Ti vrtalniki v obdelovalnem centru morajo biti popolnoma priznani! Vrtalnik se uporablja za vrtanje lukenj v obdelovalnem centru. Obstajajo trije običajni svedri, ki so razvrščeni glede na odprtino za obdelavo in globino luknje, vključno s svedri za hitro jeklo, svedri iz cementiranega karbida in svedri, ki jih je mogoče indeksirati. Da bi izboljšali odpornost orodja proti obrabi in se izognili oprijemu med delovnim orodjem in obdelovancem, je treba svedre, ki se uporabljajo v teh obdelovalnih centrih, premazati s PVD metodo. Seveda obstajajo posebni svedri, primerni za različne namene, vključno s svedri za pištole, vrtalnimi svedri, sredinskimi svedri, ploskovnimi svedri in svedri s tiskanimi vezji. Danes vam bomo predstavili svedre, ki se uporabljajo za vrtanje in vrtanje obdelovalnih centrov iz dveh kategorij.
Kateri so trije običajni svedri za obdelovalna središča?
1. Smerni vrtalnik z indeksibilnim rezilom: Vrtalnik z indeksibilnim rezilom je vrtalnik, ki z mehanskimi sredstvi pritrdi rezilo na jekleno ohišje. Ker je mogoče zamenjati rezila, je obseg izbire materialov rezila pri vrtalu z indeksnim rezilom večji, kar prispeva k izbiri rezil in lomilcev odrezkov, ki ustrezajo obdelovancu in pogojem rezanja. Poleg tega je mogoče zagotoviti delovanje brez ponovnega brušenja in ustrezne opreme. Zaradi tehničnih težav je bila praktična uporaba vrtalnih vložkov z indeksiranjem približno 10 do 15 let kasneje kot pri orodjih za struženje in rezkanje in se je postopoma začela širiti v začetku osemdesetih let. Da bi optimizirali obliko orodja in material vložka, je indeksni vrtalni vložek na podlagi temeljitih preskusov proizvajalca vzpostavil lastno standardizacijo.
2. Svedri iz karbida: svedri iz trde zlitine lahko izboljšajo učinkovitost obdelave, podaljšajo življenjsko dobo orodja in izboljšajo natančnost obdelave lukenj. Trdnost svedrov iz cementiranega karbida je nižja kot pri svedrih za hitro jeklo, zato orodje ni priljubljeno. Z izboljšanjem zmogljivosti obdelovalnih centrov in periferne opreme so naši svedri iz cementiranega karbida postopoma pridobili na priljubljenosti. Proizvajalci rezalnih orodij razširjajo tudi uporabo svedrov iz cementiranega karbida s povečanjem kakovosti izdelkov. Za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje moramo svedre razumno uporabiti. V primerjavi s svedri iz cementiranega karbida s svedri iz litega železa in lahkih zlitin vrtalniki za obdelavo jekla ne le povečajo togost odseka utora, ampak tudi sprejmejo različne posebne oblike, kot je na primer oblika dleta, ki pomaga izboljšati penetracijo in izboljša sekanje. Vrhunska oblika in oblika utora učinka obdelave ter način hlajenja z uporabo hladilnih lukenj itd.
3. Vrtalniki za hitro jeklo: najpogosteje se uporabljajo svedri SKH51. Dejavniki, kot sta trdota obdelovanca in hitrost rezanja, določajo material svedra. Da bi odkrili učinke življenjske dobe orodja, učinkovitosti proizvodnje in predelave ter globine predelave lukenj, je veliko ljudi začelo uporabljati staljene materiale na osnovi kobalta, vrtalnike na osnovi visokovanadijevega in visoko kobaltnega prahu. Med njimi lahko vanadij (V) izboljša odpornost proti obrabi, kobalt (Co) pa izboljša visoko temperaturno trdoto. Povečanje trdote kaljenja lahko izboljša odpornost proti obrabi in s tem učinkovito podaljša življenjsko dobo orodja. Vendar moramo biti pozorni na to, da lahko povzroči težave tudi v nekaterih pogojih uporabe. Material in trdota kaljenja svedra sta pomembna dejavnika, ki vplivata na delovanje svedra.
Zdaj, ko so tri običajne vrste vrtalnikov, ki se uporabljajo v obdelovalnih centrih za vrtanje in vrtanje, končali, se moramo pogovarjati o svedrih za posebne namene.
Kateri posebni vrtalniki so na voljo za obdelovalne centre?
1. Pištolni vrtalnik: Pištolni vrtalnik lahko v enem postopku zaključi obdelavo lukenj do globine 300 -kratnega premera orodja. Poleg tega se pištolski vrtalniki zaradi odlične natančnosti obdelave pogosto uporabljajo pri različnih obdelavah lukenj, vključno z globokimi luknjami majhnega premera. Pištolni vrtalnik omogoča obdelavo globokih lukenj z visokotlačnim vbrizgavanjem rezalne tekočine iz notranjosti orodja in posebnim strojnim orodjem, imenovanim&"; vrtalni stroj za globoke luknje [GG"; se običajno uporablja za obdelavo. Za tovrstno posebno obdelovalno orodje so značilni visokotlačna hladilna naprava, napolnjena z rezalno tekočino, ter vodilna tulca in puhalo proti vibracijam, ki na orodje z večjo skupno dolžino vrtalnega pištole fiksno vplivata.
2. Sredinski vrtalnik: uporablja se za obdelavo sredinskih lukenj.
3. Ploščati vrtalnik: sveder z ravnim robom z rezalnim robom v obliki plošče, rezalni rob pa je med uporabo nameščen na ohišje rezalnika.
4. Vrtalnik s tiskanim vezjem (sveder iz PCB): sveder z ravnim steblom z različnimi premeri svedra in stebla, ki se uporablja za obdelavo izredno majhnih lukenj, kot so tiskana vezja elektronskih instrumentov.
5. Odvijanje svedra: Sredinski del svedra nima rezalnega roba, ki se uporablja za dodelavo in odvijanje spodnje luknje po obdelavi spodnje luknje.
Običajni vrtalniki in posebni vrtalniki za obdelovalna središča so jasni. Ko obdelujemo obdelovanec, moramo analizirati posebne težave, izbrati ustrezno orodje za obdelavo in nastaviti razumne parametre, da zagotovimo učinek obdelave.
