Ste se že kdaj srečali s to situacijo? Popolnoma ste končali s programiranjem in nastavitvijo orodij, toda v trenutku, ko pritisnete »Start«, se orodje razbije ali pa je površinska obdelava popolnoma ostudna. V resnici je težava-pogosteje kot ne-v preprosti izbiri napačnega orodja.
V svetu CNC obdelave je morda videti, kot da je glavna koda, vendar je komponenta, ki dejansko opravlja delo, samo rezalno orodje. Izberite pravo orodje in vaše delo poteka dvakrat hitreje; izberite napačnega in cel dan se boste mučili. Danes se pogovorimo o sedmih najpogosteje uporabljenih orodjih CNC: kako izgledajo, katera dela opravljajo in kako jih učinkovito uporabljati.
Najprej je orodje, zasnovano posebej za "velika opravila".
*Face Mill*-, včasih imenovan tudi *Disc Mill* ali *Fly Cutter*-je takoj prepoznaven: okroglo telo, opremljeno z več menjalnimi rezalnimi ploščicami. To je precejšnje orodje, zasnovano za eno glavno nalogo: rezkanje velikih, ravnih površin.
Portal Face Mill: izdelki, blagovne znamke, tehnologija in aplikacije-Vodniki za izbiro, vprašanja in odgovori, tehnični viri, rešitve in študije primerov
Samo predstavljajte si: če morate dokončati-obdelati referenčno ploskev dela-ali celotno veliko površino-koliko prehodov bi morali narediti z drugimi orodji? Pri čelnem rezkalu je dovolj en sam prehod-je hiter in ustvari popolnoma ravno površino. Zato ga izkušeni veterani strojne obdelave ljubkovalno imenujejo »Ultimate Roughing Tool«. Na primer, če obdelujete veliko površino bloka motorja, preprosto ne boste mogli doseči potrebne učinkovitosti, ne da bi uporabili to orodje.
Najbolj vsestranski "delovni konj" v trgovini
Kroglasti-rezkalni končnik (4-žlebi): Visoko-zmogljiva splošna-obdelava-JLC-FA Store
*Končni rezkar* je tisto znano orodje z ravnim steblom in vijačnimi rezalnimi robovi, ki je običajno izdelano iz trdne karbidne trdine-izgleda in je neverjetno robustno. Je najbolj vsestransko orodje v arzenalu CNC, ki je sposobno opraviti najrazličnejše naloge:
Rezkanje ravnih površin
Rezkanje stranskih sten
Obdelovalne votline
Rezanje rež in utorov
Ne glede na to, ali gre za grobo ali končno obdelavo, je čelni rezkar kos tej nalogi. Ne bi bilo pretirano reči, da je absolutni vlečni konj v-industriji izdelave kalupov. Visoko{3}}kakovosten čelni rezkar lahko učinkovito opravi delo treh standardnih orodij. "Mojster" natančnega dela
BT40/NBH2084 Komplet orodij za fino vrtanje|BT50 obdelovalni center mikro-nastavljiva vrtalna glava|NBJ16 Nastavljiv vrtalni rezalnik - Huwatao
Orodje za fino vrtanje ima značilen videz-sestavljeno je iz stebla, opremljenega z nastavljivo rezalno glavo, skupaj z vgrajeno-tehtnico. To orodje ni za grobo delo; specializirano je izključno za natančne naloge.
Uporablja se za končno obdelavo že izvrtanih lukenj. Razmislite o aplikacijah, kot so sedeži ležajev ali parne izvrtine, kjer so zahteve po dimenzijski natančnosti in površinski obdelavi izjemno visoke. Kako natančno je lahko fino vrtalno orodje? Omogoča vam mikro-nastavitev premera rezalne glave *med* obdelavo, s pomočjo te lestvice za nadziranje velikosti luknje z absolutno natančnostjo. Ko je treba luknjo prilagoditi ležaju, je odstopanje celo za las nesprejemljivo-točno takrat vskoči fino vrtalno orodje, ki reši dan.
[Slika]
Dve majhni orodji, velik učinek
Rezalnik za posnemanje robov iz volframovega karbida in komplet vrtalnih svedrov|60 stopinj, 90 stopinj, 120 stopinj vrtalni in centrirni nastavki - Huwatao
Zdi se, da so vrtalni svedri in rezkarji za posnemanje robov orodja s koničastimi konicami, vendar opravljajo zelo različne funkcije.
Za kaj se uporablja vrtalni sveder? Za določitev natančnega izhodišča za nadaljnje operacije vrtanja. Če poskušate izvrtati luknjo neposredno s standardnim spiralnim svedrom, je nastavek nagnjen k tavanju, kar ima za posledico netočen položaj luknje. S prvo uporabo točkovnega svedra, da ustvarite majhno, natančno vodilno vdolbino, postane nadaljnje vrtanje neverjetno stabilno in natančno.
Rezalnik za posnemanje robov je veliko enostavnejši-uporablja se za odstranjevanje robov in ustvarjanje posnetkov (poševnih robov) okoli ustja lukenj ali vzdolž robov delov. Ko je del strojno obdelan, lahko vse preostale robove povzročijo ureznine na rokah ali ovirajo sestavljanje; hiter prehod z rezkarjem za posnemanje robov takoj reši vse te težave.
Prvi korak v katerem koli procesu obdelave lukenj
Komplet spiralnih svedrov s steblom|6,35 mm šesterokotno steblo|Za električne izvijače in pnevmatske vijačnike - Huwatao
»Spiralni sveder«-čeprav se ime morda sliši nekoliko staromodno-, je to pravzaprav najpogostejša vrsta svedra, ki obstaja. Ima vijačne žlebove, namenjene odvajanju ostružkov, njegova oblika resnično spominja na zvito vrv.
Njegova funkcija je najenostavnejša in najbolj osnovna od vseh: vrtanje lukenj. Ne glede na to, ali naslednji koraki vključujejo narezovanje navojev, vrtanje ali povrtavanje, se mora celoten postopek začeti s tem začetnim korakom vrtanja. Brez vodilne luknje, ustvarjene s spiralnim svedrom, nobena od naslednjih natančnih obdelav ne bi bila mogoča. Ko je treba v en sam obdelovanec izvrtati na desetine lukenj, je to orodje tisto, ki utira pot.
"Navijanje" delov
Dotakne se - Kuaidong Encyclopedia
Navojni navoj-znan tudi kot rezkalni navoj ali strojni navojni navoj-ima poseben profil navoja in ima na površini običajno prevleko iz titana.
Ima samo eno nalogo: obdelati notranje niti. To se doseže na dva načina:
Rezanje navojev: orodje vrta neposredno v material, pri čemer se zanaša na lastno geometrijo, da "izreže" navoje.
Rezkanje navojev: Orodje se opira na določeno pot orodja za "rezkanje" navojev mimo prehoda.
V današnjem naprednem proizvodnem sektorju-zlasti na področjih, kot so vesoljske in avtomobilske komponente-so zahteve za navojne izvrtine izjemno visoke. Navoji, izdelani z navojnimi navoji, imajo natančne profile in odlično strukturno celovitost, kar zagotavlja gladko in enostavno privijanje vijakov med montažo.
Zdaj, ko smo razpravljali o teh sedmih vrstah rezalnih orodij, usmerimo pozornost na koncept, ki začetnike pogosto zmede: cikel grobega obdelave na stružnici. Preprosto povedano, gre za to, kako stroju naročite, naj v vašem imenu obdela del plast za plastjo.
"Pošten delavec": ena vrstica kode za vsak rez
Cikel G90 spada v kategorijo "enotnih fiksnih ciklov". Kaj to pomeni? Za vsak rez, ki ga naredi orodje, morate napisati ustrezno vrstico kode; za naslednji rez napišete še eno vrstico. Osebno ste odgovorni za načrtovanje in programiranje vsakega posameznega prehoda, enega za drugim.
Njegove značilnosti so precej izrazite:
Enostavna logika: Novinci lahko takoj dojamejo.
Vendar lahko z več koraki nastali program postane zastrašujoče dolg.
Neučinkovit: Ni -primeren za obdelavo zapletenih kontur.
Na primer, predstavljajte si, da morate zavrteti stopničasto gred s petimi različnimi stopnicami. Z uporabo G90 bi morali napisati kodo za pet ločenih rezalnih prehodov. Če dodate še nekaj korakov več, se količina kode skokovito poveča. Daljši kot je program, večja je verjetnost napak, zaradi česar je postopek odpravljanja napak dolgočasno opravilo.
»Pametni delavec«: en sam ukaz, ki naj stroju omogoči vse
Ukazi sestavljenega cikla (G70, G71, G72, G73) za obdelavo CNC stružnic - Zhihu
Cikel G71 je povsem druga zgodba; razvrščen je kot "cikel sestavljenega grobega obdelave". Imate samo eno nalogo: samo enkrat definirajte in vnesite končno želeno konturo dela v sistem. Sistem nato poskrbi za ostalo-s samodejnim segmentiranjem materiala v plasti in samostojnim izvajanjem vsakega rezalnega prehoda-brez potrebe, da napišete eno vrstico kode za vsak posamezen rez. Če uporabimo analogijo:
G90 je kot nekomu reči: "Naredi korak, ustavi se; naredi še korak, ustavi se ..."
Po drugi strani pa je G71 tako, kot če bi nekomu rekel: »Pojdi od tu do tja«-takrat bo sam naredil potrebne korake.
Nastali program je izjemno jedrnat, sestavljen iz le nekaj vrstic kode. Ko imate opravka z deli z več koraki ali zapletenimi konturami, je uporaba G71 veliko bolj učinkovita in znatno zmanjša verjetnost napak pri programiranju. V številnih sodobnih proizvodnih delavnicah je danes G71-najboljša izbira za programerje-prihrani čas, miselni napor in je zelo zanesljiv.
Razpravljali smo o različnih vrstah rezalnih orodij in raziskali razlike med dvema metodama grobega struženja. Navsezadnje je CNC-obdelovanje-odvisno od tega, kako na to gledate-zapleteno in preprosto. Vse se skrči na samo tri stvari: izbiro pravih orodij, pisanje trdnega programa in zagotavljanje, da stroj deluje gladko in enakomerno.
