1. Uporablja se za eksperimente z velikostjo serije, proizvodnja kalupa pa je majhna. Lahko je iz lesa ali smole. Če pa se eksperimentalni kalup uporablja za pridobivanje podatkov o krčenju, dimenzijski stabilnosti in času cikla izdelka, je treba za poskus uporabiti kalup z eno votlino: in lahko se zagotovi, da se bo uporabljal v proizvodnih pogojih. Kalupi so običajno izdelani iz mavca, bakra, aluminija ali zlitin aluminija in jekla, aluminijeva smola pa se redko uporablja.
2. Oblikovanje geometrijske oblike. Pri načrtovanju je pogosto treba celovito upoštevati dimenzijsko stabilnost in kakovost površine. Na primer, zasnova izdelka in dimenzijska stabilnost zahtevata uporabo ženskih kalupov (konkavni kalupi), izdelki z večjim površinskim sijajem pa zahtevajo uporabo moških kalupov (konveksni kalupi). Na ta način bo kupec plastičnih delov upošteval ta dva dejavnika. točka, tako da je izdelek lahko proizveden pod najboljšimi pogoji. Izkušnje so pokazale, da je zasnova, ki ne ustreza dejanskim pogojem obdelave, pogosto neuspešna. the
3. Dimenzijska stabilnost. Med postopkom oblikovanja ima površina plastičnega dela v stiku s kalupom boljšo dimenzijsko stabilnost kot del, ki zapušča kalup. Če je treba debelino materiala v prihodnosti spremeniti zaradi togosti materiala, lahko to privede do pretvorbe moškega kalupa v ženski kalup. Dimenzijska toleranca plastičnega dela ne sme biti nižja od 10 odstotkov stopnje krčenja. the
4. Površina plastičnega dela. Kar zadeva obseg, ki ga lahko pokriva kalupni material, mora biti površinska struktura vidne površine plastičnega dela oblikovana na stiku s kalupom. Če je mogoče, naj gladka stran plastičnega dela ne pride v stik s površino kalupa. Tako kot pri kopalnih kadeh in kadeh za pranje perila z ženskimi kalupi. the
5. Če se za obrezovanje uporablja mehanska vodoravna žaga za rezanje vpenjalnega roba plastičnega dela, mora biti v smeri višine najmanj 6-8 mm roba. Dodatna zaključna dela, kot so brušenje, lasersko rezanje ali brizganje, morajo imeti tudi dodatke. Razmik med rezalnimi linijami matrice za nože je najmanjši, širina porazdelitve matrice za prebijanje je prav tako zelo majhna pri obrezovanju. Vse to so stvari, na katere je treba biti pozoren. the
6. Krčenje in deformacija. Plastiko je enostavno skrčiti (na primer PE), nekatere plastične dele pa je enostavno deformirati. Ne glede na to, kako jih preprečiti, se bodo plastični deli med ohlajanjem deformirali. V takšnih pogojih je treba spremeniti obliko kalupa za prilagajanje geometrijskemu odstopanju plastičnega dela. Na primer: Čeprav stena plastičnega dela ostane ravna, je njegovo referenčno središče odstopalo za 10 mm; osnovo kalupa je mogoče dvigniti, da prilagodite krčenje te deformacije. the
7. Krčenje, pri izdelavi pretisnega omota je treba upoštevati naslednje faktorje krčenja. ① Oblikovani izdelek se skrči. Če stopnje krčenja plastike ni mogoče jasno poznati, jo je treba pridobiti z vzorčenjem ali preskušanjem s kalupom podobne oblike. Opomba: S to metodo je mogoče pridobiti samo stopnjo krčenja, deformirane velikosti pa ni mogoče pridobiti. ② Krčenje zaradi škodljivih učinkov vmesnih medijev, kot so keramika, silikonska guma itd. ③ Krčenje materiala, uporabljenega v kalupu, kot je krčenje pri litju aluminija.
