Za presojo ravni strojnega orodja je odvisno od njegove ponavljajoče se natančnosti pozicioniranja. Če lahko ponavljajoča se natančnost pozicioniranja obdelovalnega stroja doseže {{0}}.005 mm (standard ISO, statistična metoda), je to obdelovalni stroj z visoko natančnostjo. Če je 0,005 mm (standard ISO), je strojno orodje visoke natančnosti. ., statistična metoda) Sledijo ultra-natančna strojna orodja. Visoko natančna strojna orodja morajo imeti najboljše ležaje in vijake.
Ko govorimo o "natančnosti" CNC obdelovalnih strojev, je pomembno pojasniti definicije in metode izračuna standardov in indikatorjev.
Ko japonski proizvajalci obdelovalnih strojev določijo "natančnost", običajno uporabljajo standarde JISB6201 ali JISB6336 ali JISB6338. JISB6201 se običajno uporablja za splošna strojna orodja in običajna CNC strojna orodja.
JISB6336 se običajno uporablja v obdelovalnih centrih, medtem ko se JISB6338 običajno uporablja v vertikalnih obdelovalnih centrih. Zgornji trije standardi so v osnovi enaki pri določanju natančnosti položaja.
Ta članek uporablja samo JIS B6336 kot primer, ker je po eni strani ta standard razmeroma nov, po drugi strani pa nekoliko bolj natančen od ostalih dveh standardov.
Evropski proizvajalci obdelovalnih strojev, zlasti nemški proizvajalci, na splošno sprejemajo standard VDI/DGQ3441.
Ameriški proizvajalci obdelovalnih strojev običajno sprejmejo standard NMTBA (National Machine Tool Builder's Assn) (ta standard izvira iz študije Ameriškega združenja izdelovalcev obdelovalnih strojev in je bil razglašen leta 1968 ter kasneje revidiran).
Vsi zgoraj omenjeni standardi so povezani s standardi ISO.
Primerjamo na primer dimenzijsko in oblikovno natančnost tipičnih delov, ki jih obdelujejo obdelovalni centri, z domačimi in tujimi ravnmi. Na Kitajskem so približno {{0}}.008~0.010 mm.
Mednarodna napredna raven je {{0}}.002~0.003 mm.
Čeprav je imel razvoj industrije strojnega orodja v moji državi vzpone in padce, je vedno posvečala večjo pozornost tehnologiji CNC in obdelovalnim strojem CNC ter je močno konkurenčna na trgu.
Vendar pa je v zvezi s CNC obdelovalnimi stroji srednjega in višjega razreda še vedno velika vrzel med razvojem nekaterih naprednih tujih izdelkov in tehnologije, večina pa jih je v fazi sledenja tehnologiji.
Izjemno natančna obdelava se trenutno nanaša na dimenzijsko in položajno natančnost 0.01~0.3μm, natančnost oblike in konture 0.003 ~0,1 μm in površinska hrapavost jeklenih delov Ra manjša ali enaka 0,05 μm.
Bakreni deli Ra Manjši ali enak 0,01μm. Doma razvite ultraprecizne CNC stružnice in CNC rezkalne stroje so dali v proizvodnjo. Trenutno obstaja potreba po razvoju ultra-natančnih brusilnih strojev in ultra-natančnih strojev za obdelavo kompozitov v smislu sort.
Hkrati je treba še izboljšati zmogljivost ultra natančnih vretenskih enot, ultra natančnih podenot vodilnih tirnic, ultra natančnih gladkih pogonskih sistemov, ultranatančne tehnologije za krmiljenje kontur in CNC sistemov nanometrske ločljivosti ter pospešijo njihov inženiring.
Ultra-natančna strojna orodja se uporabljajo predvsem za reševanje ultra-natančne obdelave domačih visokotehnoloških in ključnih nacionalnih obrambnih izdelkov. Čeprav povpraševanje ni veliko, gre za občutljivo tehnologijo, ki jo blokira tuja tehnologija.
Po drugi strani pa bo poglobljena raziskava tehnologije ultra natančne obdelave in razširitev njenih rezultatov prispevala k razvoju in industrializaciji visoko preciznih strojnih orodij, ki zahtevajo veliko natančnost obdelave na podmikronski ravni.
