1. Razlika med obdelovalnim centrom in CNC rezkalnim strojem
Obdelovalni center: Obstaja revija orodja, več orodij pa je treba zamenjati med zapletenim procesom izdelka. Ponočljivost je visoka in primerna je za množično proizvodnjo.
CNC rezkalni stroj: brez revije z orodjem, enega izdelka, brez ponočitve, ni potrebe po pogosti menjatvi orodij, primernih za obdelavo abrazivnih orodij in drugih izdelkov.
Zato lahko na podlagi zgornjih značilnosti vemo, da mora obdelovalni center pri obdelavi dela zamenjati več orodij, dolžina in velikost vsakega orodja pa bosta različni, zato prilagodimo ustrezno kompenzacijo dolžine orodja po spremembi orodja, da dosežemo namen noža. V sistemu CNC se G43 H (številka orodja) Z (višina) uporablja za uresničitev kompenzacije različnih orodij. Na CNC rezkalnem stroju lahko neposredno vnesemo koordinatne točke osi Z v koordinatni sistem G54, da dosežemo nastavitev orodja.
2. Nastavitev orodja in nastavitev osi Z
Najprej bomo oštevilčeli orodja in izvajali nastavitev orodja v zaporedju, kot je orodje T1, prilagodili strojno orodje položaju ročnega kota, zadeli os Z na ročnem kotu in izbrali povečavo. Konico orodja premaknite na zgornjo površino obdelka. V skladu s potrebami lahko sprejmemo metodo preskušanja. Za tiste z visoko natančnostjo lahko za merjenje uporabimo orodje za nastavitev višine. Če zahteve niso visoke, lahko z metodo opazovanja fino ugasnemo položaj, ki ga potrebujemo, seveda pazimo, da ne zadenemo noža.
Po določitvi položaja si poglejmo vrednost Z koordinate na zaslonu. Upoštevajte, da želimo gledati mehansko koordinatno vrednost. Nato poiščite gumb za nastavitev izmika orodja (nastavitev odmika), poiščite tipko za izmik na vmesniku in vnesite trenutno mehansko koordinatno vrednost osi Z, ki smo jo zapisali v obliki H. Za vnos vnesite tipko enter. Ko je orodje nošnje, lahko vnesemo ustrezno vrednost v nošo.
Upoštevajte, da mora število orodja ustrezati številu korektivnega vmesnika ena proti ena. Pri klicu programa ni napake.
