Zaradi vse večje zanesljivosti CNC sistema obdelovalnega centra se stopnja odpovedi vse manjša in manjša, okvare pa se redko pojavijo. Večina okvar je nesuskladnih napak in so posledica zunanjih vzrokov.
Obdelovalni centri so vsi izdelki mehatronike, z razmeroma kompleksno strukturo, popolnimi zaščitnimi ukrepi in zelo visoko stopnjo avtomatizacije. Nekatere napake niso posledica poškodbe strojne opreme, temveč nepravilno delovanje, nastavitev in ravnanje. Ta vrsta okvare se pogosto pojavi v začetnem obdobju uporabe opreme. Trenutno operaterji in vzdrževalno osebje niso posebej seznanjeni z opremo.
Primer 1: Ko je bilo obdelovalno središče prvič dano v uporabo, je vrteča se vrteča se miga pogosto težavo ne vrtenja. Po analizi delovnega načela in postopka obdelave strojnega orodja je bilo ugotovilo, da je ta težava povezana z napravo za indeksiranje. V uporabi je bila samo naprava za indeksiranje. Na začetnem mestu je mogoče vrteti delovno tabelo.
Primer 2: V obdelovalnem centru se je zgodila nesreča z nožem. Ko ste pritisnili gumb za zaustavitev v sili, je bil zamenjan nov nož, vendar se delovni stojalo ni vrtelo. S pomočjo ANALIZE DIAGRAMA PLC lestve je bilo odkrilo, da je postopek spremembe orodja nepravilen, računalnik pa je verjel, da postopek spremembe orodja ni končan. Po opravljenih drugih operacijah in spremembi orodja v skladu s pravilnim postopkom se strojno orodje vrne v normalno stanje.
Primer 3: Ko je obdelovalno središče prvič dano v uporabo, se včasih pojavijo nepričakovane situacije. Ko upravljavec pritisne gumb za zaustavitev v sili, se sistem izklopi in znova zagna. V tem trenutku se strojno orodje ne vrne na referenčno točko in mora opraviti nekaj prilagoditev, včasih ročno. Postavite gred na območje brez motenj. Kasneje sem se naučil lekcije. Ko pritisnete gumb za zaustavitev v sili, je bil način delovanja spremenjen v ročno. Spustite gumb za zaustavitev v sili, da obnovite strojno orodje v normalen položaj. V tem trenutku, če delujete ali prekinite napajanje, ne bo težav.
