1. Postopek brizganja se lahko preprosto izrazi na naslednji način:
Zadnji cikel je končan - zapiranje kalupa - polnjenje - zadrževanje pritiska - lepilo nazaj - hlajenje - odpiranje kalupa - odstranjevanje kalupa - začetek naslednjega cikla
V delu padca tlaka za polnjenje in zadrževanje tlak v votlini s časom narašča. Po polnjenju votline bo tlak ostal v razmeroma statičnem stanju, da nadomesti pomanjkanje lepila zaradi krčenja. Poleg tega lahko ta tlak prepreči vbrizgavanje zaradi Pojav koloidnega povratnega toka, ki ga povzroči zmanjšanje, je stopnja zadrževanja tlaka. Po končanem zadrževanju tlaka se tlak v votlini kalupa postopoma zmanjšuje in lahko teoretično čez čas pade na nič, vendar v resnici ni nič. Zato je po razkalupljenju notranji pomnilnik izdelka stresen, zato je treba nekatere izdelke naknadno obdelati, da se odstranijo preostale napetosti. Tako imenovana napetost je sila, ki izhaja iz prostega gibanja Vogelove verige ali segmenta verige, to je upogibna deformacija, napetostno razpokanje, krčna votlina itd.
Drugič, glavni parametri postopka brizganja
1. Temperatura materiala za brizganje in temperatura taline imata pomembno vlogo pri fluidnosti taline. Ker plastika nima določenega tališča, je tako imenovano tališče temperaturno območje v staljenem stanju. Struktura in sestava plastične molekularne verige sta različni, zato je drugačen tudi njen vpliv fluidnosti. Na toge molekularne verige bolj očitno vpliva temperatura, kot so PC, PPS itd., medtem ko fluidnost prožnih molekularnih verig, kot so PA, PP, PE itd., ni očitna s spreminjanjem temperature, zato jo je treba določiti glede na na različne materiale. Prilagodite razumno temperaturo injiciranja.
2. Hitrost vbrizgavanja je hitrost (MM/S) taline v sodu (tudi pogonska hitrost polža). Hitrost vbrizgavanja določa videz izdelka, velikost, krčenje, porazdelitev toka itd. Na splošno je najprej počasna - hitra - —Pozneje počasna, kar pomeni, da najprej uporabite višjo hitrost, da gre talina skozi glavni kanal, tekač , in vrata, da dosežete namen uravnoteženja vbrizgavanja, nato pa celotno votlino napolnite s hitro metodo polnjenja in nato s počasnejšo hitrostjo. Dopolnite pomanjkanje gume zaradi krčenja in povratnega toka, dokler vrata ne zamrznejo, kar lahko premaga slabo kakovosti, kot so žganje, zračne sledi in krčenje.
3. Tlak vbrizgavanja je odpornost, ki jo talina potrebuje za premagovanje napredka, kar neposredno vpliva na velikost, težo in deformacijo izdelka. Različni plastični izdelki zahtevajo različne tlake vbrizgavanja. Pri materialih, kot sta PA in PP, bo povečanje tlaka postalo tekoče. Bistveno izboljšan tlak vbrizgavanja določa gostoto izdelka, to je sijaj videza.
4. Temperatura plesni. Nekateri plastični materiali zahtevajo višjo temperaturo kalupa zaradi visoke temperature kristalizacije in počasne hitrosti kristalizacije. Nekateri plastični materiali zahtevajo višjo ali nižjo temperaturo zaradi nadzora velikosti in deformacije ali potrebe po razkalupljenju, kot je PC. Mora biti nad 60 stopinj in za PPS, da doseže boljši videz in izboljša fluidnost, mora biti temperatura kalupa včasih nad 160 stopinj, zato ima temperatura kalupa neprecenljiv učinek na izboljšanje videza, deformacije, velikosti in plastični kalup izdelka.
3. Razlaga pomena strokovnih parametrov brizganja
1. Injekcijski volumen
Prostornina vbrizgavanja se nanaša na količino taline, ki jo v kalup vbrizga vijak stroja za brizganje med brizganjem.
Prostornina vbrizga=prostornina vijačnega pogona * ρ * C
ρ je gostota materiala za brizganje
C je {{0}},85 za kristalne polimere in 0,93 za amorfne polimere
Stroja za brizganje ni mogoče uporabiti za obdelavo izdelkov, ki so manjši od 1/10 volumna vbrizga ali presegajo 70 odstotkov volumna vbrizga
2. Merilni hod (predplastični hod)
Po vsakem končanem programu vbrizgavanja je vijak na sprednjem koncu cevi. Ko prispe predplastični program, se vijak začne vrteti, material pa se pošlje na glavo vijaka. Vijak se pod reakcijo materiala umika, dokler se ne dotakne končnega stikala. Ta postopek je postopek merjenja.
Velikost prostornine vbrizga je povezana z natančnostjo dozirnega giba. Če je premajhen, volumen vbrizga ne bo zadosten; če je prevelik, bo ostanek materiala po vsakem vbrizgavanju na sprednji strani soda prevelik, kar bo povzročilo neenakomerno temperaturo taline ali pregrevanje in razgradnjo.
Po predhodnem oblikovanju ima talina v merilni praksi temperaturno razliko med vzdolžno temperaturo in radialno temperaturo, število vrtljajev vijaka, protitlak pred oblikovanjem in temperatura cevi pa bodo imeli večji vpliv na temperaturo taline in temperaturno razliko.
3. Proti zakasnitvi
Količina proti zakasnitvi pomeni, da se vijak, potem ko je odmerjen na mestu, linearno umakne za določeno razdaljo, tako da se specifična prostornina dozirne komore poveča, notranji tlak pade in tekočina ne more iztekati iz odmerka. komora.
Drug namen protizdrsnega sistema je zmanjšanje tlaka sistema pretočnih kanalov šob in notranje napetosti, ko brizgalna šoba ni podprta za predhodno oblikovanje, in je enostavno izvleči ročaj materiala, ko se kalup odpre. , Za materiale z visoko viskoznostjo ni potrebe po preprečevanju zamude.
Zgornje parametre je mogoče razumno prilagoditi, da dobimo izdelke, ki izpolnjujejo zahteve glede kakovosti. Na primer, velikost je mogoče doseči s tlakom vbrizgavanja, temperaturo kalupa, hitrostjo vbrizgavanja in protitlakom.
Četrtič, kako prilagoditi parametre procesa brizganja
· Nadzor temperature
Termoelementi se pogosto uporabljajo tudi kot senzorji v sistemih za nadzor temperature. Na regulacijskem instrumentu se nastavi želena temperatura, prikaz senzorja pa se primerja s temperaturo, proizvedeno pri nastavljeni točki. V najpreprostejšem sistemu se, ko temperatura doseže nastavljeno točko, izklopi, napajanje pa se ponovno vklopi, ko temperatura pade. Ta sistem se imenuje nadzor vklopa/izklopa, ker je vklopljen ali izklopljen.
· temperatura
Merjenje in nadzor temperature je zelo pomembno pri brizganju. Medtem ko je izvajanje teh meritev razmeroma preprosto, večina strojev za brizganje nima dovolj točk ali linij za vzorčenje temperature.
Pri večini strojev za brizganje temperaturo zaznavajo termoelementi. Termočlen je v bistvu sestavljen iz dveh različnih žic, ki sta združeni na koncu. Če je en konec bolj vroč kot drugi, se ustvari majhen električni signal; bolj kot je segreto, močnejši je signal.
· Temperatura taline
Temperatura taline je pomembna, temperatura uporabljene posode pa je le orientacijska. Temperaturo taline lahko merimo na šobi ali z metodo zračnega curka. Nastavitev temperature vbrizgalnega cilindra je odvisna od temperature taline, hitrosti polža, protitlaka, količine vbrizga in cikla vbrizgavanja.
Če nimate izkušenj z določeno vrsto plastike, začnite z najnižjo nastavitvijo. Zaradi lažjega nadzora so vžigalne jeklenke razdeljene na cone, vendar niso vse nastavljene na enako temperaturo. Če delujete dlje časa ali pri visoki temperaturi, nastavite temperaturo prve cone na nižjo vrednost, kar bo preprečilo taljenje plastike in prezgodnje premikanje. Pred začetkom brizganja se prepričajte, da so hidravlično olje, zapiralo lijaka, kalup in valj za brizganje na pravilni temperaturi.
· Tlak vbrizgavanja
To je tlak, ki povzroči pretok plastike in ga je mogoče izmeriti s senzorjem na šobi ali hidravličnem vodu. Nima fiksne vrednosti in težje kot je napolniti kalup, višji je tlak vbrizgavanja, tlak v liniji za vbrizgavanje pa je neposredno povezan s tlakom vbrizgavanja.
