Vsak korak se morda zdi nepomemben, vendar nobenega od njih ne smete spregledati.
1. Po vklopu strojnega orodja
Previdnostni ukrepi so naslednji:
1. Ko je obdelovalni stroj vklopljen, preverite, ali so stikala in gumbi normalni in gibljivi ter ali so na obdelovalnem stroju kakšne nepravilnosti;
2. Preverite, ali so napetost, tlak olja in zračni tlak normalni, dele z ročnim mazanjem pa je treba najprej ročno namazati;
3. Po vklopu stroja se vsaka koordinatna os ročno vrne na referenčno točko (izhodišče stroja). Če je os v ničelnem položaju, preden se vrne na referenčno točko, je treba os premakniti na položaj 100 mm stran od izhodišča, nato pa se ročno vrniti na referenčno točko ali upravljati strojno orodje, da se premakne v negativno smer osi. udarite v tem položaju, da ga vrnete na referenčno točko;
4. Pri menjavi rotacije delovne mize ne sme biti tujkov na mizi, ščitu in vodilu;
5. Ko je CNC program vnesen, ga je treba skrbno prebrati, da se prepričate, da je pravilen. To vključuje preverjanje kod, navodil, naslovov, vrednosti, znakov, decimalnih mest in sintakse;
6. Namestite in poiščite vpenjalo v skladu s specifikacijami postopka;
7. Pravilno izmerite in izračunajte koordinatni sistem obdelovanca ter preverite in preverite rezultate;
8. Vnesite koordinatni sistem obdelovanca na ofsetno stran in natančno preverite koordinate, vrednosti koordinat, predznake in decimalne točke;
9. Ko je vrednost popravka orodja (dolžina, polmer) vnesena na stran za odmik, je treba skrbno preveriti število popravka orodja, vrednost popravka, predznak in decimalno vejico.
2. Med obdelavo obdelovanca
Previdnostni ukrepi so naslednji:
1. Pri izvajanju visoko natančnega oblikovanja obdelovanca uporabite mikrometer za zaznavanje orodja na vretenu za nadzor njegovega statičnega odmika znotraj 3 µm. Po potrebi ponovno vpnite ali zamenjajte sistem vpenjanja orodja;
2. Ne glede na to, ali gre za del, ki se obdeluje prvič, ali del, ki se občasno obdeluje, ga je treba pred obdelavo preveriti in preveriti v skladu s postopkom risanja, programom in kartico za prilagajanje orodja za vsako orodje in vsak program;
3. Pri rezanju enega odseka mora biti stikalo za hitro hitrost nastavljeno na nižjo raven;
4. Ko je vsako orodje uporabljeno prvič, je treba preveriti, ali se njegova dejanska dolžina ujema z dano vrednostjo kompenzacije;
5. Med delovanjem programa je pomembno opazovati več prikazov na CNC sistemu.
(1) Prikaz koordinat: Razumete lahko trenutni položaj točke gibanja orodja v koordinatnem sistemu obdelovalnega stroja in koordinatnem sistemu obdelovanca, razumete količino gibanja tega segmenta programa, koliko preostalega gibanja je na voljo itd.
(2) Prikaz registra in registra vmesnega pomnilnika: Vidite lahko statusna navodila segmenta programa, ki se izvaja, in vsebino naslednjega segmenta programa;
(3) Prikaz glavnega programa in podprograma: Razumete lahko specifično vsebino segmenta programa, ki se izvaja;
(4) Dialoški zaslon (po meri): Razumete lahko trenutno hitrost vretena, trenutno rezalno hitrost pomika, rezalni pomik vretena na vrtljaj, trenutno rezalno obremenitev vretena in vsako obremenitev osi giba obdelovalnega stroja ter lahko izračunate ustrezno rezanje orodja količina na rezilo iz podajanja rezalnega vretena na vrtljaj.
6. Pri preskušanju rezalnega podajanja, ko se orodje premakne na 30 ~ 50 mm na površini obdelovanca, ga je treba vzdrževati pri nizki hitrosti podajanja, da se preveri, ali so preostale koordinatne vrednosti koordinatne osi ter koordinate osi X in Y vrednosti so skladne z risbo;
7. Za nekatera orodja, ki zahtevajo poskusno rezanje, se uporablja "postopna" metoda. Na primer, ko vrtate luknjo, lahko najprej poskusite izvrtati majhno dolžino in nato po opravljenem testu izvrtati celotno dolžino. Podatke o orodju s funkcijo kompenzacije polmera orodja je mogoče med poskusnim rezanjem spremeniti iz velikih v majhne;
8. Med poskusnim rezanjem in obdelavo po zamenjavi orodja in pomožnih orodij obvezno ponovno izmerite dolžino orodja in spremenite vrednost kompenzacije orodja in številko kompenzacije orodja;
9. Pri iskanju po programu bodite pozorni na to, ali je položaj kurzorja primeren in natančen, in opazujte, ali so koordinate smeri gibanja orodja in stroja pravilne;
10. Ko je program spremenjen, je treba spremenjeni del skrbno izračunati in skrbno preveriti;
11. Pri upravljanju podajanja z ročno ročico in ročnega neprekinjenega podajanja je treba preveriti, ali je izbrani položaj različnih stikal pravilen, razjasniti pozitivne in negativne smeri, identificirati gumbe in nastavljeno hitrost podajanja ali razmerje impulzov in nato upravljati .
3. Ko je obdelovanec obdelan
Varnostni ukrepi so naslednji:
1. Po obdelavi celotne serije obdelovancev je treba preveriti številko orodja in vrednost kompenzacije orodja, da se prepričate, da sta številka orodja in vrednost kompenzacije orodja v programu, stran za odmik, nastavitvena kartica in kartica procesa popolnoma skladni; ko je orodje ponovno uporabljeno, ga je treba ponovno kalibrirati na instrumentu za nastavitev orodja, da se učinkovito zmanjša vpliv obrabe orodja na obdelovanec;
2. Odstranite orodje iz zalogovnika orodja, očistite številko in ga odložite v skladišče v skladu z nastavitveno kartico ali programom. Disk in kartica za prilagajanje procesov in orodij se dajo v skladišče kot komplet;
3. Odstranite vpenjalo. Zabeležiti je treba položaj namestitve in orientacijo nekaterih napeljav ter narediti zapise in jih arhivirati;
4. Vsako koordinatno os zaustavite v srednjem položaju;
5. Če morate v tem trenutku izklopiti stroj, pritisnite gumb za izklop napajanja na nadzorni plošči in počakajte nekaj časa, da se hladilno olje v vretenu delno povrne, preden se samodejno izklopite.
