Nasveti za prilagajanje procesa brizganja
Proizvajalci strojev za brizganje so na široko sprejeli proporcionalni nadzor hitrosti brizganja. Čeprav računalniško vodeni sistemi za segmentacijo hitrosti brizganja že dolgo obstajajo, so bile zaradi omejenih ustreznih informacij prednosti te nastavitve stroja le redko uporabljene. Ta članek bo sistematično razložil prednosti uporabe večstopenjskega hitrega brizganja in na kratko predstavil njegovo uporabo pri odpravljanju napak izdelka, kot so kratki udarci, ujeti zrak in krčenje. slika
Tesna povezava med hitrostjo brizganja in kakovostjo izdelka je ključni parameter za brizganje. Z določitvijo začetka, sredine in konca segmenta hitrosti polnjenja in doseganjem gladkega prehoda iz ene nastavljene točke v drugo je mogoče zagotoviti stabilno površinsko hitrost taline za proizvodnjo želene molekule in zmanjšanje notranje napetosti.
Za delitev hitrosti priporočamo naslednja načela:
1) Hitrost površine tekočine mora biti konstantna.
2) Uporabiti je treba hitro vbrizgavanje, da preprečimo zmrzovanje taline med postopkom vbrizgavanja.
3) Pri nastavitvi hitrosti vbrizgavanja je treba upoštevati hitro polnjenje kritičnega območja (kot je drsnik), hkrati pa upočasniti hitrost pri vstopu v vodo.
4) Zagotoviti je treba, da se hitrost vbrizgavanja ustavi takoj, ko je votlina napolnjena, da se prepreči prekomerno polnjenje, udarec in preostala napetost.
Osnova za nastavitev segmenta hitrosti mora upoštevati geometrijo kalupa, druge omejitve pretoka in nestabilnosti. Nastavitev hitrosti mora jasno razumeti postopek brizganja in materialno znanje, sicer bo kakovost izdelka težko nadzorovati. Ker je hitrost pretoka taline težko neposredno izmeriti, jo je mogoče izračunati posredno z merjenjem hitrosti pomika vijaka ali tlaka v votlini (za zagotovitev, da povratni ventil ne pušča).
Lastnosti materiala so zelo pomembne, ker se polimeri lahko razgradijo zaradi različnih obremenitev, zvišanje temperature oblikovanja lahko povzroči hudo oksidacijo in razgradnjo kemične strukture, hkrati pa postane razgradnja, ki jo povzroči strig, manjša, ker visoka temperatura zmanjša viskoznost materiala. materiala, kar zmanjša strižno napetost. Nedvomno je večstopenjska hitrost brizganja zelo koristna pri oblikovanju toplotno občutljivih materialov, kot so PC, POM, UPVC in njihovi mešalni materiali.
Geometrija kalupa je tudi odločilni dejavnik: tankostenski deli zahtevajo največjo hitrost brizganja; deli z debelimi stenami potrebujejo krivuljo počasna-hitra-počasna hitrost, da se izognejo napakam; da zagotovimo, da kakovost delov ustreza standardu, mora biti hitrost vbrizgavanja nastavljena tako, da se zagotovi konstantna hitrost pretoka taline.
Hitrost pretoka taline je zelo pomembna, ker bo vplivala na smer razporeditve molekul in stanje površine v delu; ko fronta taline doseže strukturo prečnega območja, se mora upočasniti; za kompleksne kalupe z radialno difuzijo mora biti pretok taline zagotovljen Enakomerno povečevanje; dolge kanale je treba napolniti hitro, da se zmanjša ohlajanje fronte taline, vendar je vbrizgavanje materialov z visoko viskoznostjo, kot je PC, izjema, ker bo prehitra hitrost prinesla hladen material v votlino skozi dovod vode.
Prilagajanje hitrosti vbrizgavanja lahko pomaga odpraviti napake, ki nastanejo zaradi upočasnjenega pretoka na vstopu vode. Ko talina doseže dovod vode skozi šobo in drsnik, se je površina sprednje strani taline morda ohladila in strdila ali pa talina stagnira zaradi nenadnega zožitve drsnika, dokler se ne vzpostavi zadosten pritisk, da potisne talino skozi vstop . Dovod vode, ki povzroči, da se tlak poveča skozi dovod vode.
Visok pritisk bo poškodoval material in povzročil površinske napake, kot so sledi pretoka in zoglenele vstopne odprtine, ki jih je mogoče odpraviti z upočasnitvijo tik pred vstopno odprtino. Ta pojemek preprečuje čezmerno striženje na vstopni ravni, preden poveča hitrost ognja na prvotno vrednost. Ker je zelo težko natančno nadzorovati hitrost ognja za upočasnitev na vstopu v vodo, je boljša rešitev upočasnitev na koncu tekača.
Z nadzorom končne hitrosti vbrizgavanja se lahko izognemo ali zmanjšamo napake, kot so blisk, izgorelost, ujet zrak itd. Upočasnitev na koncu polnjenja preprečuje prenapolnitev votline, prepreči utripanje in zmanjša preostalo napetost. Ujeti zrak, ki nastane zaradi slabega izpuha na koncu pretočne poti kalupa ali težave s polnjenjem, je mogoče rešiti tudi z zmanjšanjem hitrosti izpuha, zlasti na koncu vbrizgavanja.
Kratek udar je posledica nizke hitrosti na vstopu v vodo ali delne ovire pretoka zaradi strjevanja taline. Pospeševanje hitrosti vbrizgavanja tik mimo dovoda vode ali lokalne ovire pretoka lahko reši to težavo.
Napake, kot so sledi pretoka, ožgani dovodi vode, molekularni zlom, delaminacija in luščenje, ki se pojavijo na toplotno občutljivih materialih, so posledica prekomernega striga pri prehodu skozi dovode vode.
Gladki deli so odvisni od hitrosti brizganja, posebej občutljivi pa so materiali, polnjeni s steklenimi vlakni, zlasti najlon. Temne lise (valovite črte) so posledica nestabilnosti toka zaradi sprememb viskoznosti. Izkrivljen tok lahko povzroči valovito ali neenakomerno meglico, odvisno od stopnje nestabilnosti toka.
Ko gre talina skozi dovod vode, bo visokohitrostno vbrizgavanje povzročilo velik strig in toplotno občutljiva plastika bo zoglenela. Ta zoglenel material bo šel skozi votlino, dosegel sprednjo stran toka in se pojavil na površini dela.
Da bi preprečili nastanek prog, je treba hitrost brizganja nastaviti tako, da se območje tekača hitro napolni in nato počasi prehaja skozi dovod. Iskanje te točke prehoda hitrosti je bistvo problema. Če je prezgodaj, se bo čas polnjenja prekomerno podaljšal, če je prepozno, bo prevelika vztrajnost toka povzročila pojav curkov. Nižja kot je viskoznost taline in višja kot je temperatura cevi, bolj očitna je težnja, da se pojavi ta vzorec strele. Ker majhen dovod vode zahteva visoko hitrost in visokotlačno vbrizgavanje, je to tudi pomemben dejavnik, ki vodi do motenj pretoka.
Krčenje je mogoče izboljšati z učinkovitejšim prenosom tlaka, manjšim padcem tlaka. Nizka temperatura kalupa in počasna hitrost pomika vijaka močno skrajšata dolžino pretoka, kar je treba kompenzirati z visoko hitrostjo žganja. Visokohitrostni tok zmanjša izgubo toplote, toplota zaradi trenja zaradi visoke strižne toplote pa lahko povzroči zvišanje temperature taline in upočasni odebelitev zunanje plasti dela. Presek votline mora biti dovolj debel, da se prepreči prevelik padec tlaka, sicer pride do krčenja.
Skratka, večino napak pri brizganju je mogoče rešiti s prilagajanjem hitrosti brizganja, zato je trik za prilagoditev postopka brizganja razumna nastavitev hitrosti brizganja in njenih segmentov.
