Obstaja pregovor v industriji cnc fanuc robodrill: ne morete se naučiti cnc fanuc robodrill brez strmoglavljenje. Ta stavek je pretiran, vendar odraža tudi določeno resnico. Trk strojev je zelo pogost pojav v CNC obdelovalnih centrih. Vendar pa mnogi operaterji in začetniki cnc fanuc robodrill štejejo trk kot normalen pojav, ali mati uspeha je neke vrste prikramen razumevanje.
Trk cnc fanuc robodrill ima velik vpliv na natančnost opreme. Tudi vpliv na različne vrste opreme je drugačen. Na splošno je vpliv na CNC obdelovalne centre z močno togostjo majhen, vpliv na CNC obdelovalne centre z nizko togostjo pa je večji. Za visoko natančnost in učinkovito robodrill CNC Fanuc je vpliv točnosti, ki ga je povzročil trk, zelo usoden. Upravljavec CNC obdelovalnega centra je previden in natančen, skupaj z razumnim smernicami za obdelavo, se lahko pojavu trkov strojev učinkovito izognemo.
Trk ima ogromen vpliv na robodrill cnc fanuc navpične strukture
CNC fanuc robodrill strogo sledi smernicam obdelave "ena postaja, dve potreb, tri pogled" med procesom obdelave, kar lahko zelo zmanjša problem trka CNC obdelovalnega centra. Kliknite, da bi dobili brezplačno
Ena postaja: Če smo natančni, je med avtomatsko obdelavo robodrila CNC Fanuc več prestavljanj. Z ukinitvi ima lahko operator dovolj priprav za opazovanje prikaza položaja konice orodja in koordinat zaslona. Še posebej, ko so ostanki ranjeni na obdelovalcu ali orodju, lahko pritisnete tipko za zaustavitev cikla, da rešite težave, ki se pojavijo v procesu obdelave CNC obdelovalnega centra.
Dve pomembni točki: ena je, da se izvrši v eni fazi; drugi je, da imajo nizko povečavo. Prednost enotne skupinske izvršitve je v tem, da lahko upravljavcu zagotovi dovolj časa za pregled orodij, koordinat in postopkov. To se zelo izogiba pojavu nesreč pri trčenju; če se želite naučiti UG programiranje za izboljšanje sebe, dodajte Q skupino 192963572, da bi dobili brezplačno vaje, uporabite nizko povečavo skozi gumb za prilagajanje hitrosti CNC obdelovalnega centra za zmanjšanje hitrosti krme orodja, in lahko izvedete obdelovalce na orodje Pred obdelavo, opazujte, ali je položaj konice orodja skladen s prikazano vrednostjo koordinate. Če vrednosti niso enake, lahko opremo pravočasno zapremo, da se izognemo težavam s trki.
Tri pogled: to je odvisno od programa, obdelovanje koordinate in položaj konice orodja. Različne operacije robodrila CNC Fanuc so nadzorovane z navodili. Težavo lahko najdete tako, da preverite stavek in ime programa ter pravočasno popravite; zaslon zaslona za prikaz operacijskega sistema CNC obdelovalnega centra prikaže trenutne koordinate orodja, koordinate obdelovalnika in druge podrobne informacije . Bodite pozorni na primerjavo vrednosti zaslona z dejansko pozicijo konice orodja, da zagotovite, da koordinatne vrednosti teh dveh ustrezajo ena proti ena. S primerjavo koordinat obdelka se lahko pojavu trkov učinkovito izognemo. Poleg tega je položaj konice orodja tudi eden od razlogov, da trkovnega stroja ni mogoče prezreti. Vse rezanje cnc fanuc robodrill opravi orodje. Zato je treba v fazi pregleda osredotočiti na položaj konice orodja. Konica noža je krhek izvirnik in se bo izrabil po obdobju uporabe. V predpostavki, da ne vpliva na kakovost obdelave, mora upravljavec CNC obdelovalnega centra redno prilagajati položaj orodja, da orodje ne trči v obdelovano ali chuck.
V trk stroja ni majhne snovi, izgubo CNC obdelovalnega centra pa je težko oceniti za kakšno majhno napako v povezavi z delovanjem. Na ideološki ravni moramo končati idejo, da »dobre gospodarje povzročajo trke«. Prav tako je treba imeti močno, celovito in sistematično tehnično podporo, da se zmanjša verjetnost trka.
