Obdelovalne centre pogosto delimo na vertikalne obdelovalne centre, horizontalne obdelovalne centre, portalne obdelovalne centre in univerzalne obdelovalne centre glede na stanje vretena v prostoru. Vreteno obdelovalnega centra imenujemo vertikalni obdelovalni center v navpičnem stanju v prostoru, vodoravni obdelovalni center pa horizontalni obdelovalni center, v katerem je vreteno v vodoravnem stanju v prostoru.
(1) Vertikalni obdelovalni center: strukturna oblika je večinoma fiksni steber, delovna miza pa je pravokotna, kar je primerno za obdelavo diskov, tulcev in plošč. Navpični obdelovalni centri imajo običajno tri koordinate linearnega gibanja, os XYZ in četrto os Os A je mogoče namestiti na mizo.
Vertikalni obdelovalni center je enostaven za vpenjanje, enostaven za uporabo, enostaven za opazovanje situacije obdelave in priročen za odpravljanje napak v programu, vendar zaradi vpliva višine stolpca in mehanizma za menjavo orodja ne more obdelati delov, ki so previsoka. Vertikalni obdelovalni center ima preprosto strukturo, majhno tlorisno površino in nizko ceno.
(2) Horizontalni obdelovalni center: Običajno se uporablja premični steber, vzglavje pa je med obema stebroma in se premika gor in dol vzdolž vodilne tirnice. Horizontalni obdelovalni centri imajo običajno tri linearne koordinate gibanja, obrnjeni proti obdelovalnemu stroju, premikanje levo in desno je os X, premikanje naprej in nazaj je os Z, premikanje navzgor in navzdol pa je os Y. Horizontalni obdelovalni centri imajo lahko tudi četrto os, A-os, nameščeno na mizi. Deli, kot so vijačni cilindrični odmikači, se lahko obdelujejo. Horizontalni obdelovalni center je neprijetno opazovati pri odpravljanju napak v programu in poskusu rezanja zatičev, neprijetno ga je spremljati med obdelavo in neprijetno je vpenjati in meriti dele, vendar je enostavno razporediti zatiče med obdelavo. V primerjavi s horizontalnim obdelovalnim centrom je struktura vertikalnega obdelovalnega centra zapletena, tlorisna površina je velika in cena je višja.
slika
(3) Obdelovalni center Longmen: večina njegovih vreten je postavljenih navpično, s sistemom ATC in zamenljivimi nastavki glave vretena. Sistemska programska oprema ima številne funkcije in se lahko uporablja za več namenov, primerna za obdelavo velikih delov.
slika
(4) Univerzalni obdelovalni center: Univerzalni obdelovalni center je petstranski obdelovalni center, ki ima funkcije navpičnega obdelovalnega centra in vodoravnega obdelovalnega centra. Ko je obdelovanec enkrat vpet, lahko dokonča obdelavo vseh stranic in zgornjih površin, razen montažne površine. Pogosti univerzalni obdelovalni centri so:
1. Vreteno je mogoče zavrteti za 90 stopinj, kar lahko deluje kot navpični obdelovalni center ali vodoravni obdelovalni center.
2. Vreteno ne spreminja smeri, delovna miza pa se vrti za 90 stopinj skupaj z obdelovancem. Dokončajte obdelavo petih obrazov.
Skratka, glede na število in funkcijo delovne mize: obstajajo obdelovalni centri z eno delovno mizo, obdelovalni centri z dvojno mizo in obdelovalni centri z več delovnimi mizami.
Struktura obdelovalnega centra
(1) Osnovne komponente. Je osnovna struktura obdelovalnega centra, ki je sestavljena iz postelje, stebra in delovne mize. Prenašajo predvsem statično obremenitev obdelovalnega centra in rezalno obremenitev, ki nastane med obdelavo, zato morajo imeti zadostno togost. Ti veliki deli so lahko litoželezni deli ali varjeni jekleni strukturni deli, ki so deli z največjo prostornino in težo v obdelovalnem centru. Ulitki AKIRA-SEIKI so izdelani iz visokokakovostnih meehanitnih ulitkov, ki so toplotno obdelani za visoko stabilnost.
(2) Komponente vretena. Sestavljen je iz vretena, motorja vretena, vretena in ležaja vretena ter drugih delov. Zagon, zaustavitev in spremembo hitrosti vretena nadzira CNC sistem. Za več CNC znanja poiščite javni račun "CNC programiranje poučevanje", da dobite brezplačne vadnice, in sodelujte pri rezalnem gibanju prek orodja, nameščenega na vretenu, ki je izhodna moč rezalne obdelave. del. Je ključna komponenta obdelovalnega centra, ki določa natančnost obdelave in stabilnost obdelovalnega centra.
(3) CNC sistem. CNC del obdelovalnega centra je sestavljen iz cNc naprave, programabilnega krmilnika PLC, servo pogonske naprave in operacijske plošče.
(4) Sistem za samodejno menjavo orodja. Sestavljen je iz skladišča orodij, pogonskega mehanizma manipulatorja in drugih komponent. Ko je treba orodje zamenjati, CNC sistem izda navodilo, manipulator (ali kako drugače) vzame orodje iz zalogovnika orodja in ga vstavi v luknjo vretena. Rešuje nalogo samodejnega shranjevanja, izbire, rokovanja in izmenjave orodij med procesi pri kontinuirani obdelavi več procesov po enkratnem vpetju obdelovanca.
slika
Superizdelane slike neposredno zadenejo 12 mehanskih "Big Macov", ki jih morda še niste videli
Zalogovnik orodja (glava noža) je naprava, ki shranjuje vsa orodja, ki se uporabljajo v procesu obdelave. Zalogovnik orodja ima diskasto verigo in druge zmogljivosti, ki segajo od nekaj do sto. Struktura roke orodja ima tudi različne oblike glede na relativni položaj in strukturo skladišča orodja in vretena, kot so: tip z eno roko, tip z dvojno roko itd. Nekateri obdelovalni centri neposredno uporabljajo gibanje vretena škatlo ali zalogovnik orodja za zamenjavo orodja brez uporabe ročice orodja.
(5) Pomožne naprave. Vključno z mazanjem, hlajenjem, odstranjevanjem ostružkov, zaščito, hidravličnim tlakom, pnevmatskimi in detekcijskimi sistemi ter drugimi deli. Čeprav te naprave ne sodelujejo neposredno pri rezalnem gibanju, igrajo vlogo pri zagotavljanju učinkovitosti obdelave, natančnosti obdelave in zanesljivosti obdelovalnega centra, zato so tudi nepogrešljiv del obdelovalnega centra.
(6) Sistem avtomatske menjave palet APC. Da bi uresničili delovanje enega dela brez osebja ali dodatno skrajšali čas neobdelave, nekateri obdelovalni centri iščejo več znanja o CNC-ju v uradnem računu "NC programming training" za brezplačne vadnice in uporabljajo več samodejnih menjalnih delovnih miz za rezervacijo obdelovancev. Medtem ko je nameščen na delovni mizi za obdelavo, lahko ena ali več delovnih miz nalaga in razklada tudi druge dele. Ko je obdelava delov na eni delovni mizi končana, se delovna miza samodejno zamenja za obdelavo novih delov. Zmanjšajte pomožni čas in izboljšajte učinkovitost obdelave.
Glavni obdelovalni objekt obdelovalnega centra
(1) Deli v obliki škatle: Deli v obliki škatle se običajno nanašajo na dele z več kot enim sistemom lukenj, votlino v notranjosti in določenim razmerjem v smeri dolžine, širine in višine.
(2) Kompleksne ukrivljene površine: Težko ali celo nemogoče je dokončati kompleksne ukrivljene površine z običajnimi metodami obdelave.
(3) Deli posebne oblike: Deli posebne oblike so deli nepravilnih oblik in večina od njih zahteva mešano obdelavo točk, linij in površin, kot so prestavne vilice.
(4) Deli diska, tulca in plošče: z utori za ključe ali radialnimi luknjami ali porazdeljenimi luknjami na končni površini, tulci diska ali deli gredi z ukrivljenimi površinami, kot so tulci s prirobnicami, z utori za ključe ali kvadratnimi glavami Deli gredi itd. ., pa tudi ploščate dele z več luknjami, kot so različni pokrovi motorjev itd. Diskasti deli z razporejenimi luknjami in ukrivljenimi površinami na čelni ploskvi naj izberejo navpično obdelovalno središče, lahko pa izberejo vodoravno obdelovalno središče z radialnimi luknjami.
(5) Deli, ki se občasno dajo v proizvodnjo: Pri obdelavi delov z obdelovalnim centrom zahtevani čas vključuje predvsem osnovni čas in čas priprave, od katerih čas priprave predstavlja velik delež, kot so: priprava procesa, programiranje delov, poskusno rezanje prvega kosa itd., ti Čas je zelo dolg in uporaba obdelovalnih centrov lahko shrani vsebino teh časov za večkratno uporabo v prihodnosti. To prihrani čas pri kasnejši obdelavi dela. Proizvodni cikel se lahko močno skrajša.
