Poslovanje mora temeljiti na natančnem načrtovanju ter pravočasni in učinkoviti izvedbi in upravljanju. V nasprotnem primeru bodo vložena dragocena sredstva in viri hitro porabljeni ali celo bankrotirali zaradi zmede ali neuspeha. Višja kot je raven upravljanja podjetja, bolj zna uporabljati kvantitativne metode upravljanja. To velja za mnoga evropska, ameriška in japonska podjetja, pa tudi za uspešna podjetja v moji državi. Standardni delovni čas je imel v kvantitativnih primerjalnih podatkih vedno nenadomestljivo vlogo. Standardni delovni čas je potreben pri upravljanju načrtovanja proizvodnje, upravljanju uspešnosti proizvodnje, analizi standardnih stroškov proizvodnje in upravljanju novih izdelkov. Opredelitev normiranega delovnega časa Ti normirani delovni čas se nanaša na čas, potreben za usposobljenega in kvalificiranega delavca, da v normalnih pogojih s predpisanimi delovnimi metodami in orodji opravi delo določene kakovosti in količine. Pomen vzpostavitve normiranega delovnega časa V podjetju je standardiziran delovni čas standard za merjenje vsega dela in je zelo objektiven in pošten. Vloga standardnega delovnega časa vključuje ocenjevanje izhodne obremenitve tovarne, osnovo za oblikovanje proizvodnih načrtov, osnovo za povečanje ali zmanjšanje strojev in opreme, zagotavljanje uravnoteženosti proizvodnje na tekočem traku in osnovo za analizo učinkovitosti. ① Ocena izhodne obremenitve tovarne pomeni, da je tovarniški prostor zagotovljen, zmogljivost tovarne pa je mogoče izračunati s standardnimi delovnimi urami v procesu. ② Osnova za izdelavo proizvodnih načrtov je uporaba standardnega delovnega časa. Oddelek za vodenje proizvodnje lahko natančneje izdela proizvodne načrte. Če pride do težav pri nadzoru napredka, se lahko prilagoditev delovne sile izvede tudi na podlagi standardnega delovnega časa. ③ Osnova za povečanje ali zmanjšanje strojev in opreme je vedeti, koliko strojev in opreme je treba povečati ali zmanjšati, ko se obseg proizvodnje spremeni glede na zmogljivost stroja (pretvorjeno v standardne delovne ure). ④ Da bi zagotovili ravnovesje proizvodnje tekočega traku, to pomeni, da ima tekoči trak veliko procesov, delovno silo pa je mogoče dodeliti na podlagi standardnih delovnih ur vsakega procesa, da bo proizvodna linija uravnotežena in gladka. ⑤ Osnova za analizo učinkovitosti je, da je s standardnim delovnim časom mogoče izračunati, koliko izdelkov je dokončanih v koliko časa. Vzpostavitev normiranega delovnega časa je pomembna podlaga za smiselno oblikovanje plač. Brez normiranega delovnega časa je nemogoče natančno izmeriti porazdelitev prejemkov, plačo pa je mogoče ovrednotiti le na podlagi izkušenj. Standardizacija delovnega časa je oblikovanje standardnih ur na podlagi standardnih praks in nato oblikovanje razumnih plač na podlagi standardov spretnosti in standardnih časov, da se zaposlenim zagotovi pošten, pravičen, odprt in pregleden plačni sistem.
Skratka, standardni delovni čas je pomembna osnova za izvajanje on-site managementa. Natančen standardni delovni čas lahko uravnoteži proizvodno linijo, učinkovito razporedi osebje in mobilizira navdušenje zaposlenih. Vsi proizvodni oddelki morajo oblikovati ustrezne proizvodne načrte na podlagi standardnega delovnega časa. Poleg tega je uporaba standardnega delovnega časa nekakšen znanstveni management, zato ga je treba meriti na znanstven način. Metoda oblikovanja standardnega delovnega časa Neposredno opazovanje ① Merilna metoda s štoparico je metoda neposrednega merjenja s štoparico (imenovano tudi štoparica). Običajno so usposobljeni zaposleni izbrani za delo v običajnem okolju za merjenje časa; obstaja tudi veliko metod za merjenje s štoparico, izbirate pa lahko med večkratnimi meritvami ali neprekinjenimi meritvami; Metoda vnaprej določenih časovnih standardov (PTS) Razčleni dejanja, ki sestavljajo delovno enoto, na več osnovnih dejanj, podrobno opazuje ta osnovna dejanja in nato naredi standardni časovni razpored za osnovna dejanja. ② Metoda modela razčleni različna dejanja človeškega telesa na 21 osnovnih dejanj. Pri oblikovanju normiranega delovnega časa se dejanja delovanja zaposlenih v metodi modela razčlenijo na pripadajoča dejanja, normirani delovni čas pa se oblikuje glede na pripadajoči čas pripadajočih dejanj. Najosnovnejši čas akcijske enote v metodi modela je 0.129 sekund, ki ga je mogoče prilagoditi glede na različne pogoje, kot je strokovnost. 3. Metoda faktorja kratkega dela (BWF) BWF prav tako razčleni različna dejanja na osnovne elemente. Osnovna enota je BU. Čas vsakega BU je 0.06 sekund. Vsak element je 5 BU. Z razgradnjo dejanj zaposlenih na osnovne elemente v BWF je mogoče oblikovati standardni delovni čas. Druge metode Poleg zgornjih metod obstajajo tudi druge metode oblikovanja standardnega delovnega časa, kot sta MTM (standardna metoda vnaprej določenega časa ukrepanja) in WF (metoda faktorja dela). To se nanaša na teoretično metodo. Pravzaprav se lahko način oblikovanja standardnega delovnega časa uporablja prožno. Na primer, ko mora nov model stroja oblikovati standardne delovne ure, se standardne delovne ure lahko oblikujejo s sklicevanjem na prejšnje podobne stroje. Standardni delovni čas in programska oprema za izračun zmogljivosti Programski sistem za upravljanje delovnega časa in učinkovitosti: Vodstveno osebje proizvodnje lahko uporablja APP za osebni računalnik ali mobilni telefon, da si podrobno ogleda podatke o proizvodnji in delu v realnem času ter dejavnost po dejavnosti s katere koli lokacije, vključno s standardnim delovnim časom in zmogljivostjo podatke. Preko sistema za upravljanje delovnega časa in učinkovitosti lahko osebje za vodenje proizvodnje jasno razume delovne ure, delovne naloge in zmogljivost celotne proizvodne delavnice v realnem času na kateri koli lokaciji, kar resnično ustvari pregledno proizvodno delavnico. Z uvedbo sistema delovnega časa je mogoče status vsega osebja proizvodne linije ali proizvodnih linij na kraju samem spremljati v realnem času, osebje proizvodne linije pa je mogoče prilagodljivo razporediti in razpošiljati po potrebi za izboljšanje proizvodne učinkovitosti. Hkrati se prek statistike delovnega časa in drugih podatkov sistema zagotavljajo natančni podatki o delovnem času, proizvodni zmogljivosti in učinkovitosti ustreznim službam za izračun plač zaposlenih in izračun stroškov dela, ne da bi pri tem porabili veliko delovne sile za statistiko in računovodstvo. Prednosti tega sistema so naslednje: Upravljanje uspešnosti: Pomagajte strankam enostavno doseči upravljanje proizvodne uspešnosti in nadzorujte podatke o učinkovitosti posameznikov, skupin in delavnic v realnem času; Učinkovitost proizvodnje: Pomagajte podjetjem izboljšati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati nadurno delo; Načrtovanje proizvodnje: kadar koli bodite na tekočem z delovnimi pogoji osebja na vsaki proizvodni liniji in pomagajte doseči prilagodljivo razporejanje osebja; Odpravite odpadke: zmanjšajte čas nedelovanja proizvodnje in zmanjšajte izgubo osebja in časa; Upravljanje z materialom: prek omrežne funkcije mobilnih terminalov pravočasno obvestite skladišča za dopolnitev materialov; Upravljavsko odločanje: zagotavljanje celovitih in sprotnih podatkov za vodstvene odločitve; Storitve za stranke: naredite proizvodni proces bolj pregleden, nadzirajte potek naročila v realnem času in izboljšajte točnost pošiljk. Zato je uporaba standardiziranega informacijskega sistema o delovnem času zelo pomembna tudi za podjetja.
