Tehnologija mazanja se pogosto uporablja pri obdelavi kovin in obdelovalni centri v1165 niso izjema. V procesu uporabe tehnologije mazanja se pojavljajo tribološke težave, ki so zelo pomembno področje za celovit razvoj in uporabo tribološke tehnologije. Dokler se temu vidiku posveča pozornost, lahko zmanjša stroške proizvodnje, porabo energije in onesnaženje.
1. Obdelava delov iz nerjavečega jekla na obdelovalnem centru stružnice
Obdelava delov iz nerjavečega jekla (material Cr18Ni9V, zunanji krog Φ44,8 mm, luknja Φ15 mmX131 mm) na obdelovalnem centru, prvotno uporabljeno običajno navadno mehansko olje s skupno izgubo N32 kot rezalno olje, kratka življenjska doba orodja, zlasti orodje za obdelavo lukenj v povprečju 1 do 2 dela enkrat popravil Grind.
Način izboljšanja: Po prehodu na posebno olje za obdelavo kovin iz nerjavečega jekla se življenjska doba orodja pod enakimi delovnimi pogoji podaljša za 10 -krat, občutno pa se izboljša tudi hrapavost površine obdelanega obdelovanca.
2. Rešitev za povezavo rezalnega olja in mazalnega olja v večosnem obdelovalnem centru
Večosni avtomatski in večosni obdelovalni center z vezmi ima majhen rezervoar za mazalno olje, zato se je težko vrniti v rezervoar za surovo olje po izčrpavanju olja iz sistema za mazanje. Tako majhen rezervoar za olje se posuši kmalu po vožnji. V veliko posodo za olje za rezanje je teklo veliko motornega olja. Da bi ohranili ravnovesje, so številni uporabniki obdelovalnih strojev povezali rezervoarje za rezalno in mazalno olje, kar je povzročilo močno onesnaženo rezalno olje v rezervoarju za mazalno olje, kar je povzročilo resno obrabo stroja in zmanjšalo natančnost. hitro.
Način izboljšanja:
(1) Spodbujati uporabo olja za rezanje in mazanje.
(2) Za oljno črpalko prvotnega mazalnega sistema namestite fini filter, da zagotovite čistočo mazalnega sistema obdelovalnega stroja.
(3) Odstranite rezervoar za olje za rezanje, uporabite barvice iz molibdenovega disulfida za mazanje rezalnega orodja ali uporabite napravo za suho rezanje, mazano s paro itd.
3. Ali uporabiti klorirani parafin za hitro rezalnega polža
Učinkovitost proizvodnje rezalnega olja in kloriranega parafina se lahko poveča za več kot 10 -krat, vendar je kloriran parafin strupena in škodljiva snov in ga ni mogoče uporabljati dolgo časa.
Metoda izboljšanja: Za doseganje enakega učinka uporabite olje MoS2 kot rezalno tekočino.
4. Mazanje za obdelavo odmične gredi z globokimi luknjami
Ko je predelovalni obrat uporabljal za obdelavo globokih lukenj odmičnih gredi zaradi nepravilne izbire rezalne tekočine, je bilo treba vrtalnike za globoke luknje trikrat zmleti za vsak obdelan kos.
Metoda izboljšanja: Po dodajanju 5% do 7%&"ER &"; kovinski balzam za originalno rezalno tekočino, se je učinkovitost mazanja med orodjem in obdelovancem močno izboljšala. Pod enakimi drugimi pogoji je mogoče globoko luknjo odmične gredi popraviti le na vsake 3 kose odmične gredi. Enkratno brušenje svedra podaljša življenjsko dobo svedra za globoke luknje za 9 -krat.
5. Mazanje mrtve točke brusilnika. Pri brušenju vitkih gredi (vključno z obračanjem) se problem mazanja med mrtvo točko in osrednjo luknjo obdelovanca pogosto obravnava kot nepomembno zadevo in ga je enostavno zanemariti. Na vrh pogosto dodamo nekaj masla (masti na osnovi kalcija). Je mazan, včasih pa za nekatere velike obdelovance (vitke gredi) zaradi velike obremenitve in mazalna mast na sredini zlahka razredčena z emulzijo, rezultat je, da sredinska luknja ugrizne in sredina opeče, kar neposredno vpliva na obdelava obdelovanca. Natančnost, resnejša, včasih se vrh zlomi, obdelovanec poleti iz nesreče. To je predvsem posledica majhne kontaktne površine med središčem obdelovanca in zgornjim parom tornih parov, velike obremenitve na enoto površine in težkih pogojev mazanja.
Metoda izboljšanja: Nato lahko zgoraj navedene težave rešimo z uporabo masti na osnovi litijevega oksida MoS2, ki je odporna na vodo in obrabo.
