Prijatelji, ki se ukvarjajo s številčno industrijo, morajo poznati programiranje. Kakovost programiranja neposredno vpliva na kakovost in učinkovitost obdelave obdelovancev. Kot visoko natančen obdelovalni center CNC obdelovalni center v1165 ne more biti neurejen pri programiranju.
Najprej razumejte problem, to je funkcijo pisanja NC programov-zakaj želite pisati NC programe?
Obdelovalni center je avtomatiziran obdelovalni stroj. Med obdelavo, v skladu z zahtevami vzorca obdelovanca in postopkom obdelave, količino premikanja, hitrostjo in zaporedjem dejanj, hitrostjo vretena, smerjo vrtenja vretena, vpenjanjem glave orodja, rahljanjem in ohlajanjem uporabljenega orodja in različnih sestavnih delov se operirajo. Seznam programov je sestavljen v obliki določene številčne krmilne kode in vnese v poseben računalnik stroja. Nato numerični krmilni sistem sestavi, izračuna in logično obdela vhodna navodila, oddaja različne signale in navodila ter nadzira vsak del za obdelavo različnih obdelovancev različnih oblik v skladu s predpisanimi premiki in zaporednimi dejanji. Zato ima programiranje programa velik vpliv na učinkovitost CNC obdelovalnih strojev. Lahko rečemo tudi, da bo brez CNC programa težko napisati obdelovalni center.
Kako izgleda CNC program?
CNC obdelovalni stroj mora vnesti kode navodil, ki predstavljajo različne funkcije, v CNC napravo v obliki programa, ki ga obdela CNC naprava, nato pa pošilja impulzne signale za nadzor delovanja različnih gibljivih delov CNC stroja orodje, da zaključite obdelavo delov.
Po določitvi tehnologije obdelave morate pred programiranjem razumeti:
1. metoda vpenjanja obdelovanca;
2. Velikost slepega obdelovanca: za določitev obsega obdelave ali za potrebo po večkratnem vpenjanju;
3. Material obdelovanca: za izbiro orodja za obdelavo;
4. Kakšna so orodja na zalogi: Izogibajte se spreminjanju programa med obdelavo, ker takega orodja ni. Če morate uporabiti to orodje, ga lahko pripravite vnaprej.
Glavne točke programiranja so oblikovanje poti noža
Pot orodja je pot in smer orodja glede na obdelovanec v procesu nadzora indeksa. Razumna izbira poti obdelave je zelo pomembna, saj je tesno povezana z natančnostjo obdelave in kakovostjo površine delov. Pri določanju poti noža se upoštevajo predvsem naslednje točke:
1. Zagotovite zahteve glede natančnosti obdelave delov.
2. Priročno za numerične izračune in zmanjšanje obremenitve programiranja.
3. Iščite najkrajšo pot obdelave, skrajšajte čas praznega orodja, da izboljšate učinkovitost obdelave.
4. Poskusite zmanjšati število blokov.
5. Za zagotovitev zahtev po hrapavosti površine konture obdelovanca po obdelavi je treba končno konturo obdelovati neprekinjeno v zadnjem prehodu.
6. Prav tako je treba skrbno pretehtati pot napredovanja in umika orodja&(zarezovanje in izrezovanje), da se čim bolj ustavi obris (nenadna sprememba rezalne sile povzroči elastično deformacijo ) in puščanje sledi orodja ter se izogibajte navpični navzdol na konturni površini noža in opraskajte obdelovanec.
