Na splošno velja, da sta hitrost rezanja in hitrost podajanja 5 do 10-krat višji od tradicionalne metode obdelave, imenovane CNC obdelava. To je metoda obdelave kovin, ki se uporablja za CNC rezkalni obdelovalni stroj. Trenutno hitrost vretena CNC rezkalnih strojev, primernih za hitro rezanje, presega 1000 vrt/min, nekateri pa tudi 100.000 vrt/min. Hitrost orodja in pomik sta veliko hitrejši od običajne rezalne hitrosti, tako da debelina rezanja postane manjša, zato je odrezek veliko tanjši od tradicionalnega rezanja.
V skladu s Salomonovo krivuljo, če je hitrost rezanja tako visoka kot določena raven (na primer 10-krat večja od tradicionalne hitrosti rezanja), bo temperatura rezanja nižja od tiste pri tradicionalnem rezanju. Obdelava kalupov na splošno uporablja rezkalnike s krogličnimi rezkarji majhnega premera za hitro rezkanje. Hitrost stroja je potrebna, da doseže 20000 ~ 40000 obr/min, hitrost podajanja je nizka, togost stroja dobra, hitro rezanje lahko obdeluje kaljeno jeklo, trdota je večja od 60 HRC in hrapavost je 0,8 um, učinkovitost obdelave je dvakrat večja od EDM.
Prednosti visoke hitrosti cnc obdelave
1. Hitrost pomika pri visokohitrostni CNC obdelavi je 5-10-krat večja od tradicionalnega rezanja, kar lahko prihrani približno 30% časa obdelave.
2. Cnc lahko obdeluje tankostenske obdelovance, kot je aluminij z debelino stene 0,5 mm, kar zahteva manj rezalne sile.
3. Odpravljene so pomanjkljivosti tradicionalne grobe obdelave in končne obdelave ter izboljšana natančnost obdelane površine.
4. Cnc hitrost obdelave je hitrejša od hitrosti toplotne prevodnosti. Prav tako lahko prepreči upogibanje obdelovanca zaradi segrevanja. Večina toplote ostane na čipu in je ni mogoče prenesti na obdelovanec.
5. Trdi materiali se lahko uporabljajo tudi za hitro rezanje, tudi materiali s trdoto 60 HRC (kot so deli iz legiranega jekla po toplotni obdelavi). Na ta način po obdelavi ni potreben dodaten postopek strjevanja, prav tako je odpravljena nevarnost procesa strjevanja.
Slabosti hitrega rezanja
1. Izjemno visoka hitrost hitrega rezanja zahteva opremo za izboljšanje njene varnostne zaščite na delovnem mestu. Visokohitrostni majhni čipi imajo dokaj visoko hitrost leta, ki je lahko celo hitrejša od gibanja strelnih krogel. Orodje je enostavnejše za uporabo, vendar bo tudi močno skrajšalo življenjsko dobo orodja. Vendar je treba čas, potreben za obdelavo materiala, močno skrajšati.
2. Visokohitrostno rezanje ima tudi visoke zahteve glede ravnotežja orodja. Če ni uravnotežen, bo povzročil veliko silo, ki bo poškodoval orodje in močno vplival na položaj vretena. Zaradi izjemno visoke hitrosti in obremenitve hitrega rezanja je poraba delov zelo visoka. Zato je pogosto potrebno vzdrževanje stroja ter zamenjava vretena in orodja, kar močno poveča stroške.
Da bi lahko v celoti izkoristili zmogljivost visokohitrostnega rezkanja, morajo biti vsi vidiki Cnc obdelave tesno usklajeni. Če se ena od povezav ne ujema, bo zmogljivost hitrega rezkanja slaba ali uspešna.
1. Hitro stojalo za orodje in orodje
Ker dejansko delovanje rezanja določa orodje in ne stroj, je izbira orodja zelo pomembna.
2. Hitro vreteno
Ležaj: visok navor
Brez ležaja (zračni pogon): nizek navor.
3. Zelo dinamična os XYZ
Tradicionalne trde tirnice je mogoče prilagoditi na stroju za boljšo natančnost, vendar ne morejo doseči visoke hitrosti obdelave, kot jo lahko dosežejo linearne drsne tirnice. Zmogljiva in hitra os XYZ lahko zmanjša izgubo časa za vsako os. Lahko izboljša rezalno površino in zmanjša obrabo orodja.
4. Visokohitrostni CNC krmilnik za obdelavo
Z občutljivostjo in sposobnostjo hitrega odziva.
5. Strategija hitrega programiranja
Analizirajte materiale, površine in poti obdelave, da določite najučinkovitejši postopek.
