Običajni koraki pri odpravljanju napak v navpičnem središču stroja:
1. Pred vklopom preverite. Ponavadi oblikovalec ne povezuje vezij, zato bodo vedno bolj ali manj težave, inšpekcijska dela pred vklopom pa postanejo zelo pomembna. Običajno je razdeljen na: a, pregled kratkega stika; b, pregled odprtega kroga (okvara vezja); c, pregled izolacije do tal. Priporočena metoda: a. Za preverjanje enega po enega lahko uporabite multimeter, kar traja najdlje, vendar je pregled najbolj popoln; b. Preverite zanko, torej preverite, ali je med vsakim vezjem kratek ali odprt stik in ali je med ozemljitvijo. Kratek stik (bodite pozorni na vrednost impedance transformatorja).
2. Pred vklopom preverite napajalno napetost. Vrednost napetosti v različnih državah je različna, zato je napetost, poslana v različne države, različna. Bodite pozorni na vrednost vzdržljive napetosti vitalnih delov. Da bi zmanjšali nepotrebne izgube, pred vklopom preverite napetost vhodnega napajalnika. Napetost, ki jo zahteva shema, je enaka. Priporočena metoda: Preden vklopite glavno stikalo, izmerite napetost na primarni strani in jo zabeležite.
3. Preverite napetost vezja. Pred vklopom izklopite stikala na vseh ravneh v zanki in izmerite napetost vsake zanke, da preverite, ali je enaka projektni vrednosti, in jo zapišite. Priporočeno vezje: a. Vhodna in izhodna napetost transformatorja; b. Vhodna in izhodna napetost stikalnega napajalnika (Opomba: Pri merjenju izhodne napetosti stikalnega napajalnika najprej odstranite izhodno žico stikalnega napajalnika).
4. V/I preverjanje. Pregled V/I vključuje: vhod in izhod PLC, pregled tokokroga elektromagnetnega ventila, pregled senzorja, pregled gumbov. Ko preverite V/I, najprej vklopite krmilno napajanje njegove zanke, običajno 24V napajanje. Priporočena metoda: a. Glede na značilnosti V/I vezja lahko žico uporabite za kratki stik 0V ali 24V, da preverite, ali so ustrezne V/I točke, senzorji in elektromagnetni ventili vklopljeni.&"; Na &"; pomeni, da je vezje v redu," Ne"&"; Na &"; pomeni NG. b. Preverite med odpravljanjem napak, to je presodite točko napake s spremljanjem PLC med postopkom odpravljanja napak. Čeprav ta metoda lahko prihrani čas, ima določene nevarnosti.
Opomba: Pri zgornjem pregledu je mogoče ugotoviti napake, kot so kratek stik, odprt stik, kratek stik z maso in napačen položaj vgradnje stikala senzorja, da se zagotovi nemoten potek nadaljnjega odpravljanja napak.
5. Prenesite program. Program za prenos vključuje: program PLC, program GOT (vključno z OS), parametre modula za pozicioniranje, konfiguracijske parametre, sistemsko programsko opremo CNC itd. Prenesite pisni program v ustrezen sistem in preverite sistemski alarm. Na svetu ni gladkega jadranja. Vedno bodo prisotni nekateri sistemski alarmi, ki jih običajno povzročijo nenormalne nastavitve parametrov. Nastavite normalne parametre glede na vsebino alarma. Če modula ni mogoče zaznati normalno, ga zamenjajte ali se obrnite na dobavitelja (pod pogojem, da je ožičenje pravilno).
6. Nastavitev parametrov. Nastavitve parametrov vključujejo: komunikacijske nastavitve (na primer: GOT/OP, CC-LINK), nastavitve parametrov pretvornika, parametre inteligentnega modula in parametre naprave za zaznavanje.
7. Os se zažene. Priključite glavno vezje, zaženite gred z gumbom ali ključem, presojte smer vrtenja in izmerite, ali je hitrost blizu nastavljene vrednosti.
8. Odpravite napake in potrdite ročno delovanje.
9. Nastavite parametre obdelave.
10. Odpravite napake in potrdite dejanje v enem koraku in dejanje na suho.
11. Potrditev samodejnega odpravljanja napak pri delovanju.
12. Neprekinjeno delovanje.
13. Preverite in potrdite alarm in varnostno ravnanje.
