Kot proizvajalec vertikalnega mlina CNC ali predelovalno podjetje pogosto slišimo o nesrečah, ko je vertikalni mlin CNC udaril v nož. Če upravljavec ne upošteva varnostnih predpisov, se lahko zgodijo osebne nesreče ali nesreče z opremo. V CNC obdelovalnih centrih, ker je večina opremljenih z varnostnimi vrati, je treba med obdelavo varnostna vrata zapreti, upravljavec pa ne upravlja neposredno z obdelovalnim strojem. Zato je verjetnost osebnih nesreč zelo majhna, vendar je verjetnost nesreče z opremo veliko večja kot pri drugi mehanski obdelavi., Ker navadni obdelovalni stroj obdeluje upravljavec, ki ročno upravlja s strojnim orodjem z lastnimi izkušnjami; CNC obdelovalni center samodejno upravlja stroj za obdelavo s programom za obdelavo. CNC obdelovalnega centra ne nadzorujejo neposredno ljudje, ampak programi.
Uporabnik:
Pri upravljanju stroja tehniki pogosto delajo napake pri programiranju, napake pri vnosu in popravljajo, koordinatni sistem ali kompenzacija orodja pa gre v napačno smer. Neprevidnost pri delu s strojnim orodjem povzroči nesrečo pri trčenju orodja. Če pride do udarca z nožem med uporabo navpičnega mlina, to ne bo prineslo le velikega psihološkega pritiska na upravljavca, ampak bo povzročilo tudi določene gospodarske izgube. Torej, kako se temu lahko izognemo?
Proizvajalec:
Zaradi visoke cene vertikalnega mlinskega CNC, težavnosti vzdrževanja in visokih stroškov ter visoke natančnosti, visoke učinkovitosti in visoke avtomatizacije obdelanih delov v glavnem zagotavlja natančnost obdelovalnega stroja. Ko pride do nesreče z opremo, se bo natančnost stroja močno zmanjšala. Pravzaprav je mogoče redno spremljati pojav trkov z orodjem. Ker je CNC obdelovalni center programsko zaklenjen, med simulacijsko obdelavo, ko pritisnete gumb za samodejno upravljanje, ni intuitivno videti, ali je orodje v simulacijskem vmesniku. Zaklenjeno. Med simulacijo pogosto ni nastavitev orodja. Če orodje ni zaklenjeno in ne deluje, je zelo verjetno, da bo prišlo do trka orodja. Zato morate pred simulacijo obdelave odpreti delujoči vmesnik in preveriti, ali je orodje zaklenjeno. Pozabil sem med obdelavo izklopiti stikalo za letalski tovorni promet. Ker se pri simulaciji programa, da bi prihranili čas, stikalo za suhi tek pogosto vklopi.
Po simulaciji suhega teka ni povratka referenčne točke. Ob preverjanju programa je obdelovalni center zaklenjen in orodje je v simulacijski operaciji glede na obdelavo obdelovanca (spreminjajo se absolutne in relativne koordinate). Koordinate se trenutno ne ujemajo z dejanskim položajem. Za zagotovitev strojne ničelne koordinate je treba uporabiti metodo vrnitve na referenčno točko.
Ko je orodje preobremenjeno, pritisnite gumb za sprostitev pretiranega premikanja in ga ročno ali ročno premaknite v nasprotno smer, da ga odstranite. Če pa je smer sproščanja obrnjena, bo to povzročilo poškodbe stroja. Kajti, ko pritisnete sprostitveno stikalo, zaščita obdelovalnega stroja ne bo delovala, stikalo za zaščito zaščite pred prehodom pa je že na koncu vožnje. V tem času se lahko delovna miza še naprej premika v smeri pretiravanja, sčasoma pa se bo slomil vodilni vijak, kar lahko poškoduje strojno orodje. Ko se določena vrstica izvaja, se pogosto izvaja navzdol od položaja kazalca. Za stružnico je treba poklicati vrednost odmika orodja uporabljenega orodja. Če orodje ni poklicano, orodje v delu programskega segmenta morda ni želeno orodje in zelo verjetno je, da do nesreče pri trčenju orodja lahko pride zaradi različnih orodij. Seveda je treba na obdelovalnem centru in CNC rezkalnem stroju najprej poklicati koordinatni sistem, kot je G54, in vrednost kompenzacije dolžine orodja. Ker je vrednost kompenzacije dolžine vsakega orodja drugačna, če ne pokličete, lahko povzroči trk orodja.
Skratka, obvladajte veščine programiranja obdelovalnega centra, uporabite različne metode za preverjanje programa, koordinatni sistem in kompenzacija dolžine orodja ter kompenzacija polmera so pravilno nastavljeni, postopek delovanja pa je treba opazovati in poslušati vse smeri, da se izognete nepotrebnim napakam . Učinkovito se lahko izogne pojavu trka noža in bolje zaščiti navpični mlin CNC.
