Pogosto se srečujemo s številnimi težavami v procesu struženja, na primer ostružki se ovijejo okoli obdelovanca, ovijejo okoli orodja, vplivajo na končno obdelavo površine obdelovanca, vplivajo na učinkovitost obdelave in celo otežijo nadaljevanje v nadaljnjem procesu. .
Potem, ko so drobtine odstranjene,
Kako narediti?
To je razmerje med rezalnimi parametri in železnimi opilki
Navpična os: predstavlja globino reza Ap
Vodoravna os: predstavlja hitrost podajanja F
Natančneje, globina reza in podajanje lahko neposredno vplivata na obliko odrezkov
zakaj
Daj no, poglej spodnjo sliko
slika
Dodajte WeChat: mvm9987, da pošljete vadnico za CNC
Na levi sliki je prikazana majhna globina reza, na desni pa velika globina reza
Z večanjem globine reza postanejo opilki debelejši
Nato je pod enako stopnjo ukrivljenosti železnih opilkov debele železne opilke enostavno zlomiti
Povečanje pomika pomeni povečanje globine reza v aksialni smeri. Razlog je isti, zato ne bom slikal.
Razlog je tako preprost:
Pri enaki stopnji ukrivljenosti železnih opilkov je debele železne opilke enostavno zlomiti
Potem, če se železni opilki nadaljujejo:
1. Povečajte globino reza Ap
2. Povečajte pomik F
Če dobro uporabite ta dva trika, lahko rešite večino težav z lomljenjem ostružkov
Seveda globine reza največkrat ni mogoče prilagoditi, glavna stvar je prilagoditi pomik (najbolje je zmanjšati hitrost S, F pa se poveča, da se izboljša življenjska doba orodja). Toda preveč krme bo povzročilo ustrezne težave. Na naslednji dve točki morate biti pozorni.
Problem 1: Ko se rezalna sila poveča, se povečajo zahteve glede trdnosti celotnega obdelovalnega sistema in lahko pride do vibracij. Če obstajajo vibracije, ne bo delovalo, zato je treba razmisliti o drugih metodah. (Za podrobnosti glejte članek o reševanju vibracij orodja, ki sem ga delil prej)
Problem 2: Gladkost se zmanjša. Pri istem fileju se bo gladkost zagotovo zmanjšala s povečanim podajanjem, zato bodite pozorni na gladkost obdelovanca. (Obstaja empirična formula za razmerje med kotom in hitrostjo podajanja: Ra=(f*f**50)/re, večja je hitrost podajanja, manjši je rob kota in večja je hrapavost površine pridobljen)
