Jan 19, 2024 Pustite sporočilo

Kako pravilno nabrusiti stružna orodja

 

Pri rezanju kovin je struženje zelo pomembno delo. Kot pravi pregovor: "Ena tretjina obrti, sedem desetin orodja." Dobra stružnica lahko naostri stružna orodja z razumnimi geometrijskimi koti glede na različne rezalne pogoje. To je ključnega pomena pri obdelavi rezanja. Lahko zmanjša stroške, poveča produktivnost. V nadaljevanju vzamemo orodje za grobo struženje jekla za 90 stopinj (YT15) kot primer za predstavitev splošnega zaporedja, metod in previdnostnih ukrepov za ročno ostrenje.
čisti kot brušenja
Z brusilnim kolutom iz aluminijevega oksida najprej zbrusite varilno žlindro na sprednji in zadnji strani stružnega orodja, spodnjo površino stružnega orodja plosko zbrusite, nato pa na spodnjem delu brusite 2 do 3 stopinje večji razbremenilni kot glavne in pomožne bočne površine stružnega orodja. Zadnji čisti kot, njegova funkcija je zmanjšati območje ostrenja bočne površine, kar olajša ostrenje in glajenje. Pri brušenju se mora stružno orodje počasi premikati levo in desno, da se brus enakomerno obrabi; ko brus doseže rezilo iz karbidne trdine, se konča in premakne navzgor, da zapusti brus v obliki loka.
Grobo brušenje glavnih in pomožnih zadnjih vogalov
Funkcija reliefnega kota je zmanjšati trenje med bočno površino in obdelovancem, zmanjšati obrabo bočne površine, izboljšati kakovost obdelane površine in vzdržljivost orodja ter prilagoditi ostrino, trdnost in odvajanje toplote. prostornina rezila in glave orodja v povezavi z nagibnim kotom.
Uporabite zeleni brus iz silicijevega karbida za grobo brušenje glavnih in pomožnih zadnjih vogalov stružnega orodja. Glavni in sekundarni čisti koti, dobljeni z grobim brušenjem, so na splošno od 6 stopinj do 8 stopinj. Metoda ostrenja je, da se odmik od tal orodja za struženje postavi proti zunanjemu krogu brusa, njen položaj pa je blizu vodoravne središčne črte brusa, nato pa uporabite Položaj ostrenja se postopoma približa rezilu in premakne levo in prav. Pri grobem brušenju glavnega reliefnega kota je treba istočasno izostriti glavni kot deklinacije in glavni reliefni kot. Ko brusilno kolo doseže glavni rezalni rob, je lahko dokončano. Pri grobem brušenju sekundarnega razbremenilnega kota je treba hkrati obrusiti tudi sekundarni razbremenilni kot na 6 stopinj do 8 stopinj, dokler ne doseže konice orodja. V tem času je sekundarni rezalni rob v bistvu obrušen.
lomilec odrezkov za brušenje
Lomljenje ostružkov je pomembna težava pri struženju plastičnih kovin. Če se ostružki še naprej ovijajo okrog stružnega orodja ali obdelovanca v obliki traku, to ne bo samo vplivalo na normalno struženje, temveč tudi naredilo hrapavo obdelano površino in celo povzročilo nesreče. Namen brušenja lomilca odrezkov na rezalni površini je ustvariti notranjo napetost v odrezku, ko gre skozi lomilec odrezkov, zaradi česar se deformira in zlomi. Lomilec odrezkov je nabrušen z zelenim brusom iz silicijevega karbida. Metoda ostrenja je brušenje levega ali desnega kota brusa. Da bi zagotovili kakovost ostrenja, ga je treba razdeliti na dva postopka: grobo brušenje in fino brušenje. Pri grobem mletju morate biti pozorni na naslednje točke:

1. Najprej obrežite brusno ploščo. Levi ali desni kot brusne plošče obrežite v manjši zaokrožek. Začetni položaj brušenja naj bo oddaljen od konice orodja in glavnega rezalnega roba. Običajno je lahko razdalja med začetnim položajem in konico orodja enaka približno polovici dolžine lomilca odrezkov; razdalja od glavnega rezalnega roba je enaka približno polovici širine lomilca odrezkov.
2. Zagotovite vrednost nagibnega kota orodja za struženje
Orodje za struženje je treba obrniti pod kotom, tako da je kot med spodnjo površino držala orodja in stranskim kotom brusa približno enak vrednosti nagnjenega kota. Bodite pozorni na položaj lomilca odrezkov. Za vzporedni lomilec odrezkov mora biti vzporeden z glavnim rezalnim robom. Pri ostrenju mora biti glavni rezalni rob vzporeden s stranjo brusa. Pri zunanjem in notranjem nagnjenem lomilcu odrezkov mora biti vzporeden z glavnim rezalnim robom. Pod določenim kotom mora glavni rezalni rob pri ostrenju tvoriti tudi ustrezen kot s stranjo brusa.
3. Pri ostrenju ne uporabljajte preveč sile
Orodje za struženje se mora počasi premikati navzgor in navzdol vzdolž smeri držala orodja, konica orodja pa mora biti vedno pred navpično črto od sredine brusa do glavnega rezalnega roba, sicer se zlahka zruši sprednji del lomilca odrezkov. Lomilca odrezkov ne smete brusiti do glavnega rezalnega roba, niti glavnega rezalnega roba ne smete brusiti nižje. Ko je lomilec odrezkov grobo brušen, mora biti razdalja med njim in glavnim rezalnim robom približno enaka količini podajanja orodja. Ohranite debelino brušenja rezalnega roba negativnega posnetja.

4. Večkrat preverite obliko, položaj in nagnjeni kot lomilca odrezkov.
Ko je oblika lomilca odrezkov v bistvu izbrušena in ste pripravljeni na dokončanje grobega brušenja, mora biti gibanje stružnega orodja navzgor in navzdol počasnejše in bolje je, da stružno orodje umaknete, ko je brus zadaj. konec lomilca odrezkov.
Po končanem grobem brušenju lomilca odrezkov se lahko izvede fino brušenje. Pri finem brušenju je poleg tega, da mora biti položaj ostrenja stružnega orodja čim bolj skladen s končnim položajem, določenim za grobo brušenje, posebno pozornost posvetiti pravilni obdelavi brusa, to je ostrilnega dela brusa. brusilno ploščo je treba obrezati, da ustreza zahtevam lomilca odrezkov. Obliko, orodje za struženje se mora premikati gor in dol počasneje, sila pa mora biti enakomerna in nežna. Ko velikost in položaj lomilca odrezkov ustrezata zahtevam in je hrapavost površine dobra, je fino brušenje mogoče zaključiti.
Brušenje negativnega roba
Da bi povečali trdnost glavnega rezalnega roba in izboljšali njegove napetosti in pogoje odvajanja toplote, se na glavnem rezalnem robu stružnega orodja običajno obrusi negativni posnetek. Naklonski kot negativnega posnetka je običajno {{0}} stopinj ~-10 stopinj, njegova širina b pa je 0,5~0,8-krat večja od orodja krma, to je b=(0.5~0.8)f. Metoda ostrenja negativnega posnetka je uporaba zelenega brusa iz silicijevega karbida. Orodje za struženje je treba zasukati za dva kota, tako da spodnja površina držala orodja tvori s stranico brusa v navpični smeri kot, ki je enak kotu naklona roba, in tvori kot, ki je enak kotu naklona roba. kotom s stranico brusa v vodoravni smeri. Oblikujte vključeni kot, ki je enak vrednosti kota naklona negativnega roba. Pri ostrenju uporabljajte nežno silo, stružno orodje pa se mora počasi premikati levo in desno v smeri glavnega rezalnega roba. Ko se brušen negativni posnetek poveže z lomilcem odrezkov, je ostrenje mogoče zaključiti. V nasprotnem primeru bo to vplivalo na obliko in velikost lomilca odrezkov ali vplivalo na naslednji postopek ostrenja. Da bi zagotovili kakovost rezila, je najbolje uporabiti metodo neposrednega brušenja.
Natančno brušenje glavnih in pomožnih zadnjih kotov
Izberite zeleno brusno ploščo iz silicijevega karbida v obliki skodelice ali diamantno brusno ploščo. Pred finim brušenjem je treba brusno ploščo obdelati, da se brusilna plošča nemoteno vrti. Pri finem brušenju razbremenilnega kota najprej nastavite kotno pregrado, da se nagne pod kotom, ki je enak vrednosti razbremenilnega kota, nato pa nanj postavite stružno orodje, tako da se glavni rezalni rob nežno nasloni na čelno stran brusa za ostrenje. Da bi se rezilo enakomerno segrelo in preprečili razpoke, se mora vrtljivo orodje premikati tudi levo in desno vzdolž glavnega rezalnega roba.
Ko so vsi glavni rezalni robovi obruseni in ni nobenih cikcakastih vrzeli, je treba preveriti, ali širina negativnega posnetja ustreza zahtevam. Če ne izpolnjuje zahtev, morate nadaljevati z ostrenjem. Če je območje ostrenja v tem trenutku preveliko, lahko obrusite del zadnjega varnega kota, dokler negativni posneti rob ne bo izpolnil zahtev. Pri finem brušenju mora biti sekundarni razbremenilni kot, le da je kot nagiba pregrade kota enak vrednosti sekundarnega razbremenilnega kota in mora biti položaj stružnega orodja tak, da je navpična črta med glavnim rezalnim robom in čelno stranjo brusna plošča tvori kot, ki je enak vrednosti sekundarnega reliefnega kota, ostali pa so skladni z vrednostjo sekundarnega reliefnega kota. Enako velja za ostrenje reliefnega kota. Ostrenje je lahko končano, ko so vsi sekundarni rezalni robovi obbrušeni.
Brušenje prehodnega roba
Prehodni rob lahko razdelimo na dve vrsti: linearni in ločni. Kot odklona linearnega prehodnega roba je približno enak polovici glavnega kota odklona, ​​njegova dolžina pa je enaka 0,5 mm do 2 mm. Metoda ostrenja je nagibanje kotne pregrade za kot, ki je enak zadnjemu kotu. vrednost kota, nato pa nanj položite stružno orodje in ga naostrite glede na obliko prehodnega roba. Ko je treba izostriti linearni prehodni rob, morata biti glavni rezalni rob stružnega orodja in končna ploskev brusa pod kotom, ki je približno enak polovici glavnega odklonskega kota, nato pa uporabite zelo majhno silo, da konico orodja počasi potiskajte proti brusu. Ko dolžina brušenega prehodnega roba ustreza zahtevam (običajno enaka približno 1/3 do 1/4 globine reza), se lahko ostrenje zaključi. Ko je treba izostriti prehodni rob v obliki loka, mora biti konica orodja v rahlem stiku s čelno stranjo brusa. Držalo orodja naj bi v bistvu vzelo konico za središče kroga. Kot med glavnim in sekundarnim rezalnim robom ter čelno stranjo brusa mora biti približno enak 15. V območju stopinje vrtite počasi in enakomerno. V tem času mora biti sila majhna, napredovanje pa počasno. Ko nabrušen zaobljeni rob konice orodja izpolnjuje zahteve polmera loka konice orodja, je ostrenje mogoče zaključiti.
Da bi izboljšali trdnost linearnega prehodnega roba, je na splošno treba uporabiti brusilni kamen za brušenje negativnega roba na njem po ostrenju; in uporabite brusni kamen, da izostrite presečni kot med prehodnim robom in glavnim rezalnim robom ter sekundarnim rezalnim robom v majhen zaobljen kot. Na splošno je R{{0}}.1~0,3 mm. Kadar orodje za struženje potrebuje rob brisalca, je treba opraviti brušenje brusa, potem ko je rob brisalca brušen. Če je pri orodjih za struženje prehodnega roba v obliki loka potreben rob brisalca, je treba najprej obrusiti rob brisalca in nato prehodni rob v obliki loka.
Polirni rob
Kot metlice brisalca je enak nič stopinj, njegova dolžina pa mora biti nekoliko večja od pomika orodja, to je l=(1,2~1,5)f. Metoda ostrenja je nagnjenje kotne vodilne plošče do kota, ki je enak kotu sekundarnega odmika (če obstajajo posebne zahteve za kot odmika brisalcev, mora biti kotna vodilna plošča nagnjena pod kotom, ki je enak), postavite stružno orodje na njem in glavni rezalni rob je pravokoten na čelno ploskev brusa. Vzdolž smeri, ki je pravokotna na čelno ploskev brusa, uporabite zelo rahlo silo, da počasi potisnete orodno palico za ostrenje. Ko širina roba brušenega brisalca ustreza zahtevam, je ostrenje mogoče zaključiti. Če je treba rob brisalca brusiti širše, lahko držalo orodja med brušenjem ustrezno premaknete v levo in desno smer. Posebno pozornost pa je treba nameniti dejstvu, da mora biti rob brisalca brušen naravnost in ne v obliki loka.
Previdnostni ukrepi pri ostrenju
Novo nameščeno brusno ploščo je treba natančno pregledati, da se zagotovi, da ni razpok, preden lahko začnete z ostrenjem. Linearna hitrost brusa je običajno 25 do 35 metrov/sekundo. Če je previsoko, bo počilo in poškodovalo ljudi ter povzročilo nesreče. Če je prenizka, bo to vplivalo na kakovost ostrenja.
Brusilna plošča mora biti trdno vpeta in teči gladko, zlasti precizna brusilna plošča. Izbira brusa mora temeljiti na materialu stružnega orodja, sicer učinek ostrenja ne bo dosežen. Kotno vodilo mora biti ravno in zasukano pod pravilnim kotom.
Tlak pri ostrenju ne sme biti previsok, stružnega orodja pa ne hladite v vodi, da se rezilo ne bi zlomilo zaradi nenadnega krčenja; pri ostrenju orodja za struženje hitroreznega jekla ga je potrebno kadar koli ohladiti z vodo, da preprečimo žarjenje rezila. Smer vrtenja brusa mora biti od rezalnega roba proti smeri rezalnega telesa, sicer bo rezalni rob povzročil cikcakasto vrzel.
Pri ostrenju se izogibajte obrnjenosti proti brusu. Bolje je stati ob strani brusilnega kolesa.

 

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje