Pri CNC obdelavi se pogosto pojavljajo nekatere težave. Če obvladate teh 30 točk, menim, da vam bo to v pomoč pri obdelavi.
1. Vpliv na temperaturo rezanja: hitrost rezanja, hitrost podajanja in količina prijemanja nazaj.
Vpliv na rezalno silo: količina zadnjega rezanja, hitrost podajanja, hitrost rezanja.
Vpliv na vzdržljivost orodja: hitrost rezanja, pomik, količina prijemanja nazaj.
2. Ko se količina zadnjega prijemanja podvoji, se rezalna sila podvoji.
Ko se pomik podvoji, se rezalna sila poveča za približno 70%.
Ko se hitrost rezanja podvoji, se sila rezanja postopoma zmanjšuje.
Z drugimi besedami, če uporabimo G99, hitrost rezanja postane večja, rezalna sila pa se ne bo bistveno spremenila.
3. Rezalno silo je mogoče oceniti glede na izpust železnih opilkov in ali je temperatura rezanja v normalnem območju.
4. Ko sta izmerjena dejanska vrednost X in premer vlečenja Y večji od 0,8, ko je vbočeni lok avtomobila večji od 0,8, se obračalno orodje s sekundarnim odklonskim kotom 52 stopinj (to je orodje za struženje z 35-stopinjski kot svinca in 93 stopinj, ki jih običajno uporabljamo) R iz avtomobila lahko obriše nož v začetnem položaju.
5. Temperatura, ki jo predstavlja barva železnih opilkov
Bela pod 200 stopinj
Rumena 220 ~ 240 stopinj
Temno modra 290 stopinj
Modra 320 ~ 350 stopinj
Vijolično črna je večja od 500 stopinj
Rdeča je večja od 800 stopinj
6. FUNAC OI mtc na splošno privzeto uporablja ukaze G
G69: Ni tako jasno
G21: vnos metrične velikosti
G25: Odkrivanje nihanja števila vrtljajev vretena
G80: Preklic cikla v pločevinkah
G54: privzeti koordinatni sistem
G18: Izbira ravnine ZX
G96 (G97): Stalni linearni nadzor hitrosti
G99: Podajanje na vrtljaj
G40: Preklic izravnave nosu orodja (G41 G42)
G22: Vklopljeno je zaznavanje hoda shranjevanja
G67: Preklic modalnega klica makro programa
G64: Ni tako jasno
G13.1: Preklic načina interpolacije polarnih koordinat
7. Zunanji navoj je na splošno 1,3P, notranji navoj pa 1,08P.
8. Hitrost navoja S1200/korak* varnostni faktor (običajno 0,8).
9. Formula izravnave nosu ročnega orodja R: posnemanje od spodaj navzgor: Z=R*(1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2))*tan (a). Spremenite posnemanje od zgoraj navzdol in minus spremenite v plus.
10. Vsakič, ko se podajanje poveča za 0,05, se hitrost zmanjša za 50 do 80 vrtljajev. To je zato, ker zmanjšanje hitrosti pomeni, da se obraba orodja zmanjšuje, rezalna sila pa narašča počasneje, da se tako kompenzira povečanje rezalne sile in temperature zaradi povečanja podajanja. Vpliv.
11. Hitrost rezanja in sila rezanja sta za orodje zelo pomembna. Prekomerna rezalna sila je glavni razlog za zlom orodja.
Razmerje med hitrostjo rezanja in rezalno silo: hitrejša kot je hitrost rezanja, se pomik ne bo spremenil, rezalna sila pa se bo počasi zmanjševala. Hkrati se bo hitrejša rezalna hitrost orodja hitreje obrabila, rezalna sila bo postala večja in temperatura se bo povečala. odlično, da rezilo zdrži (seveda obstajajo tudi razlogi za stres in padec trdote zaradi temperaturnih sprememb).
12. Pri obdelavi CNC stružnic je treba posebno pozornost nameniti naslednjim točkam:
(1) Za trenutne gospodarske CNC stružnice v moji državi se uporabljajo običajni trifazni asinhroni motorji za doseganje brezstopenjske spremembe hitrosti s frekvenčnimi pretvorniki. Če ni mehanskega pojemka, je izhodni navor vretena pogosto nezadosten pri nizkih vrtljajih. Če je obremenitev pri rezanju prevelika, se zlahka dolgočasite. Nekatera orodna orodja pa imajo orodja za rešitev tega problema.
(2) Kolikor je mogoče, lahko orodje zaključi obdelavo dela ali delovne izmene. Pri zaključku velikih delov je treba posebno pozornost nameniti izogibanju menjave orodja na sredini, da se zagotovi, da je orodje mogoče obdelati naenkrat.
(3) Pri CNC struženju za obračanje niti je treba čim bolj uporabiti višje hitrosti za dosego kakovostne in učinkovite proizvodnje.
(4) Čim bolj uporabljajte G96.
(5) Osnovni koncept hitre obdelave je, da dovod preseže hitrost prevajanja toplote, tako da se toplota rezanja odvaja z železnimi opilki, da izolira toploto rezanja od obdelovanca in da se obdelovanec ne segreje ali ne segreje. Zato je hitra obdelava izbrana zelo visoko. Hitrost rezanja se ujema z visokim podajanjem in hkrati se izbere manjša količina prijemanja nazaj.
(6) Bodite pozorni na izravnavo nosilca orodja R.
13. Nekatere pogosto uporabljene oblike:
Tabela klasifikacije obdelovalnosti materiala obdelovanca
Skupni časi rezanja navojev in lestvica zadnjega rezanja
Pogosto uporabljene formule geometrijskih izračunov
Tabela pretvorbe palcev v milimetre
14. Med utorjenjem pogosto nastanejo vibracije in zlom orodja. Temeljni razlog za vse to je povečanje rezalne sile in nezadostna togost orodja. Manjša je dolžina podaljška orodja, manjši je kot odmika in večja je površina rezila, boljša je togost. Rezalno silo je mogoče povečati z večjo rezalno silo, vendar večja kot je širina orodja za utore, se bo ustrezno povečala tudi rezalna sila, ki jo lahko prenese, povečala pa se bo tudi njena rezalna sila. Nasprotno, manjše je orodje za utor, manjša je sila, ki jo lahko prenese. Njegova rezalna sila je tudi majhna. sliko
15. Razlogi za vibracije med koritom avtomobila:
(1) Podaljšana dolžina orodja je predolga, kar ima za posledico zmanjšanje togosti.
(2) Hitrost podajanja je prepočasna, zaradi česar se sila rezanja enote poveča in povzroči velike vibracije. Formula je: P=F/količina orodja za hrbet*f P je enota rezalne sile in F je sila rezanja, hitrost pa prehitra. Bo stresal nož.
(3) Orodni stroj ni dovolj tog, kar pomeni, da lahko orodje vzdrži rezalno silo, a je orodje ne prenese. Odkrito povedano, stroj se ne premika. Na splošno novi stroj nima tovrstnih težav. Stroj s tovrstnimi težavami je star. Na strojnega morilca se pogosto srečujemo.
16. Ko sem vozil tovor, sem ugotovil, da je velikost na začetku v redu, po nekaj urah pa sem ugotovil, da se je velikost spremenila in da je velikost nestabilna. Razlog je lahko v tem, da je rezalna sila nova, saj so orodja na začetku nova. Ni zelo velik, vendar se orodje po določenem času obrablja in rezalna sila postane večja, zaradi česar se obdelovanec premakne na vpenjalno glavo, zato je velikost stara in nestabilna.
17. Pri uporabi G71 vrednosti P in Q ne smeta presegati zaporedne številke celotnega programa, sicer se pojavi alarm: Format ukaza G71 ~ G73 je napačen, vsaj v FUANC.
18. V sistemu FANUC obstajata dve obliki podprogramov:
(1) Prve tri števke P000 0000 se nanašajo na število ciklov, zadnje štiri številke pa so številka programa;
(2) Prve štiri števke P0000L000 so številka programa, zadnje tri številke L pa število ciklov.
19. Začetna točka loka ostane nespremenjena, končna točka pa je zamaknjena za mm v smeri Z, spodnji premer loka pa je zamaknjen za a/2.
20. Vrtalnik ne brusi rezalnih utorov pri vrtanju globokih lukenj, da bi olajšal odstranjevanje odrezkov svedra.
21. Če držalo za orodje uporabljate za vrtanje lukenj, lahko sveder zavrtite, da spremenite premer luknje.
22. Pri vrtanju osrednjih lukenj iz nerjavečega jekla ali lukenj iz nerjavečega jekla mora biti sveder ali središče svedra majhen, sicer se ne bo premaknil. Med vrtanjem s svedri za kobalt ne brušite utorov, da se izognete žarjenju svedra med vrtanjem.
23. V skladu s postopkom je slepo na splošno razdeljeno na tri vrste: en material je en, dva blaga sta eno in celotna palica je ena.
24. Kadar med navojem obstaja elipsa, je lahko material ohlapen. Z zobnim nožem rezite še nekajkrat.
25. V nekaterih sistemih, kjer je mogoče vnesti makro programe, lahko makro programe nadomestimo s cikli podprogramov, kar lahko shrani številke programov in se izogne številnim težavam.
26. Če se za vrtanje uporablja sveder, vendar luknja močno skoči, lahko za vrtanje v tem trenutku uporabite sveder z ravnim dnom, vendar mora biti vrtalni sveder kratek, da poveča trdnost.
27. Če vrtalnik neposredno uporabite za vrtanje lukenj na vrtalnem stroju, se lahko premer luknje odkloni, če pa vrtalno stiskalnico zavrtite, velikost običajno ne bo tekla. Če na primer za vrtanje stiskalnice uporabite 10 -milimetrski sveder, bo premer razširjene luknje na splošno vse To je približno toleranca za 3 žice.
28. V majhni luknji (skozi luknjo) avtomobila poskušajte, da se drobtine neprestano zvijajo, nato pa se izpraznijo iz repa.
Ključne točke valjanja drobtin:
(1) Položaj noža mora biti ustrezno dvignjen.
(2) Ustrezen naklon rezila, količina rezanja in hitrost podajanja. Ne pozabite, da nož ne sme biti prenizek, sicer boste zlahka zlomili žetone. Če je sekundarni kot odklona noža velik, se orodna palica ne bo ujela, tudi če so sekanci zdrobljeni. , Po razbitju čipov se sekanci zataknejo v orodni vrstici in zlahka povzročijo nevarnost.
29. Večji kot je prerez noža v luknji, manj je verjetnosti, da bo nož zavibriral, na nož pa je mogoče pritrditi močan gumijasti trak, ker ima močan gumijasti trak določeno vlogo pri absorbirajo vibracije.
30. Pri obračanju bakrene luknje je lahko konica R noža primerno večja (R0,4 ~ R0,8), še posebej, če je konus pod struženjem, železni deli morda niso nič, bakreni deli pa bodo zelo zataknjeno.
