teorija udarne strukture
V kalupu je veliko vrst luknjačev. Strukturo štanca z nekrožnim prečnim prerezom je treba določiti glede na postopek traku in stanje kalupnega izdelka. Za luknjač s krožnim prerezom ima država ustrezne standarde.
1. Struktura krožnega štanca
Znane običajne krožne strukture prebijanja so naslednje
slika
Okrogle luknje lahko razumemo kot A luknje in T luknje. Prebijalce delimo na prve, druge in tretje vrste. To je njihova razlika. Luknjač se uporablja za manjše položaje luknjanja, luknjač T pa za večje položaje luknjanja. V drugem primeru, ko sta debelina in premer luknje materiala za vtiskovanje podobna strukturi luknjača za majhne luknje, se struktura zaščitnega pokrova uporabi za izboljšanje njegove vzdolžne upogibne odpornosti, kot je prikazano na sliki
slika
Spodnja slika prikazuje strukturni slog, ki se uporablja za zagotovitev njegove priročne namestitve in lastne trdnosti, ko je prostor za prebijanje ali so deli kalupa veliki.
slika
2. Nekrožna oblika luknjača
Nekrožne luknjače moramo oblikovati po tehnologiji, vendar jih lahko razumemo kot dve vrsti okroglih in kvadratnih. Ko je obdelovanec okrogel, lahko naredimo fiksni del luknjača cilindričen, podobno pa lahko naredimo tudi fiksni del luknjača kvadrat. Običajno se za rotacijo konveksnega stroja uporablja šivalni zatič. Ta metoda, kot je prikazana na spodnji sliki, lahko zmanjša zapletenost izdelave luknjača, vendar mora biti necilindrični luknjač, fiksiran s cilindrično obliko, pozoren na gibanje luknjača.
slika
3. Način pritrditve udarca
Na splošno uporabljamo opornico za fiksiranje udarca, za odpravo vrzeli med udarcem in opornico pa uporabimo opornik. Vrzel je mogoče pravilno razporediti glede na debelino materiala in natančnost kalupa, običajno 0.01 mm na eni strani.
Pri večjih premerih je možno izdelati štance v obliki montažnih stopnic. Nekateri majhni in srednje veliki luknjači, kot so luknjači z več glavami, so običajno pritrjeni v obliki glav za kovičenje, še posebej, če je medsebojna razdalja razmeroma majhna; če matrice za luknjanje z več glavami uporabljajo stopničasto strukturo, bodo motile med seboj in struktura kovične glave bo v tem času bolj kompaktna.
slika
Za fiksiranje prebijanja velikih obdelovancev lahko pritrdimo zgornjo osnovo matrice in luknjač, kar je dober način, da naredimo luknjač kot vložek za hitro sprostitev. Nekatere luknjače je enostavno nositi, nekatere majhne luknjače pa je mogoče rešiti z zamenljivimi oblikami za pritrjevanje luknjačev.
Da bi dosegli boljše zmanjšanje časa popravila kalupa, hitrejšo zamenjavo in ni potrebe po razstavljanju zgornjega kalupa kot celote, je to prednost te strukturne oblike. Obstaja tudi način polnjenja in fiksiranja z lepilom, ki se zdaj malo uporablja, zato ga ne bom podrobneje opisoval, kot je prikazano na naslednji sliki:
slika
4. Kako določiti dolžino udarca
Dolžina luknjača je običajno določena s strukturo kalupa in teoretično določena z debelino zgornje šablone kalupa. Na splošno velja, da čim krajši je čas pred izpolnitvijo strukturnih in operativnih zahtev, tem bolje. Dolžino udarca lahko izračunate po naslednji formuli:
L=h1 plus h2 plus h3 plus (10~20) (mm)
h1 je debelina vodila (mm)
h2 je debelina plošče za luščenje (mm)
h3 je debelina plošče, pritrjene na luknjač (mm)
Prebijanje je večinoma odvisno od strukture matrice, ki jo je treba prebiti. Konceptualno je določena z debelino zgornje šablone. Če so zahteve glede strukture in uporabe razumne, čim krajše, tem bolje, lahko zgornjo formulo uporabimo za izračun dolžine luknjača.
Zgornja formula 10~20 mm vključuje globino vstopa luknjača, modul luknjača in razdaljo med ploščo za odstranjevanje in vpenjalno ploščo luknjača v matrici v zaprtem stanju. Dolžino udarca je treba prilagoditi glede na strukturo in zahteve matrice. Kalibracijo je treba izvesti le, če je prerez luknjača majhen, debelina in trdota prebijanega materiala pa veliki. V nasprotnem primeru v normalnih okoliščinah dejansko ne bi smeli izračunati moči in trdote udarca.
