Feb 26, 2023 Pustite sporočilo

Popoln seznam metod gašenja, uporabite 3 je mojster!

 

Povzetek desetih pogosto uporabljenih metod kaljenja

Obstaja deset pogosto uporabljenih metod kaljenja v procesu toplotne obdelave, in sicer kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak); dvojno srednje kaljenje; martenzitno stopnjevano kaljenje; martenzitno stopnjevano kaljenje pod točko Ms; bainitna izotermna metoda kaljenja; metoda gašenja spojin; metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem; metoda kaljenja z zakasnjenim hlajenjem; metoda kaljenja samokaljenja; metoda gašenja s pršenjem itd.
1. Kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak).
Kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak): kaljenje obdelovanca, ki je bil segret na temperaturo kaljenja, v medij za kaljenje, da se popolnoma ohladi. To je najpreprostejša metoda kaljenja in se pogosto uporablja za obdelovance iz ogljikovega jekla in legiranega jekla preprostih oblik. Sredstvo za kaljenje je izbrano glede na koeficient toplotne prehodnosti dela, kaljivost, velikost, obliko itd.
slika
2. Dvojno srednje kaljenje
Kaljenje z dvojnim medijem: obdelovanec, segret na temperaturo kaljenja, se najprej ohladi v mediju za kaljenje z močno hladilno zmogljivostjo, da se približa točki Ms, nato pa se prenese v medij za kaljenje, ki se počasi ohlaja, da se ohladi na sobno temperaturo, da se doseže drugačno hlajenje pri kaljenju. temperaturna območja in ima idealno hitrost hlajenja pri kaljenju. Uporablja se za dele kompleksne oblike ali velike obdelovance iz visokoogljičnega jekla in legiranega jekla, to metodo pa uporablja tudi ogljikovo orodno jeklo. Običajno uporabljeni hladilni mediji so voda-olje, voda-nitrat, voda-zrak, olje-zrak, voda se običajno uporablja kot medij za hitro hlajenje, olje ali zrak se uporablja kot medij za počasno hlajenje, zrak pa se redko uporablja.

3. Martenzitno stopnjevano kaljenje
Martenzitno stopnjevano kaljenje: jeklo se avstenitizira, nato pa se potopi v tekoči medij (solna kopel ali alkalna kopel) s temperaturo, ki je nekoliko višja ali nekoliko nižja od zgornje martenzitne točke jekla, in se vzdržuje primeren čas za obdelavo notranjosti in zunaj jekla. Ko plast doseže temperaturo medija, jo vzamemo ven in ohladimo na zraku, prehlajeni avstenit pa se počasi pretvori v proces kaljenja martenzita. Na splošno se uporablja za majhne obdelovance s kompleksnimi oblikami in strogimi zahtevami glede deformacije. Orodja in kalupi iz hitroreznega jekla in visoko legiranega jekla se prav tako pogosto kalijo s to metodo.
4. Martenzitna stopenjska metoda kaljenja pod točko Ms
Metoda martenzitnega kaljenja pod točko Ms: Ko je temperatura kopeli nižja od Ms jekla obdelovanca in višja od Mf, se obdelovanec hitreje ohladi v kopeli in enak rezultat kot pri stopenjskem kaljenju je še vedno mogoče doseči, ko je velikost večji. Običajno se uporablja za večje jeklene obdelovance z nizko kaljivostjo.
Pet, bainitna izotermna metoda kaljenja
Metoda izotermnega kaljenja bainita: obdelovanec gasite v kopeli pri nižji bainitni temperaturi jekla in izotermno, tako da pride do nižje transformacije bainita, in ga na splošno držite v kopeli 30 ~ 60 minut. Obstajajo trije glavni koraki v procesu avsteniziranja bainita: ① avstenitizacija; ② hlajenje po avstenitizaciji; ③ izotermna obdelava bainita; pogosto se uporablja v majhnih delih iz legiranega jekla, visokoogljičnega jekla in ulitkov iz nodularne litine.
6. Metoda kaljenja kompozitov
Kompozitna metoda kaljenja: najprej hitro ohladite obdelovanec pod Ms, da dobite martenzit z volumskim deležem 10 % ~ 30 %, nato pa izotermno v spodnjem območju bainita, da dobite martenzitne in bainitne strukture za obdelovance z večjim presekom. Obdelovanci iz legiranega orodnega jekla.
Sedem, metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem
Metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem: znana tudi kot izotermično kaljenje pri povišani temperaturi, deli se najprej ohladijo v kopeli z nižjo temperaturo (višjo od Ms), nato pa se prenesejo v kopel z višjo temperaturo, da se avstenit podvrže izotermni transformaciji. . Primeren je za jeklene dele s slabo kaljivostjo ali obdelovance velikih dimenzij, ki jih je treba avsterizirati.

8. Metoda zakasnjenega hlajenja in kaljenja
Metoda zakasnjenega hlajenja in kaljenja: deli so predhodno ohlajeni v zraku, vroči vodi in solni kopeli na temperaturo, ki je nekoliko višja od Ar3 ali Ar1, in nato kaljenje z enim medijem. Pogosto se uporablja za dele kompleksnih oblik, različnih debelin in majhnih deformacijskih zahtev.
Devet, metoda kaljenja samokaljenja
Metoda kaljenja in samokaljenja: segrejte ves obdelovanec, ki ga želite obdelati, vendar le del, ki ga je treba kaliti (običajno delovni del), potopite v tekočino za kaljenje, da se med kaljenjem ohladi, in ga takoj vzemite ven na zrak, ko se barva ognja nepotopljenega dela izgine. Postopek kaljenja s srednjim hlajenjem. Metoda kaljenja s samokaljenjem uporablja toploto, ki ni popolnoma ohlajena skozi jedro, za prenos na površino za kaljenje površine. Orodja, ki se običajno uporabljajo za odpornost proti udarcem, kot so dleta, luknjači, kladiva itd.
10. Metoda kaljenja s pršenjem
Metoda kaljenja s pršenjem: metoda kaljenja, pri kateri se voda razprši na obdelovanec. Pretok vode je lahko velik ali majhen, odvisno od zahtevane globine kaljenja. Metoda kaljenja s pršenjem ne tvori parnega filma na površini obdelovanca, tako da lahko zagotovi globlje utrjeno plast kot predhodno kaljenje v vodi. Uporablja se predvsem za delno površinsko kaljenje

 

 

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

skype

E-pošta

Povpraševanje