3D rezkanje je razvito iz CNC rezkalnega stroja. Največja razlika pri CNC rezkalnem stroju je v tem, da ima obdelovalni center možnost samodejne izmenjave obdelovalnih orodij. Z vgradnjo orodij za različne namene v rezilo za orodje lahko avtomatsko menjavo orodja v enem vpenjanju zamenjate obdelovalna orodja na vretenu, da izvedete večkratno obdelavo. Lastnosti.
3D rezkanje je visoko učinkovit avtomatski stroj, sestavljen iz mehanske opreme in numeričnega krmilnega sistema, primernega za obdelavo kompleksnih delov. 3D rezkanje je trenutno eno najpogosteje uporabljenih CNC obdelovalnih strojev na svetu. Njegova celovita obdelovalna sposobnost je močna in več vsebin za obdelavo je mogoče dokončati, ko je obdelovanec enkrat vpet. Natančnost obdelave je visoka, učinkovitost serijskih obdelovancev s srednjo težavo pri obdelavi pa je 5 do 10-krat večja od običajne opreme, še posebej lahko dokonča Mnoge obdelave, ki jih običajna oprema ne more dokončati, so primernejše za obdelavo v enem kosu z bolj zapletenimi oblike in visoke zahteve po natančnosti ali za majhno in srednje serijsko proizvodnjo več sort. Koncentrira rezkanje, vrtanje, vrtanje, rezanje in rezanje niti na eni opremi, tako da ima različne načine obdelave. Glede na prostorski položaj obdelovanja vretena je 3d rezkanje razvrščeno v vodoravne in navpične obdelovalne centre. Razvrščeno glede na uporabo procesa: obdelovalni center za vrtanje in rezkanje, obdelovalni center za sestavljene dele. Po posebni klasifikaciji funkcij obstajajo: enojna delovna miza, dvojna delovna miza in obdelovalni center z več delovnimi mizami. Obdelovalni centri z enoosnimi, dvoosnimi, triosnimi in zamenljivimi stojali. Po klasifikaciji vodilnih tirnic obstajajo linearni obdelovalni centri za tirnice, obdelovalni centri za trde tirnice itd.
(1) Razširite obseg CNC stružnic in stružilnih rezkalnih strojev, da ustvarite&"en stroj z več uporabami [GG". Orodni stroj je opremljen z ustreznimi drugimi orodji za pretvorbo, ki lahko izvedejo ustrezno podobno strojno obdelavo in razširijo obseg obdelave, kot so stružnice, radialni vrtalniki, CNC stružnice, vrtalni kalupi za delovne mize in vrtalni stroji, ki jih je mogoče uporabiti pri stružnicah in vrtalni stroji.
(2) Zmanjšuje zahteve na tehnični ravni delavcev in zmanjšuje delovno intenzivnost delavcev. Zaradi uporabe mehanskih orodij se izogne omejitvi tehnične ravni delavcev in poti ter vplivu na kakovost označevanja natančnih delov. Delovanje delavca' je lahko dobro le, če je obdelovanec v vpenjalu, kar zagotavlja kakovost izdelka in zmanjšuje delovno intenzivnost delavca.
(3) Izboljšati produktivnost dela in zmanjšati stroške predelave. Uporabljeno orodje ima kratek čas namestitve, ni ga treba najti, časovno oznako, nekateri elementi lahko tudi izboljšajo togost obdelovanca, kar je koristno za povečanje količine rezanja in skrajšanje časa premikanja. Če še naprej uporabljate vpenjalni obdelovanec in pnevmatsko, hidravlično vpenjalno napravo za hitro povezovanje, lahko dodatno skrajšate pomožni čas in izboljšate produktivnost dela.
(4) Zagotovljeni so deli s stabilno kakovostjo in natančnostjo obdelave. Med rezanjem je obdelovanec neizogibno izpostavljen rezalni sili. Obdelovanec je s pomočjo pritrdilnega elementa v pravilnem položaju brez poškodb rezalne sile glede na rezalno orodje. Natančnost obdelave, kadar je obdelovanec nameščen na vpenjalni napravi na vpenjalu, na ta stalen položaj ne vplivajo subjektivni dejavniki. Na primer, ekscentričnost ročnega točkovanja in obračanja v posebni napeljavi je veliko natančnejša.
