Kaj je olje proti rjavi? Rust se pogosto nanaša na korozijo železovih kovin v zraku zaradi elektrokemične reakcije, ki jo povzroča udeležba vode in kisika. Protizgalno olje v glavnem uporablja zaviralec rje v njem, da tvori zaščitni film na kovinski površini, izolira vodo in kisik, da igra protizvezdno vlogo.
Klasifikacija skupnih olj za boj proti mehanskim deležem
1. Tanka plast protizveznega olja Oljni film je tanek, količina pa majhna. Na površini obdelovanca tvori tanek protizvezdni film, ki ne vpliva na videz izdelka. Enostavno je očistiti in ima dobre zmogljivosti protizverja. Primerno je za protizreka in tesnjenje delov v avtomobilski, strojni in elektronski industriji.
2. Nadomestno olje proti rjavemu olju ima dehidracijsko zmogljivost in je primerno za izdelke, ki po čiščenju obdelovanja niso popolnoma posušeni. Lahko nadomesti vodo in jo je enostavno očistiti v naslednjem zaporedju. Pogosto se uporablja za protizreka in tesnjenje rje med procesi.
3. Trdo film proti rjavoletnemu olju ima odlične protizlačenja v vlažnih in solnih razpršilnih okoljih. Na splošno je primeren za delovne pogoje z ostrimi okolji, kot so pošiljanje in trupi, podvozje in oprema, ki zahtevajo visoko zmogljivost protizverja.
4. Preventivi na vodni osnovi se uporabljajo z vodo, ki se poceni in široko uporablja za preprečevanje rje med procesi železovih kovin, zlitin jekla in neželenimi kovinskimi izdelki, s kratkim obdobjem preprečevanja rje.
O izbiri olja, ki je odporen na rjo
1. izberite glede na material izdelka. Različni kovinski materiali imajo različne zahteve za olja, zaščitena z rjami. Na primer, lito železo in baker imata različne zahteve za odpornost na rjo.
2. Izberite v skladu s ciklom preprečevanja rje. Za kratkotrajno preprečevanje rje lahko uporabite olja, odporna proti rje z nižjo viskoznostjo in tanjšimi oljnimi filmi. Za preprečevanje rje z daljšim ciklom potrebujete olja, odporna proti rje z večjo viskoznostjo in debelejšimi oljnimi filmi.
3. Izberite v skladu s strukturo izdelka in metodo uporabe. Na primer, manjše izdelke lahko s potopitvijo preprečimo, večje in bolj zapletene izdelke pa lahko z brizganjem ali ščetkanjem preprečimo rje. Ne glede na to, kateri način uporabe bi morali zagotoviti, da se na vsakem delu oblikuje učinkovit film, ki je odporen na rje, da se izognete lokalni rje (tudi treba je opozoriti, da bi se morale roke operaterja izogibati neposrednemu stiku s kovinsko površino. Človeški znoj vsebuje snovi, ki povzročajo rje, kot so kloridni ioni in mlečna kislina, ki je enostavno oblikovati ročno-odtisno rje na površini delavca).
4. Izberite v skladu s poznejšo tehnologijo obdelave in zahteve montaže, kot so poznejša tehnologija obdelave, okolje za shranjevanje, pogoji embalaže in ali je pred montažo potrebno čiščenje.
Metode in previdnostni ukrepi za uporabo protizroževe olja
1. metoda potopitve: Prednost je, da lahko na površini tvori enakomeren film protizvezdi, da se zagotovi popolno pokritost izdelka, stroški pa so nizki. Pomanjkljivost je, da je primerna samo za majhne izdelke. Uporabite protizvočno olje z nizko viskoznostjo, potopni rezervoar pa mora imeti dober drenažni sistem.
2. Metoda razpršila: primerna za velike in zapletene izdelke. Uporabiti je treba razpršilce z visoko učinkovitostjo. Izdelek je enostavno v celoti oblikovati protizveznega filma. Delovno okolje zahteva dobro prezračevanje pri uporabi.
3. Metoda ščetkanja: Ta metoda je preprosta za uporabo, vendar mora zagotoviti, da je vsak položaj obdelovanja krtačen, krtačo pa je treba pred uporabo čistiti.
4. Metoda izpiranje: visoka učinkovitost, recikliranje in prihranek stroškov, vendar je treba izdelke redno odvajati v rezervoar in jih redno zamenjati, da se izognete prekomerni vlagi in drugih snovi, ki vplivajo na protizakonski učinek.
Zgornje točke je nekaj osnovnega znanja o izbiri in uporabi olja protizvezde. V proizvodnem procesu je Rust še vedno enostavno, tudi po uporabi olja proti rjavi. Common reasons are: too much moisture on the workpiece surface, the anti-rust film cannot be fully formed on the workpiece, the anti-rust oil has been used for a long time without being replaced, a large amount of moisture and dust remain in the oil, the anti-rust film on the workpiece surface is not fully formed before packaging, the temperature difference in the package causes condensation of water vapor, the rust is more serious, the packaging material or quality does not meet the process zahteve itd.
