Pri CNC obdelavi ostane smer vrtenja rezkalnika na splošno nespremenjena, spremeni pa se smer podajanja. Pri rezkanju sta dva pogosta pojava: rezkanje navzdol in rezkanje navzgor.
slika
Rezilo rezkarja je ob vsakem rezu izpostavljeno udarnim obremenitvam. Za uspešno rezkanje je treba upoštevati pravilen kontaktni vzorec med rezalnim robom in materialom med vstopom in izstopom med rezom. V procesu rezkanja se obdelovanec podaja v isti ali nasprotni smeri od smeri vrtenja rezkalnika, kar vpliva na vrezovanje in izrezovanje rezkanja ter na to, ali se uporablja metoda rezkanja navzdol ali navzgor.
01 Zlato pravilo rezkanja - od debelega do tankega
Pri rezkanju je pomembno upoštevati nastajanje odrezkov. Odločilni dejavnik pri nastajanju odrezkov je položaj rezkarja. Vedno si prizadevajte oblikovati debele ostružke, ko rezalni rob zareže, in tanke ostružke, ko rezalni rob zareže, da zagotovite stabilen postopek rezkanja. Ne pozabite na zlato pravilo rezkanja, "od debelega do tankega", da zagotovite, da je debelina odrezkov čim manjša, ko rezilo pride ven.
02 Rezkanje navzdol
Pri vzpenjalnem rezkanju se rezalno orodje podaja v smeri vrtenja. Vzpenjalno rezkanje je vedno prednostna metoda, dokler strojno orodje, vpenjalo in obdelovanec to omogočajo.
Pri rezkanju roba navzdol se bo debelina odrezka postopoma zmanjševala od začetka reza in sčasoma dosegla nič na koncu reza. To preprečuje, da bi se rezalni rob opraskal in drgnil ob površino dela, preden se loti rezanja.
slika
Prednostna je velika debelina odrezkov, rezalne sile pa potegnejo obdelovanec v rezkar, pri čemer ostane rezalni rob rezalni. Ker pa se rezkarji ponavadi povlečejo v obdelovanec, se mora obdelovalni stroj ukvarjati s pomičnim odmikom mize z odpravo zračnosti. Če rezkalnik potegnete v obdelovanec, se bo podajanje nepričakovano povečalo, kar lahko povzroči prekomerno debelino odrezkov in zlom rezalnega roba. V teh primerih razmislite o rezkanju.
03 vzvratno rezkanje
Pri rezkanju navzgor se rezalno orodje premika v nasprotni smeri od smeri vrtenja.
Debelina odrezkov postopoma narašča od nič do konca rezanja. Rezilo je treba pritisniti navznoter, zaradi trenja, vročine in nenehnega stika z obdelovalno utrjeno površino, ki jo ustvari predhodni rezalni rob, se pojavi praskast ali poliran učinek. Vse to skrajša življenjsko dobo orodja.
slika
Debeli ostružki in višje temperature, ki jih proizvaja rezalni rob, bodo povzročili visoke natezne napetosti, kar bo skrajšalo življenjsko dobo orodja, rezalni rob pa se bo pogosto hitro poškodoval. Prav tako lahko povzroči, da se ostružki prilepijo ali privarijo na rezalni rob, ki jih nato odnese na začetni položaj naslednjega reza, ali povzroči, da se rezalni rob za trenutek odkruši.
Rezalne sile poskušajo rezkalo in obdelovanec potisniti drug od drugega, medtem ko radialne sile poskušajo obdelovanec dvigniti z mize.
Kadar pride do velikih sprememb v dodatku za obdelavo, je rezkanje navzgor lahko koristno. Pri uporabi keramičnih vložkov za obdelavo visokotemperaturnih zlitin je priporočljivo tudi izrabo rezkanja, ker je keramika bolj občutljiva na udarce, ki nastanejo pri vrezovanju v obdelovanec.
04 Pritrditev obdelovanca
Smer podajanja orodja postavlja različne zahteve za vpenjalo obdelovanca. Moral bi se upreti dvižnim silam med rezkanjem navzgor. Moral bi se upreti tlačni sili med rezkanjem.
