1
Vpliv na rezalno temperaturo: rezalna hitrost, pomik, količina povratnega reza.
Vpliv na rezalno silo: količina povratnega reza, pomik, hitrost rezanja.
Vpliv na vzdržljivost orodja: rezalna hitrost, podajalna hitrost, količina zadnjega vpetja.
2
Ko se količina rezanja nazaj podvoji, se rezalna sila podvoji;
Ko se pomik podvoji, se rezalna sila poveča za približno 70 %;
Ko se hitrost rezanja podvoji, se rezalna sila postopoma zmanjšuje;
Z drugimi besedami, če se uporabi G99 in se rezalna hitrost poveča, se rezalna sila ne bo veliko spremenila.
3
Na podlagi odvajanja železnih ostružkov je mogoče presoditi, ali sta rezalna sila in temperatura rezanja znotraj normalnega območja.
4
Ko je dejanska izmerjena vrednost R avtomobila je lahko opraskan na začetnem položaju.
5
Temperatura, ki jo predstavlja barva železnih opilkov: bela, je nižja od 200 stopinj
Rumena 220-240 stopinj
Temno modra 290 stopinj
Modro 320-350 stopinj
Vijolično črna je višja od 500 stopinj
Rdeča je večja od 800 stopinj
6
FUNAC OI mtc običajno privzeto uporablja ukaz G:
G69: Nisem prepričan
G21: Vnos metrične velikosti
G25: Zaznavanje nihanja hitrosti vretena je prekinjeno
G80: Preklic fiksnega cikla
G54: Privzeti koordinatni sistem
G18: Izbira ravnine ZX
G96 (G97): stalni linearni nadzor hitrosti
G99: Pomik na vrtljaj
G40: Preklic kompenzacije vrha orodja (G41 G42)
G22: Zaznavanje shranjene poteze je vklopljeno
G67: Modalni klic programa makro je preklican
G64: Nisem prepričan
G13.1: Način interpolacije polarnih koordinat je preklican
7
Zunanji navoj je običajno 1,3P, notranji navoj pa 1,08P.
8
Hitrost navoja S1200/razmak navoja*varnostni faktor (običajno 0,8).
9
Ročna formula R kompenzacijske konice orodja: posnemanje od spodaj navzgor: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a /2))*tan(a) od vrha do vrha Izstopite iz avtomobila in spremenite poševni rob iz minusa v plus.
10
Vsakič, ko se podajanje poveča za 0,05, se vrtilna hitrost zmanjša za 50-80 rpm. To je zato, ker zmanjšanje vrtilne hitrosti pomeni, da se obraba orodja zmanjša in rezalna sila narašča počasneje, s čimer se nadomestita povečanje rezalne sile in temperature, ki sta posledica povečanja podajanja. Vpliv
11
Vpliv rezalne hitrosti in rezalne sile na orodje je ključen. Prevelika rezalna sila je glavni razlog za zlom orodja. Razmerje med rezalno hitrostjo in rezalno silo: večja kot je rezalna hitrost, pomik ostane nespremenjen in rezalna sila se počasi zmanjšuje. Istočasno, večja kot je rezalna hitrost, hitreje se orodje obrablja, zaradi česar je rezalna sila vedno večja, temperatura pa se bo povečala. Višja kot je, ko sta rezalna sila in notranja napetost preveliki, da bi rezilo preneslo, se bo rezilo krušilo (seveda obstajajo tudi razlogi za to, kot je napetost zaradi temperaturnih sprememb in zmanjšanje trdote).
12
Pri obdelavi CNC stružnic je treba posebno pozornost nameniti naslednjim točkam:
(1) Trenutno ekonomične CNC stružnice v naši državi na splošno uporabljajo navadne trifazne asinhrone motorje za doseganje brezstopenjskega spreminjanja hitrosti prek frekvenčnih pretvornikov. Če ni mehanskega pojemka, je izhodni navor vretena pri nizkih vrtljajih pogosto nezadosten. Če je rezalna obremenitev prevelika, se zlahka dolgočasi. Vendar pa so nekatera strojna orodja opremljena z zobniki za rešitev te težave.
(2) Poskusite omogočiti orodje za dokončanje obdelave enega dela ali ene delovne izmene. Posebno pozornost posvetite končni obdelavi velikih delov, da se izognete zamenjavi orodja na sredini, da zagotovite, da je orodje mogoče obdelati naenkrat.
(3) Pri struženju navojev s CNC stružnico uporabljajte čim večjo hitrost, da dosežete visokokakovostno in učinkovito proizvodnjo.
(4) Uporabljajte G96 čim pogosteje.
(5) Osnovni koncept strojne obdelave z visoko hitrostjo je doseči, da pomik preseže hitrost toplotnega prevoda, s čimer se odvaja rezalna toplota z železnimi ostružki, da se rezalna toplota izolira od obdelovanca in zagotovi, da se obdelovanec ne segreje ali segreje gor manj. Zato je za visokohitrostno obdelavo treba izbrati zelo visoko temperaturo. Hitrost rezanja prilagodite visokemu podajanju in izberite manjšo količino rezanja nazaj.
(6) Bodite pozorni na kompenzacijo konice orodja R.
13
Klasifikacijska tabela obdelovalnosti materiala obdelovanca (mala P79)
Običajno uporabljeni časi rezanja niti in zadnja rezalna miza (velika P587)
Običajno uporabljene geometrijske formule za izračun (velika P42)
Tabela za pretvorbo palcev in milimetrov (velika P27)
14
Med izdelavo utorov pogosto pride do vibracij in odkruškov orodja. Glavni vzrok za vse to je povečanje rezalne sile in nezadostna togost orodja. Čim krajša je dolžina podaljška orodja, tem manjši je prosti kot, večja je površina rezila, boljša je togost in lahko. Z večjo rezalno silo, širšo širino rezkarja za utore, bo tudi rezalna sila, ki jo lahko prenese ustrezno povečala, vendar se bo povečala tudi njegova rezalna sila. Nasprotno, manjši kot je rezkar za utore, manjšo silo lahko prenese, vendar je tudi njegova rezalna sila majhna.
15
Vzroki za vibracije pri vrtenju utora:
(1) Podaljšek orodja je predolg, kar zmanjšuje togost.
(2) Hitrost podajanja je prepočasna, kar bo povzročilo povečanje rezalne sile enote in povzročilo velike vibracije. Formula je: P=F/količina povratnega rezanja*f. P je enota rezalne sile in F je rezalna sila. Poleg tega je hitrost vrtenja prehitra. Nož bo tudi vibriral.
(3) Strojno orodje ni dovolj togo, kar pomeni, da rezalno orodje prenese rezalno silo, strojno orodje pa ne. Odkrito povedano, strojno orodje se ne more premikati. Na splošno nove postelje ne bodo imele tovrstnih težav. Postelje, ki imajo tovrstne težave, so bodisi zelo stare. Ali pa pogosto naletite na morilce obdelovalnih strojev.
16
Ko sem obračal izdelek, sem ugotovil, da so bile mere na začetku v redu, po nekaj urah pa sem ugotovil, da so se mere spremenile in so bile mere nestabilne. Razlog je lahko v tem, da so bili vsi noži na začetku novi, zato rezalna sila ni bila zelo močna. Je veliko, vendar se orodje po daljšem obračanju obrabi in rezalna sila postane večja, kar povzroči, da se obdelovanec premakne na vpenjalni glavi, zato so dimenzije pogosto napačne in nestabilne.
