CNC obdelava mlinov je ključna potreba v današnji proizvodni industriji'. Visokokakovostni CNC obdelani deli se uporabljajo za ustvarjanje visokokakovostnih izdelkov po vsem svetu. Te komponente morajo biti v skladu s specifikacijami zasnove, ki jih določi stranka, in upoštevati industrijske standarde, da lahko delujejo natančno in učinkovito.
Deli, ki ne ustrezajo zahtevanim specifikacijam in dizajnom, lahko povzročijo nepričakovane težave, kar vodi do velikih izpadov in stroškov. Na primer, nenatančna letalska komponenta lahko povzroči okvaro opreme med letom in ogrozi življenja mnogih ljudi. Podobno lahko okvarjeni zavorni koluti ali čeljusti povzročijo prometne nesreče ali drag odpoklic na tisoče avtomobilov.
Proizvajalci v celoti razumejo pomen pravočasne proizvodnje visokokakovostnih delov. Če tega ne storite, lahko v prihodnosti pride do izgube strank in novih naročil.
Kaj je torej potrebno za izdelavo visokokakovostnih delov pri CNC obdelavi?
Najprej morate imeti jasno oceno projekta, v katerem želite sodelovati. Zastavite si ta vprašanja:
Kakšne so različne velikosti in stopnje zapletenosti delov?
Katere materiale je treba obdelati?
Kakšno stopnjo natančnosti potrebujete pri izdelavi teh delov?
Kakšna orodja za rezanje potrebujete?
Ali potrebujete drage napeljave za vpenjanje obdelanih delov?
Izvajanje tega pregleda vam omogoča, da izberete najučinkovitejšo in stroškovno najučinkovitejšo metodo za doseganje želenega rezultata.
#2 Razmislite o najboljšem tipu stroja
Ali ima vaša delavnica ustrezno opremo in stroje za dokončanje tega dela? Če ne, boste morali pri ocenjevanju različnih tipov CNC strojev, ki so na voljo na trgu, upoštevati projekt, ki vam najbolj ustreza.
Visokokakovostni CNC stroji lahko stanejo več. Vendar pa lahko dosežejo izjemno visoko natančnost in tesne tolerance. CNC stroj je izdelan iz dobre splošne mehanike, visokokakovostnega krogličnega vijaka in linearnega valjčnega vodila ali vodilne tirnice iz trdne škatle. Po utrjevanju, brušenju in nato ročnem strganju do popolnosti lahko zagotovi dolgoročno natančnost in stabilnost.
Bodite prepričani, da ocenite, ali trg potrebuje isti tip stroja, kot ga iščete – to vas bo spomnilo, kaj je praktično in uporabno za vaše potrebe obdelave. Na koncu upoštevajte dobavni rok znamke in tipa CNC obdelovalnega stroja, da ne boste prisiljeni kupiti drugo ali celo tretjo možnost.
#3 Za avtomatizacijo uporabite CNC nadzor
Ker se računalniški sistemi uporabljajo za krmiljenje CNC strojev, je mogoče številne proizvodne operacije avtomatizirati za povečanje proizvodnje in zmanjšanje neproduktivnega časa. Enake ali mešane dele je mogoče obdelati z višjo in stabilnejšo stopnjo natančnosti. Ponavljajoča se naročila lahko nastavite tudi v krajšem času, hitra naročila pa lažje vstavite v svoj proizvodni načrt.
#4 Za optimizacijo uporabite strojno programsko opremo
Ugledni proizvajalci CNC strojev običajno v svojih strojih zagotovijo posebej zasnovano programsko opremo za nadzor različnih parametrov ter zagotavljanje alarmov in poročil o napakah. Ta vrsta programske opreme vašemu izkušenemu strojniku omogoča, da oceni proces obdelave, sprejme proaktivne ali korektivne ukrepe za zagotovitev, da ne vpliva na kakovost delov, in optimizira učinkovitost proizvodnje z maksimiranjem zmogljivosti vašega stroja'
#5 poskrbite, da boste uporabili prave materiale
Vrsta materiala, ki bo obdelan, bo vplivala na raven zmogljivosti in čas cikla. Dejavniki, kot so vzdržljivost, nosilna obremenitev in celotna struktura stroja, vplivajo na dosegljivo natančnost.
Lastnosti materiala in obnašanje orodja pri zahtevanih pogojih obdelave bodo vplivale tudi na dejavnike obdelovalnega stroja. Ti vključujejo največjo hitrost vretena in pomik, najučinkovitejšo moč motorja in navor motorja vretena.
#6 Uporabite pravilno podajanje in hitrost
Med obdelavo dela uporabite pravilen pomik in hitrost, saj bodo ti dejavniki vplivali na kakovost površine dela in življenjsko dobo izbranega orodja.
Če hitrost nastavite prepočasno, lahko pride do zmanjšane učinkovitosti in poškodb orodja. Če hitrost nastavite prehitro, lahko naletite na težave z natančnostjo in konturami, pa tudi s hitrejšo obrabo orodja – to bo povzročilo višje proizvodne stroške. Razmislite o"zlati sredini" ker bo to zagotovilo dobro kakovost delov, daljšo življenjsko dobo orodja ter stabilne in ekonomične proizvodne teke.
#7 Izberite pravo rezalno orodje in rezalnik
Najprej uporabite ustrezna orodja za rezanje in priporočene nastavitve rezanja, da dosežete zahtevano kakovost in natančnost površine. Po tem lahko natančno prilagodite parametre rezanja, da dosežete želeno proizvodnjo in proizvodne stroške.
Izogibajte se uporabi topih orodij, orodij napačne (velikosti) ali orodij, ki niso primerna za material, ki se obdeluje, saj lahko to povzroči grobe robove, sledi reza, dvignjene sledi in celo sledi opeklin na končnem izdelku.
Prav tako se je treba izogibati uporabi istega orodja za grobo in končno obdelavo v množični proizvodnji, saj bo to povzročilo zmanjšanje kakovosti končne obdelave in lahko povzroči večjo obrabo in stroške.
#8 Za vpenjanje uporabite ustrezne dele
Kako vpeti material ali posamezne dele, ki jih je treba obdelati, je odvisno od števila operacij, ki jih je treba izvesti, in od tega, ali morate obdelovati več površin.
Če je treba izvesti več operacij (kot so rezkanje, vrtanje, narezovanje navojev), je najbolje, da del vpnete na način, ki omogoča izvajanje različnih operacij v eni nastavitvi.
To je mogoče doseči z dragim"pametnim" in učinkovit dizajn pritrdilnih elementov ali z uporabo dodatne osi v vašem stroju (kot je 4. os ali CNC gramofon).
Če je treba vaše materiale ali dele obdelati na vseh petih straneh, morate razmisliti o uporabi večosnega obdelovalnega centra. To so lahko 3+2 ali boljše 4+1 osne konfiguracije. Če nameravate obdelovati kalupe ali zelo zapletene oblike in konture, uporabite celotno 5-osno funkcionalnost.
#9 Zagotovite učinkovito razmik odrezkov
Odrezke, ki nastanejo med proizvodnim procesom, je treba učinkovito odstraniti iz stroja, sicer bodo resno ovirali vaš proces obdelave. Ne smejo se kopičiti v območju rezanja in jih je treba odstraniti z učinkovitim hladilnim ali zračnim pritiskom.
Če odrezkov ni mogoče takoj učinkovito odstraniti z območja rezanja, jih lahko vlečete po orodju in se večkrat dotaknejo območja rezanja in orodja. To vodi do večje obrabe, ki lahko povzroči poškodbe površine materiala, v najslabšem primeru pa poškodbe rezalnega orodja zaradi povečane obremenitve. Izogibajte se ostankom odrezkov na celotnem obdelovancu in zagotovite, da to ne vpliva na kakovost površine obdelanih delov.
Ko se prepričate, da je na voljo dovolj hladilne tekočine ali zraka za odpihovanje sekancev z območja tekočega rezanja, lahko uporabite tekoči trak v notranjosti stroja za učinkovito ravnanje z odrezki. Izbirate lahko med različnimi modeli transportnih trakov:
Standardni zgibni transporter je vsestranski transporter za različne materiale.
Za materiale iz litega jekla se priporočajo strgalni transporterji.
Valjčni transporterji se večinoma uporabljajo za aluminijaste materiale, da zagotovijo, da se drobci filtrirajo iz vašega hladilnega sistema.
#10 Upravljajte svoje proizvodno okolje
Pazite na učinke zunanjih virov smeti in kontaminacije - ti imajo lahko zelo negativen učinek med obdelavo in lahko povzročijo drago škodo vašemu stroju.
Ti primeri vključujejo:
Mletje ali še hujši prah iz bližnje livarne
Udarni valovi, ki jih povzročajo stiskalnice ali stroji za prebijanje
Nihanja moči zaradi nestabilnih električnih omrežij
Varjenje v bližini CNC stroja
Poleg tega bo nestabilna in nenehno spreminjajoča se temperatura v delavnici vplivala na natančnost stroja, nečist (vlažen) in nefiltriran zrak, ki ga stroju zagotavljata zračni kompresor in zračni kanal, pa bo vplival na delovanje in učinkovitost stroja. seks.
#11 Najemite usposobljene CNC operaterje
Strokovno znanje in izkušnje CNC strojnikov igrajo ključno vlogo pri proizvodnji kakovostnih izdelkov. Izkušen CNC strojnik z dobrim proizvodnim znanjem in mehanskimi sposobnostmi bo izvedel, nastavil vaš stroj in skrbno ravnal z vašimi operacijami ter znatno zmanjšal napake.
#12 Inšpekcijski pregled med postopkom
Izvedite preverjanje kakovosti, medtem ko deli še delujejo, da takoj opazite morebitne težave in prilagodite svoj CNC stroj, da doseže zahtevane tolerance. Za"spletno merjenje" lahko uporabite visokoprecizne sonde obdelovanca - te sonde vam omogočajo, da preverite določene dimenzije takoj ali po zaključku operacije in preden del zapusti vpenjalo ali stroj. Nato lahko po potrebi prilagodite podatke in znova delate.
Spletni pregled vašega orodja lahko tudi prepreči ponovno uporabo obrabljenih orodij – ta so nevarna, ker se lahko med obdelavo zlomijo. Pregled orodja vam ne more pomagati le preveriti, ali je vaš vrtalnik ali navojna pipa normalna – sistem za spremljanje orodja v realnem času bo obvestil vašega operaterja, ko je treba vaše orodje zamenjati. Laserski merilni sistem orodja lahko celo meri obrabo orodja glede na dolžino in polmer.
#13 Izvedite ukrepe za nadzor kakovosti
Sistem kakovosti je sestavni del proizvodnje. Izvajati učinkovit sistem nadzora kakovosti skozi celoten proces delovanja – od začetka projekta do končnega izdelka.
Vaši strogi delovni postopki bi morali zagotoviti skladnost s pregledi materiala končnega izdelka', pregledi procesa, dimenzijami, tolerancami in specifikacijami. S tem se boste izognili neskladnim izdelkom in izpolnili visoko kakovost, ki jo zahtevajo stranke, s čimer boste povečali vaš ugled in raven produktivnosti ter hkrati zmanjšali stroške. V idealnem primeru bi morali proizvajalci opraviti tudi certifikat ISO.
#14 Redno preventivno vzdrževanje
Sprejetje pogodbe o rednem vzdrževanju bo pripomoglo k ohranjanju vaših CNC obdelovalnih strojev v dobrem stanju. Priporočljivo je, da pogosto kalibrirate, da preprečite, da bi vaš stroj presegel specifikacije ali ustvaril potencialno uničujoče vibracije.
Ta vrsta vzdrževalnih pregledov vam lahko pomaga tudi pri izogibanju tehničnim težavam ob nepravem času. Takšne preventivne vzdrževalne preglede načrtujte vsaj enkrat letno, po možnosti dvakrat letno.
Poskrbite, da bodo draga strojna orodja, ki služijo denar za vas, prejela skrb in pozornost, ki si jo zaslužijo. Ne'Ne poskušajte prihraniti nekaj dolarjev z uporabo poceni mazalnega olja. Če poskusite uporabiti bližnjice in kupiti cenejše podstandardno olje, lahko v bližnji prihodnosti povzročite neveljavno garancijo in drage stroške popravil.
v zaključku
Proizvodnja visokokakovostnih delov je običajno odvisna od kompleksne kombinacije CNC strojev, programske opreme, orodij in procesov ter usposobljenih strojevodij. Z dobrim upravljanjem teh različnih parametrov boste lahko dobavili visokokakovostne in dosledne strojno obdelane dele s pravilno stopnjo natančnosti, ki jo zahtevajo vaše stranke.
Za neprekinjeno proizvodnjo visokokakovostnih CNC obdelanih delov morate vlagati v bolj kakovostne CNC stroje. S tem boste izpolnili stalno povpraševanje po višji produktivnosti, nenehnem spreminjanju delov, povečani kompleksnosti in potrebi po dosledni kakovosti izdelka.
