Načelo razumne izbire količine rezanja vertikalnega obdelovalnega centra je: groba obdelava na splošno temelji na izboljšanju produktivnosti, vendar je treba upoštevati tudi ekonomičnost in stroške obdelave; polizdelke in končne obdelave je treba upoštevati na podlagi zagotavljanja kakovosti obdelave. Učinkovitost rezanja, ekonomičnost in stroški obdelave. Določite specifične parametre rezanja v skladu z navodili za strojno orodje in dejansko izkušnjo uporabe.
1. Globina reza t. Kadar togost obdelovanca in orodja to omogočata na obdelovalnem stroju, je obdelovalni dodatek t, kar je učinkovito sredstvo za izboljšanje proizvodne učinkovitosti. V procesu obdelave je za zagotovitev natančnosti obdelave in hrapavosti površine obdelovanca običajno rezerviran določen rob. Dodatek za končno obdelavo CNC obdelovalnih strojev je lahko nekoliko manjši kot pri običajnih obdelovalnih strojih.
2. Širina reza L; običajno je L neposredno sorazmeren s premerom orodja in obratno sorazmeren z globino reza. Pri ekonomični CNC obdelavi je razpon vrednosti L običajno L=(0,6~0,9)d.
3. Hitrost rezanja v. Povečanje vrednosti v je tudi način za izboljšanje produktivnosti, vendar je v tesno povezan z vzdržljivostjo orodja. Obstojnost orodja se s povečanjem v močno zmanjša, zato je izbira vrednosti v odvisna predvsem od življenjske dobe orodja. Poleg tega je hitrost rezanja povezana z materialom za obdelavo. Na primer, pri rezkanju legiranega jekla 30CrNi2MoVA s končnim rezkarjem lahko hitrost rezanja doseže 8 m/min; pri rezkanju aluminijeve zlitine z istim končnim rezkarjem je v lahko 200m/min.
4. Število vrtljajev vretena n (r/min). Hitrost vretena je običajno določena s hitrostjo rezanja v. Nadzorna plošča CNC obdelovalnih strojev je običajno opremljena s stikalom za razliko v hitrosti vretena (dvojno hitrost). Med obdelavo lahko v celoti prilagodite hitrost vretena.
5. Hitrost podajanja vF. Izberite vF glede na zahteve glede natančnosti obdelave delov, hrapavosti površine, orodja, materiala obdelovanca itd. Povečanje vF lahko poveča tudi produktivnost. V primeru nižjih zahtev za obdelavo površine je material bolj izbirljiv. Uporabni model je mogoče tudi ročno nastaviti preko trim stikala na nadzorni plošči obdelovalnega stroja, vendar je največja hitrost omejena z dejavniki, kot sta togost opreme in zmogljivost sistema podajanja.
Zaradi široke uporabe CNC obdelovalnih strojev v proizvodni praksi je CNC programiranje postalo pomemben predmet CNC obdelave. Med procesom obdelave, ko se izvaja NC programiranje, je treba pravočasno izvesti izbiro orodja in določitev količine rezanja. Zato morajo programerji, da bi zagotovili kakovost obdelave in učinkovitosti delov, poznati način izbire rezalnih orodij in načelo določanja količine rezanja, v celoti izkoristiti prednosti CNC obdelovalnih strojev in izboljšati ekonomičnost. učinkovitost in raven proizvodnje podjetja. V procesu CNC obdelave sta pomembno vprašanje izbira rezalnih orodij in določitev količine, ki ne vpliva le na učinkovitost obdelave, ampak tudi na kakovost obdelave. Zaradi razvoja CAD/CAM tehnologije numerična krmilna obdelava, predvsem povezava med mikroračunalnikom in NC sistemom, omogoča neposredno uporabo CAD projektnih podatkov. Načrtovanje, načrtovanje procesa, programiranje itd. se vse zaključi z računalnikom, običajno brez posebnega izhoda datoteke procesa.
