rezalne vibracije
Rezalne vibracije se običajno pojavijo pri struženju vitkih gredi, struženju tankostenskih delov itd. Ko se vibracije okrepijo, bodo intenzivne vibracije z amplitudo več kot desetine μm, ki jih običajno spremlja veliko hrupa. V procesu rezanja lahko vibracije presežejo 100 μm. Čeprav se lahko obdeluje, bodo na obdelani površini ostale vidne praske zaradi tresljajev, kar na končni površini ni dovoljeno.
Predstavljajte si nevarnosti rezalnih vibracij
Vibracije, ki nastanejo med rezanjem kovine, so zelo škodljiv pojav.
1. Vpliva na kakovost površine delov
Če med obdelavo pride do vibracij, bo med orodjem in obdelovancem prišlo do relativnega premika, kar bo povzročilo sledi vibracij na obdelani površini in resno vplivalo na kakovost površine in zmogljivost dela;
slika
2. Zmanjšajte obdelovalni stroj in življenjsko dobo orodja
Med rezalnimi vibracijami bo procesni sistem še naprej prenašal dinamično izmenično obremenitev, orodje je lahko obrabljivo (tudi odkrušanje), povezovalne lastnosti obdelovalnega stroja so poškodovane in celo postopek rezanja se v hujših primerih ne more nadaljevati;
3. Hrup je škodljiv za zdravje operaterja
Hrup, ki ga povzročajo vibracije, bo ogrožal tudi zdravje upravljavca.
Da bi zmanjšali vibracije, je včasih treba zmanjšati količino rezanja, kar zmanjša proizvodno učinkovitost obdelave obdelovalnih strojev.
Zato je za zagotovitev normalnega delovanja tovrstne obdelovalne opreme nadzor rezalnega tresljaja vedno bolj pomemben.
Razvrstitev rezalnih vibracij
Vzroki rezalnih vibracij
Za vibracije orodja pri rezanju obdelovanca so potrebni naslednji trije pogoji:
Prvi je, da je togost procesnega sistema, vključno z orodjem, nezadostna, kar ima za posledico nizko lastno frekvenco.
Drugi je, da rezanje povzroči dovolj veliko zunanjo silo,
Tretja je, da je frekvenca zunanje vzbujalne sile enaka naravni frekvenci procesnega sistema in nato resonira.
Kako odpraviti vibracije pri rezanju
(1) Rešitve
Prvi je zmanjšati rezalno silo na minimum,
Drugi je čim bolj povečati statično togost orodnega sistema ali vpenjala in obdelovanca;
Tretji je ustvarjanje dodatne vibracije znotraj držala orodja, da se prekine frekvenca vibracij zunanje poganjane rezalne sile in s tem odpravi vibracije orodja.
(2) Protiukrepi
1. Prvi je zmanjšanje rezalne sile na minimum
(1) Za zmanjšanje rezalne sile uporabite ostra rezila
(2) Ko je globina reza konstantna, uporabite majhen polmer konice orodja
(3) Za vrtalna rezila z vitkimi orodnimi palicami in stružnimi deli gredi je treba uporabiti 90-stopinjska orodja za vodilni kot
(4) Pri rezkalnikih z vitkimi palicami so rezkalniki z okroglim rezilom najprimernejši za zmanjšanje vibracij
(5) Metoda potopnega rezkanja se pogosto uporablja za rezkanje globokih votlin z vitkimi končnimi rezkarji
(6) Čelno rezkalo uporablja rezkalo z grobimi zobmi z neenakimi razdaljami za zmanjšanje vibracij pri rezkanju
(7) Manjši kot je robni kot ploščice pri vrtanju notranje luknje, tem bolje
2. Izboljšajte statično togost držala orodja (statična žilavost)
Za povečanje statične togosti stebla uporabite trdno karbidno ali težko kovinsko steblo
3. Izboljšajte dinamično togost orodja—pasivno blaženje in držalo orodja, odporno na tresljaje
