Mobilni telefoni so že zelo pogosti in vsi v bistvu vedo, kaj pomenijo omrežja 1G, 2G, 3G, 4G in 5G. Pravzaprav v strojni industriji obstaja tudi klasifikacijski standard za 1G, 2G, 3G, 4G, 5G in 6G. Ta standard je klasifikacija položajev zvarov v varilni industriji. Naučimo se o tem danes.
1. Položaji utornih zvarov so razdeljeni na: 1G, 2G, 3G, 4G, 5G in 6G, ki predstavljajo ravno varjenje, vodoravno varjenje, navpično varjenje, nadglavno varjenje, vodoravno fiksno varjenje cevi in fiksno varjenje cevi na kotom 45 stopinj.
2. Pločasti kotni zvari so razdeljeni na: 1F, 2F, 3F in 4F, ki so varjenje v obliki ladje, vodoravno varjenje, navpično varjenje in varjenje nad glavo.
Slika
3. Zvari cevne plošče ali kotnih zvarov cevi so razdeljeni na: 1F, 2F, 2FR, 4F in 5F, ki so 45-stopinjsko rotacijsko varjenje, vodoravno varjenje (navpično na os cevi), vodoravno (rotacijsko) varjenje osi cevi in vodoravno (fiksno) varjenje osi nadzemne varilne cevi.
Slika
ping
ping
han
varjenje
Uvod v ravno varjenje
1G je ravno varjenje.
Značilnosti varjenja:
1. Staljena kovina se v glavnem zanaša na lastno težo, da se prenese v bazen staljene kovine.
2. Oblika staljenega bazena in staljene kovine bazena sta enostavna za vzdrževanje in nadzor.
3. Pri varjenju kovin enake debeline plošče je varilni tok na ravnem položaju varjenja večji od tistega na drugih položajih varjenja, učinkovitost proizvodnje pa je visoka.
4. Žlindra in staljeni bazen sta nagnjena k mešanju, zlasti pri varjenju zvarov z ravnim kotom, žlindra se zlahka premika in tvori vključke žlindre.
Težko je razlikovati med žlindro in staljenim bazenom kislih elektrod; oba sta relativno jasna za alkalne elektrode;
5. Ko varilni parametri in postopki niso ustrezni, je enostavno oblikovati napake, kot so zvarni noduli, podrezi in varilne deformacije.
6. Ko je zadnja stran enostranskega zvara prosto oblikovana, je prvi zvar nagnjen k neenakomernemu preboju in slabemu oblikovanju hrbta.
Glavne točke varjenja:
1. Glede na debelino plošče lahko za varjenje uporabimo elektrodo večjega premera in večji varilni tok.
2. Med varjenjem morata biti elektroda in zvar pod kotom od 60 stopinj do 80 stopinj, žlindra in tekoča kovina pa morata biti ločeni, da se prepreči napredovanje žlindre.
3. Ko je debelina plošče manjša ali enaka 6 mm, sočelno varjenje na splošno odpre utor tipa I, sprednji zvar pa je treba variti z elektrodo za kratko obločno varjenje φ3,2 ~ 4, globina penetracije pa lahko doseže 2/3 debeline plošče; preden je hrbtna stran tesnjena, se lahko odstrani koren (razen pomembnih struktur), vendar je treba žlindro očistiti in tok je lahko večji.
4. Če pride do pojava nejasnega mešanja žlindre in staljene kovine v bazenu pri sočelnem varjenju, se lahko oblok podaljša, elektroda se lahko nagne naprej in žlindra se lahko potisne na zadnji del staljenega bazena, da se prepreči vključevanje žlindre. .
5. Pri varjenju vodoravno nagnjenih zvarov je priporočljivo uporabiti varjenje navzgor, da preprečite vključevanje žlindre in staljenega bazena, da bi se premaknili naprej, ter preprečite vključevanje žlindre.
6. Pri uporabi večslojnega in večprehodnega varjenja je treba pozornost posvetiti izbiri števila zvarov in zaporedja varjenja, vsaka plast pa ne sme presegati 4 ~ 5 mm.
7. Če je debelina obeh plošč pri T-tipu, vogalnih in prekrivnih spojih različna, je treba kot elektrode prilagoditi tako, da se oblok nagne proti debelejši plošči, tako da se obe plošči enakomerno segrejeta.
8. Pravilna izbira načina dovajanja elektrod
(1) Če je debelina zvara manjša ali enaka 6 mm, pri sočelnem varjenju z utori tipa I, ko se uporablja dvostransko varjenje, sprednji zvar sprejme linearno dovajanje elektrode, ki je nekoliko počasnejše; zadnji zvar uporablja tudi linearno dovajanje elektrode z nekoliko večjim varilnim tokom in večjo hitrostjo.
(2) Če je debelina plošče manjša ali enaka 6 mm in so odprte druge oblike utorov, se lahko uporabi večslojno varjenje ali večslojno varjenje z več prehodi. Prva plast osnovnega varjenja mora uporabljati elektrodo z majhnim tokom, nizkim standardnim tokom, linearno dovajanje elektrode ali cik-cak dovajanje elektrode. Pri varjenju dodajnega sloja lahko uporabimo elektrodo večjega premera in varjenje s kratkim oblokom z večjim varilnim tokom.
(3) Ko je velikost kraka ravnega kotnega zvara T-spoja manjša od 6 mm, je mogoče izbrati enoslojno varjenje z uporabo ravne črte, poševnega obroča ali metode varjenja v obliki žaginega zoba; ko je velikost noge večja, je primerno večslojno varjenje ali večslojno varjenje z več prehodi, osnovno varjenje pa ima metodo ravno črtnega varjenja, polnilni sloj pa lahko izbere metodo varjenja poševnega zoba ali poševnega obroča .
(4) Večplastno varjenje z več prehodi je na splošno primerno za varjenje z metodo premočrtnega varjenja.
heng
Vodoravno
han
Varjenje
Uvod v horizontalno varjenje
2G je vodoravno varjenje.
Značilnosti varjenja:
1. Staljena kovina zlahka pade na utor zaradi lastne teže, kar ima za posledico spodrezane napake na zgornji strani in kapljičaste zvarne nodule ali nepopolne prebojne napake na spodnji strani.
2. Staljeno kovino in žlindro je enostavno ločiti, kar je nekoliko podobno navpičnemu varjenju.
Varilne točke:
1. Utor za čelno vodoravno varjenje je na splošno v obliki črke V ali K. Čelni spoji z debelino plošče 3 ~ 4 mm lahko uporabljajo dvostransko varjenje z utori tipa I.
2. Uporabite elektrode majhnega premera, varilni tok mora biti manjši kot pri ravnem varjenju, delovanje s kratkim oblokom pa lahko bolje nadzoruje pretok staljene kovine.
3. Pri varjenju debelih plošč, razen osnovnega zvara, je treba uporabiti večslojno in večkratno varjenje.
4. Pri večslojnem in večprehodnem varjenju je treba posebno pozornost nameniti nadzoru prekrivne razdalje med zvari. Vsako prekrivno varjenje se mora začeti pri 1/3 prejšnjega zvara, da preprečite neenakosti.
5. Glede na specifično situacijo ohranite ustrezen kot elektrode, hitrost varjenja pa mora biti nekoliko večja in enakomerna.
6. Uporabite pravilen način dovajanja elektrod.
(1) Pri vodoravnem varjenju sočelnih spojev tipa I je za sprednji zvar bolje uporabiti metodo izmeničnega podajanja linearne elektrode; pri nekoliko debelejših delih je bolje uporabiti linearni ali rahlo poševni krožni dovod elektrod, linearni dovod elektrod pa na zadnji strani, varilni tok pa lahko ustrezno povečamo.
(2) Če se za sočelno varjenje uporabljajo drugi utori, ko je reža majhna, se lahko osnovno varjenje izvede v ravni črti; ko je reža velika, osnovna plast sprejme izmenično ravno črtno vrsto varjenja, in ko so druge plasti varjene v več plasteh, se lahko sprejme vrsta nagnjenega obroča. Pri varjenju v več plasteh in večkratnih prehodih je treba sprejeti ravno črtno varjenje.
Li
Navpično
han
Varjenje
Uvod v vertikalno varjenje
3G je vertikalno varjenje.
Značilnosti varjenja:
1. Staljena kovina bazena in žlindra padeta zaradi lastne teže in ju je enostavno ločiti.
2. Ko je temperatura bazena staljene previsoka, lahko staljena kovina bazena zlahka teče navzdol, da nastanejo napake, kot so zvarni noduli, spodrezki in vključki žlindre, zvar pa je neenakomeren.
3. Koren zvara T-spoja je nagnjen k nepopolnemu preboju.
4. Stopnjo penetracije je enostavno nadzorovati.
5. Produktivnost varjenja je nižja kot pri ravnem varjenju.
Glavne točke varjenja:
1. Ohranite pravilen kot elektrode;
2. V proizvodnji se običajno uporablja navpično varjenje navzgor, za zagotavljanje kakovosti zvara pa so potrebne posebne elektrode za navpično varjenje navzdol. Pri varjenju navpično navzgor je varilni tok za 10 % do 15 % nižji kot pri ploščatem varjenju in manjši premer elektrode (<φ4mm) should="" be="">
3. Uporabite varjenje s kratkim oblokom, da skrajšate razdaljo od staljene kapljice do bazena staline.
4. Uporabite pravilno metodo premikanja elektrod.
(1) Pri varjenju sočelnih spojev z utori v obliki črke T (običajno uporabljenih za tanke plošče) se pogosto uporabljajo navpično navzgor, ravne, cikcakaste in v obliki polmeseca metode premikanja elektrod, največja dolžina obloka pa ni večja od 6 mm.
(2) Pri navpičnem varjenju drugih oblik sočelnih spojev z utori se prvi sloj zvarov pogosto vari s premikanjem elektrode v obliki polmeseca ali trikotnika s kratkim varjenjem in majhnim zamahom. Naslednji sloji lahko uporabljajo metode premikanja elektrod v obliki polmeseca ali cikcaka.
(3) Pri navpičnem varjenju spojev v obliki črke T mora elektroda imeti ustrezen čas zadrževanja na obeh straneh in v zgornjem kotu zvara, amplituda nihanja elektrode pa ne sme biti večja od širine zvara. Postopek premikanja elektrode je podoben navpičnemu varjenju z drugimi oblikami utorov.
(4) Pri varjenju prekrivne plasti se površinska oblika zvara določi z metodo premika elektrode. Za zvare z nekoliko višjimi površinskimi zahtevami se lahko uporabi podajanje palic v obliki polmeseca; za zvare z gladko površino se lahko uporabi podajanje palice v obliki zobate žage (konkavna oblika na sredini je povezana s časom premora).
jang
Navzgor
han
Varjenje
Uvod v nadzemno varjenje
4G je nadzemno varjenje.
Značilnosti varjenja:
1. Staljena kovina pade zaradi gravitacije, oblike in velikosti bazena staljene kovine pa ni enostavno nadzorovati.
2. Težko je podajati palico, površine zvara pa ni enostavno zvariti ravno.
3. Nagnjeni so k pojavu napak, kot so vključek žlindre, nepopolna penetracija, zvarni noduli in slaba tvorba zvara.
4. Staljena varjena kovina brizga in se širi, kar lahko zlahka povzroči opekline.
5. Varjenje nad glavo je manj učinkovito od drugih položajev.
Glavne točke varjenja:
1. Za nadglavno varjenje sočelnih zvarov, ko je debelina zvara manjša ali enaka 4 mm, uporabite utor tipa I, uporabite varilno palico φ3,2 mm, varilni tok pa mora biti zmeren; če je debelina zvara večja ali enaka 5 mm, je treba uporabiti večslojno in večkratno varjenje.
2. Za T-spojne zvare, ko je krak zvara manjši od 8 mm, je treba uporabiti enoslojno varjenje; če je krak zvara večji od 8 mm, je treba uporabiti večslojno in večkratno varjenje.
3. Uporabite pravilen način podajanja žice glede na specifično situacijo:
(1) Če je velikost kraka zvara majhna, uporabite linearno ali linearno izmenično podajanje žice in dokončajte enoslojno varjenje; če je velikost zvarnega kraka velika, se lahko uporabi večslojno varjenje ali večslojno in večprehodno dovajanje varilne žice. Prva plast mora uporabljati linearno podajanje žice, preostale plasti pa lahko uporabljajo metodo podajanja žice poševnega trikotnika ali poševnega obroča.
(2) Ne glede na to, kateri način dovajanja žice se uporablja, količina zvarne kovine, ki se vsakič prenese v bazen staline, ne sme biti prevelika.
Horizontalna fiksna vrata cevovoda so položaj 5G.
45-stopinjski poševni varilni priključek cevovoda je položaj 6G.
