1. Uvod
Sistem FANUC je eden izmed pogosto uporabljenih nadzornih sistemov za obdelovalne stroje CNC, njegovi krmilni ukazi pa so razdeljeni na ukaze za en cikel in ukaze za več ciklov.
2 ideji za programiranje
Bistvo programa je ugotoviti značilnosti trajektorije orodja in realizirati ponavljajoče se stavke v programu preko matematičnih algoritmov. Glede na zgornje značilnosti dela ugotovimo, da se vrednost koordinate X postopoma zmanjšuje. Zato lahko s sistemom FANUC spremenite vrednost obrabe X, prilagodite obdelavo cikla struženja, vsakič krmilite orodje s fiksno vrednostjo glede na del konturne razdalje orodja in uporabite skok stanja sistema po obdelavi pri vsaki obdelavi cikliraj pred spremembo in vrni ustrezno spremeni stavek. Ko je cikel grobe obdelave končan, določite obdelovanec, da določite končno količino, spremenite parametre kompenzacije orodja in nato skočite na dokončanje, da dokončate struženje.
slika
3 Pravilno izberite začetno točko zanke
Ko se ciklični program konča, se orodje ob koncu cikla samodejno vrne na začetni položaj izvajanja cikličnega programa. Zato je treba zagotoviti, da se orodje ob koncu cikla varno vrne na začetno točko. Ko je navodilo cikla programirano, je enostavno uporabiti varnostna tveganja, ki povzročajo velike težave. Seveda varnosti ni mogoče zagotoviti. Začetna točka je nastavljena predaleč od obdelovanca, kar povzroči dolge in prazne poti orodja. vplivajo na učinkovitost obdelave. Ali se je varno vrniti na začetek cikla, začetek programa cikla, položaj orodja na koncu zadnje vrstice končnega postopka, obliko obdelovanca na koncu cikla, držalo orodja in druge lokacije za namestitev orodja za obliko. V obeh primerih je na koncu mogoče zagotoviti, da kolesarjenje ne ovira hitrega umika s spremembo začetnega položaja kolesarskega programa. Za določitev razumnega in varnega začetnega položaja cikla lahko uporabite metode matematičnih izračunov, metodo koordinat osnovne točke programske opreme CAD, ali pa v fazi odpravljanja napak v programu uporabite enostopenjsko delovanje in podajanje z majhno povečavo, poskusite rezati in spremenite koordinate začetne točke programa korak za korakom Določite razumno varno začetno lokacijo. Po upoštevanju zgornjih dejavnikov je treba določiti začetno točko cikla, pri čemer je treba posebno pozornost nameniti: če sta obdelava in rezanje dodana v program merjenja in odpravljanja napak pred obdelavo, če strojno orodje teče do N-te vrstice, vreteno se ustavi, program se začasno ustavi in po meritvi umakne v ustrezen položaj. Nato ročno ali ročno vnesite položaj blizu obdelovanca in samodejno izvedite ukaz končnega cikla, nato pa je začetna točka programa cikla točka. Če izberete nepravilen položaj, lahko pride do motenj. Najbolje je pred zaključnim ciklom. Pred vrstico programa dodajte navodila za hiter vstop v razumni začetni položaj programa cikla, da zagotovite varnost.
4 Razumna kombinacija navodil zanke
Običajno se ukaz za končno obdelavo G70 uporablja v kombinaciji z ukazi za grobo obdelavo G71, G73 in G74 za dokončanje grobe obdelave obdelovanca. Vendar pa v primeru obdelovanca s konkavno strukturo, na primer, če se za grobo obdelavo uporablja sistemski ukaz G71 sistema FANUCTD, za grobo obdelavo uporabite G71, ker ta ukaz izvede zadnji cikel grobe obdelave po konturi. Na primer, uporabite ciklični ukaz sistema FANUCTC G71 za grobo obdelavo in nastavite dovoljeno vrednost obrezovalnega roba, da bo manjša od globine strukture konkavne površine. Dodatek za obrezovanje je premajhen in obdelovanec je odstranjen.
Da bi rešili to težavo, lahko uporabimo metodo grobe obdelave G71 in G73, kar pomeni, da najprej uporabimo cikel G71, da odstranimo večino rezalnega roba, nato pa uporabimo cikel G73, da odstranimo konkavno strukturo z obdelanim robom, in končno uporabite cikel G70 za končno obdelavo ali še vedno uporabite obdelavo G71 in G70, globina konkavno-konveksne strukture, ki ostane v fazi grobe obdelave, presega dodatek za končno obdelavo, pri obdelavi G70 uporabite dolžino v smeri X vrednost kompenzacije orodja ali nastavite metodo kompenzacije obrabe, po obdelavi, na primer v G71, nastavite dodatek za končno obdelavo v smeri X na 3,5, po končani grobi obdelavi nastavite vnos pozitivne vrednosti v ustrezno smer orodja X kompenzacijo (na primer 0,5 je dodatek za končno obdelavo), orodje se obnovi in napolni ter obdela v skladu z ukazom G70, izvede delno obdelavo, globina reza 3, po polkončni obdelavi je kompenzacija smeri X ustreznega orodja nastavljen na -0.5 kumulativni vnos, znova pokličite orodje, obdelajte v skladu z ukazom G70, izvedite
Končna obdelava z globino reza 0.5. Da bi ohranili doslednost obdelovalnega programa, se vrednost nastavitve orodja v smeri X za polkončno in končno obdelavo imenuje tudi drugačno kompenzacijsko število.
5 Veščine programiranja CNC stružnic
5.1 Nastavitev začetnega stanja CNC sistema z varnostnim blokom
Pri programiranju je zelo pomembno načrtovanje varnostnih blokov. Preden zaženete orodje in vreteno, da zagotovite varnost obdelave, nastavite začetni ali začetni položaj v začetnem bloku. Čeprav je CNC stroj po vklopu nastavljen na privzete vrednosti, ne bi smelo biti možnosti, da bi se programer ali operater zanašal na sistemske privzete nastavitve zaradi njihove enostavne spremembe. Zato pri pisanju NC programov razvijte varen program za nastavitev začetnega stanja sistema. Dobre programerske navade ne bodo samo zagotovile absolutne varnosti programiranja, temveč vam bodo omogočile tudi odpravljanje napak, pregled poti orodja in prilagajanje velikosti itd. Program je bolj priročen za uporabo. Hkrati povečuje tudi prenosljivost programa, saj ni odvisen od privzetih nastavitev posameznega obdelovalnega stroja in CNC sistema. V sistemu FANUC je pri obdelavi delov z majhnim premerom segment varnostnega programa mogoče nastaviti kot: G40G97G99G21.
5.2 Spretna uporaba ukazov M
CNC stružnice imajo več navodil M, uporaba teh navodil pa je povezana s potrebami obdelovalnih operacij. S pravilno in spretno uporabo teh ukazov M bodo ti deli prinesli veliko udobja. Dodajte ukaz M05 (zaustavitev vrtenja vretena) M00 (zaustavitev programa) po končanem delu, ki nam omogoča enostavno merjenje velikosti dela, da zagotovimo natančnost obdelave dela. Poleg tega po zaključku niti uporabite ukaza M05 in M00 za lažje zaznavanje kakovosti niti.
5.3 Razumno določite začetno točko cikla
Pred uporabo teh cikličnih ukazov ima stružnica FANUCCNC veliko cikličnih ukazov, kot so enostavni fiksni cikel ukaz G92, sestavljeni fiksni cikel ukaz G71, G73, G70, ukaz cikla rezanja navojev G92, G76 itd., orodje je treba najprej postaviti na začetek cikla Začetna točka cikla ne nadzira le varne razdalje orodja blizu obdelovanca in dejanske globine reza pri prvem grobem obdelavi, temveč določa tudi razdaljo votlega giba cikla. Začetna točka ukazov G90, G71, G70 in G73 je običajno nastavljena na vogal obdelovanca, ki je najbližje začetku grobe obdelave, smer X je običajno nastavljena na X (grobi premer), smer Z pa je običajno nastavljena 2-5 mm od obdelovanca. Začetna smer ukazov cikla rezanja navojev G92 in G76 je običajno nastavljena zunaj obdelovanca. Pri obdelavi zunanjih navojev je smer X običajno nastavljena na X (premer navoja plus 2). Pri obdelavi notranjih navojev je smer X običajno nastavljena na X (premer navoja - 2), smer Z pa je običajno nastavljena na navoj 2-5 mm.
5.4 Spretna uporaba abrazije za zagotovitev dimenzijske natančnosti delov
Kompenzacija orodja je razdeljena na geometrijski zamik in zamik obrabe. Geometrijski zamiki določajo položaj orodja glede na izvor programa, obrabni zamiki pa se uporabljajo za natančno dimenzioniranje. Pri obdelavi delov na CNC stružnici, da preprečite odpadke, lahko vrednost kompenzacije obrabe vnesete pred obdelavo delov. Pri nastavitvi vrednosti kompenzacije obrabe dela mora predznak vrednosti kompenzacije obrabe imeti dodatek obdelanega dela. Pri obdelavi zunanjega obroča je treba vnaprej nastaviti pozitivni odmik obrabe. Pri obdelavi lukenj je treba prednastaviti negativni odmik obrabe. Velikost odmika obrabe je po možnosti enaka velikosti dodatka za končno obdelavo.
6 Zaključek
Skratka, pred operacijo obdelave CNC stružnice je pisanje navodil osnova in je ključ do delovanja stružnice. Pri pisanju in uporabi navodil moramo dobro delati.
