Visokohitrostni CNC obdelovalni center je visoko avtomatiziran večnamenski CNC obdelovalni stroj z naborom orodij in samodejnim menjalnikom orodja. Lahko obdeluje kompleksne dele, kot so plošče, plošče, kalupi in majhne lupine, in ima široko paleto aplikacij. Ali torej veste, kateri dejavniki vplivajo na stabilnost aluminijastih delov, obdelanih z navpičnimi obdelovalnimi centri? Danes jih bom podrobno predstavil.
1. Stanje navpičnega obdelovalnega središča. Ali je obdelava stabilna ali ne, je v veliki meri odvisno od stanja samega navpičnega obdelovalnega centra. Novi navpični obdelovalni center ali navpični obdelovalni center brez odpravljanja napak je nagnjen k dimenzijski nestabilnosti. V takih situacijah lahko preverite servo motor, vodilni vijak, matico in druge dele ter odpravite napake v navpičnem obdelovalnem središču.
2. Tehnologija predelave. Nerazumna tehnologija obdelave lahko zlahka povzroči dimenzijske napake obdelovanca. Pri zagotavljanju osnovne tehnologije obdelave (kot je &; najprej groba, nato pa zaključna obdelava, najprej sprednja stran in nato luknja, najprej velika površina in nato majhna površina&za CNC rezkanje ali&zmanjšajte število vpenjalnih časov in poskusite uporabiti modularne napeljave&pri uporabi napeljav itd.) Na podlagi tega je treba zmanjšati napake pri obdelavi, ki jih povzročajo železne opilke na aluminijastih delih.
3. Izbira orodja. Pri obdelavi aluminijastih materialov poskusite uporabiti posebna orodja, ki so pogosto bolj ciljno usmerjena. Na primer, poseben rezkar za rezkanje aluminija ima običajno večji kot grablja in kot vijačnice, ostrejši rezalni rob, ki je bolj ugoden za obdelavo aluminijastih delov (kot je nabiranje drobcev) in kakovost obdelane površine bo Bodi boljši.
4. Nastavitev parametrov. Faktorji rezanja, kot so hitrost rezanja, podajanje, globina reza in kompenzacija orodja, bodo vplivali na stabilnost obdelave, zato je treba posvetiti posebno pozornost.
5. Težava pri hlajenju materiala. Obdelovanec se lahko po ohladitvi deformira. Tej situaciji se je pogosto težko izogniti, zato morate v tem času posebno pozornost nameniti uporabi hladilne tekočine. Pri meritvah na kraju samem je treba upoštevati tudi možnost deformacije materiala.
