Prirobnica, imenovana tudi prirobnična plošča ali prirobnica, je komponenta, ki se uporablja za medsebojno povezovanje cevi. Pritrjen je na konec cevi. Prirobnice imajo luknje, skozi katere potekajo vijaki, ki tesno povezujejo dve prirobnici. Za tesnjenje med prirobnicami se uporablja tesnilo.
Povezave med komponentami posode so lahko ne-odstranljive (varjene) ali ločljive. Zaradi zahtev proizvodnega procesa in zaradi lažje izdelave, transporta, namestitve in vzdrževanja se med valji, valji in glavami, cevmi in cevmi ter cevmi in ventili običajno uporabljajo snemljive prirobnične povezave.
Čeprav ločljive strukture vključujejo prirobnične povezave, navojne povezave in vtičnice, se prirobnične povezave najpogosteje uporabljajo v kemični in farmacevtski opremi ter cevovodih zaradi svojih edinstvenih prednosti, kot so zanesljivo tesnjenje, visoka trdnost in široka uporabnost.
Struktura prirobnične povezave in tesnilni mehanizem
Delovni mehanizem: s pred-privijanjem vijakov se tesnilo med tesnilnimi površinami prirobnice stisne in stisne, zapolnjuje neenakomerne vrzeli na tesnilnih površinah prirobnice, preprečuje pronicanje medija skozi kapilarne pore znotraj tesnila in puščanje vmesnika med tesnilom in tesnilno površino. S tem dosežete pred-tesnjenje.
Pogoji za zagotavljanje neprepustne -prirobnične povezave so: med pred-privijanjem pred-tlak, ki deluje na tesnilo, ni nižji od-tesnilnega tlaka pred-privijanja; med delovanjem preostali tlak, ki deluje na tesnilo, ni nižji od delovnega tesnilnega tlaka.
Vrste prirobnic
Razvrstitev glede na stopnjo integracije med prirobnico in opremo ali cevovodom:
1. Integralna prirobnica
Slip{0}}on prirobnica: uporablja se v aplikacijah z relativno nizko temperaturo in tlakom. (Določene vrednosti temperature in tlaka so navedene v standardu.)
Pri-varjena prirobnica: primerna za kritične aplikacije z višjim tlakom in temperaturo ter za strupene, vnetljive in eksplozivne materiale. Višji stroški.
Razlike med prirobnicami,-na-in sočelno{1}}varjenimi prirobnicami:
1. Različne vrste zvarov: drsnih-zvarov ni mogoče radiografsko pregledati, medtem ko soče-zvarjenih lahko; zvari-na drsenju so sestavljeni iz dveh kotnih obročastih zvarov, medtem ko so sočelni-zvari sestavljeni iz enega samega sočelnega obroča.
2. Različni nazivni tlaki: Nazivni tlak drsne-prirobnice je 0,6-4,0 MPa, medtem ko je nazivni tlak prirobnice z varjenim vratom 1-25 MPa. Jasno je, da je drsna prirobnica primerna za nižje nazivne tlake.
3. Različni načini povezovanja: prirobnice z drsnimi-nastavki se na splošno lahko povežejo le s cevmi, ne pa neposredno z nastavki z varjenim vratom; prirobnice z varjenim vratom so na splošno lahko neposredno povezane z vsemi priključki za varjeni vrat (vključno s koleni, T-kratniki, reduktorji itd.), vključno s cevmi.
2. Ohlapne prirobnice
Značilnosti: Prirobnica ni povezana s cevjo ali posodo. Primeren je za aplikacije z nizkim{1}}tlakom in ne ustvarja dodatne upogibne napetosti na ne-opremi iz neželeznih kovin in nerjavnem jeklu ter lupinah cevi. Če je izdelan iz ogljikovega jekla, lahko prihrani pri porabi plemenitih kovin. Vendar imajo ohlapne prirobnice slabo togost.
Metode prirobnične povezave s posodami ali cevovodi:
Slika
Rokav čez prirobnico
Slika
Tulec nad zvarnim obročem
Slika
Rokav čez prstan
3. Navojne prirobnice
Prirobnica, ki se pogosto uporablja na cevovodih z majhnim-premerom,-visokim tlakom, povzroča relativno nizko dodatno obremenitev na steni cevi.
Slika
Oblike prirobnic
Na splošno so prirobnice na voljo v obliki diska ali diska z vratom, nekatere pa so kvadratne ali ovalne (v-obliki pasu).
Slika
Kvadratna prirobnica
Slika
Okrogla prirobnica
Slika
Ovalna prirobnica
Dejavniki, ki vplivajo na tesnjenje prirobnice
Glavni dejavniki, ki vplivajo na tesnjenje prirobnice, vključujejo: prednapetost vijaka, vrsto tesnilne površine, zmogljivost tesnila, togost prirobnice in pogoje delovanja.
Vrste tesnilnih površin:
Slika
Vrsta ploščatega obraza: preprosta struktura, enostavna za obdelavo, primerna za zaščito pred korozijo ali oblogo. Vendar je tesnilo enostavno ekstrudirano in ga je težko zategniti, zato je primerno za nizko-tlačne, majhne-velikosti, ne-toksične aplikacije z nizkimi zahtevami glede tesnjenja.
Slika
Vrsta dvignjene površine: dobro centriranje, dobro tesnjenje, primerno za srednje{0}}tlačne in-visoke{1}}temperature.
Slika
Tip peresa in utora: dobro centriranje, zanesljivo tesnjenje, majhna širina tesnila in nizka vpenjalna sila, primerna za vnetljive, eksplozivne, strupene in visoko{0}}tlačne aplikacije. Strojna obdelava in vzdrževanje sta razmeroma težavna.
Načelo izbire vpenjalne površine je: zagotoviti zanesljivo tesnjenje, težiti k enostavni obdelavi, priročni montaži in nizki ceni.
Učinkovitost tesnila
Pri prirobničnih spojih je tesnilni učinek v veliki meri odvisen od tesnilne učinkovitosti tesnila.
1. Zahteve glede materiala: odporen proti koroziji, ne kontaminira izdelka, ima določeno stopnjo elastičnosti, ustrezno mehansko trdnost in prožnost ter se ne pokvari zlahka, strdi ali zmehča s temperaturnimi spremembami.
2. Razvrstitev:
Slika
Standardi za prirobnice tlačnih posod in prirobnice za cevi
Prirobnice za posode se uporabljajo samo za povezave med lupinami posod, kot so povezave med sekcijami ali med sekcijami in glavami. Cevne prirobnice se uporabljajo samo za povezave med cevmi.
Posebna opomba: Oba nista zamenljiva!!!
Prirobnice za tlačne posode: JB/T4700~4707 "Prirobnice za tlačne posode"
Prirobnice cevi:
HG20592~20635 "Prirobnice, tesnila in pritrdilni elementi za jeklene cevi"
GB/T9112~9125 "Prirobnice za jeklene cevi"
JB/T74~90 "Prirobnice, tesnila in pritrdilni elementi za jeklene cevi"
Trije pomembni parametri v standardih prirobnic
1. Nazivni premer DN:
Nazivni premer prirobnice se nanaša na nazivni premer posode ali cevi, s katero se prilega. Nazivni premer zabojnika se nanaša na njegov notranji premer (razen za zabojnike s cevmi kot cilindrično telo). Nazivni premer cevi se nanaša na njen nazivni premer, ki je vrednost med notranjim in zunanjim premerom cevi, večina vrednosti pa je blizu notranjemu premeru. Jeklene cevi z enakim nazivnim premerom imajo enak zunanji premer, ker pa se debelina spreminja, se spreminja tudi notranji premer. Glej tabelo 14-1.
2. Nazivni tlak PN:
Nazivni tlak je stopnja tlaka, ki se uporablja za določitev standardov. Glej tabelo 14-2.
3. Najvišji dovoljeni delovni tlak:
Nazivni tlak v standardih prirobnice tlačne posode je določen na podlagi materiala prirobnice 16Mn (ali 16MnR) in projektne temperature 200 stopinj. Ko se material prirobnice in temperatura spremenita, se največji dovoljeni delovni tlak prirobnice poveča ali zmanjša. Na primer, največji dovoljeni delovni tlak varilne prirobnice z dolgim vratom v tabeli 14-3.
Kako izbrati prirobnico tlačne posode
Izberite prirobnico za plašč ali glavo posode z notranjim premerom Di, načrtovanim tlakom p in načrtovano temperaturo t.
1. Na podlagi nazivnega premera DN in konstrukcijskega tlaka p posode glejte tabelo 1 v JB/T4700, da na začetku določite strukturni tip prirobnice (ploščata-prirobnica za varjenje na sprednji strani tipa A, ravna-prirobnica za varjenje na sprednji strani tipa B ali prirobnica za varjenje z dolgim vratom).
2. Na podlagi projektnega tlaka posode p, projektne temperature t in materiala prirobnice, ki bo uporabljen, določite PN izbrane prirobnice v skladu s tabelo 6 ali tabelo 7 v JB/T4700 (tabela najvišjega dovoljenega delovnega tlaka).
3. Na podlagi PN in DN glejte tabelo 1 v JB/T4700, da preverite, ali prvotno določena vrsta prirobnice izpolnjuje zahteve. Če se ne, je treba spremeniti vrsto ali material prirobnice in ponovno določiti PN.
4. Določite dimenzije prirobnice v skladu z JB/T4701 (tip A), 4702 (tip B) ali 4703 (varjenje z dolgim vratom).
