridobil prednapetost
