Jul 21, 2021 Pustite sporočilo

Rešite vzorec šoka CNC stružnega središča Poiščite korenino težave in izdelek naredite sijoč v enem koraku


Med obdelavo CNC stružnega centra se na delih pojavijo črtkane črte. Predvidevam, da so se prijatelji sušilnika srečali bolj ali manj. To stanje lahko v osnovi opišemo povsod v tovarni.

Verjamem, da ga boste pogosto srečevali pri izdelavi dobrega avtomobila. Avto nima lepega videza. Tiho ga je treba polirati s finim brusnim papirjem ali oljnim kamnom. Še posebej natančno je potrebno galvaniziranje. V tem času je treba biti zelo previden, sicer je enostavno sestaviti odpadni produkt.


Ker je preveč elementov, zaradi katerih je izdelek videti klepetav, lahko začnemo s preiskavo s teh vidikov in moramo podrobno analizirati glede na lastne tovarniške razmere.

Najprej presodite, ali obstaja" klepetavi vzorec" ;. Običajno pravilo je: pojavi se vodoravni vzorec, kot je prikazano na sliki, spiralni vzorec z relativno velikim razmikom.

1. Treba je razumeti, ali se na obdelovancu po enkratni obdelavi pojavijo sledovi trkanja ali če se obdelovanec po drugi obdelavi pojavi.

2. Ali stroj trči? Če trči, bosta vijak in vreteno osi Z imela učinke, v tem primeru pa se bodo pojavile vibracijske črte.

3. Preverite, ali je hitrost stroja v razumnem območju, hkrati pa v zaporedju spremenite vrtilni podajalnik na pomožni podajalnik in poskusite. (Hitrost obdelovalnega stroja je odločno velika, kar ima za posledico neenakomerno vrtenje in hitrost podajanja, ki se občasno pospešuje in upočasnjuje. Če natančnost zasebne strežniške enote in aktuatorja stroja ni dovolj visoka, je enostavno oblikovati valove )

Prikaz na plošči navadnega obdelovalnega stroja je hitrost, ki jo odraža dejanski dajalnik vretena. Preverite, ali je mogoče hitrost določiti v času njene obveznosti. Najbolj neposreden način je neposredna sprememba rotacijskega vira v sestavni vir. Če se učinek izboljša, potem je običajna napaka dajalnika ali napaka pretvornika.

4. Togost pogona sistema obdelovalnega središča ni dobra

5. Sam obdelovanec ali fiksna togost obdelovanca, na primer nekateri majhni in tanki deli zaradi pomanjkanja togosti ali zaradi oblike obdelovanca, ni mogoče ustrezno pritrditi z uporabo primernega vpenjalnega sredstva.

6. Vijak po osi Z podpira ležaj, ohlapna zadnja kapica pa lahko zlahka povzroči vibriranje.

7. Nož nima učinka. Je lahko končni lok prevelik? Če je rezilo preširoko, je enostavno postaviti vodoravne črte. Roko lahko neposredno spremenite, da izostri nož, da zmanjšate vibracije. Morda konica noža izostri prehodni rob.

8. Togost in dinamično ravnovesje zunanjih vzrokov Neravnovesje mase, ki ga povzročajo zunanji elementi, bo glede na os vrtenja povzročilo klepetanje zaradi neuravnotežene centripetalne sile med vrtenjem. Zlasti pri hitri obdelavi ima dinamično ravnotežje stvari velik vpliv.

9. Izbira parametrov rezanja vključuje hitrost rezanja, podajanje, količino podajanja in način hlajenja.

10. Vodilo obdelovalnega stroja obdelovalnega centra je ohlapno

Pravzaprav se je treba izogniti pojavu dodanih oznak klepetanja pri viru in se pri rezanju obdelovanca poskušati izogniti vibracijam.


Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje