Vrtalniki so najpogosteje uporabljeno orodje pri obdelavi lukenj. Široko se uporabljajo pri inteligentni proizvodnji vertikalnih CNC obdelovalnih centrov 850, zlasti za obdelavo hladilnih naprav, cevnih listov opreme za proizvodnjo energije, generatorjev pare in drugih delov. Aplikacije so še posebej široke in pomembne. Kako torej obdelovalni center izvaja podrobne operacije vrtanja?
Najprej moramo razumeti značilnosti učinkov vrtanja in rezanja.
Glede na različne oblike obdelovancev, materiale, strukture, funkcije itd. Lahko svedre razdelimo na več vrst, na primer svedre za hitro vrtenje v jeklo (zvijač, skupinski vrtalnik, ploski sveder), sveder iz trdega karbida, pnevmatiko, ki jo je mogoče indeksirati sveder za luknje, svedri za globoke luknje, svedri za gnezdenje in zamenljivi svedri itd. Vrtalnik ima običajno dva glavna rezalna roba, med obdelavo pa sveder med rezanjem vrti. Kot nagiba vrtalnika je vse večji in večji od osrednje osi do zunanjega roba. Hitrost rezanja vrtalnika je večja, bližje zunanjemu krogu, hitrost rezanja pa se postopoma zmanjšuje proti sredini, hitrost rezanja središča vrtenja vrtanja pa je nič.
Dva velika problema, ki ju je treba rešiti pri razbijanju vrtanja in odstranjevanju odrezkov
Rezanje vrtalnika se izvede v luknji z ozkim prostorom, sekance pa je treba izprazniti skozi utor svedra. Zato ima oblika odrezka velik vpliv na rezalne zmogljivosti vrtalnika. Običajne oblike čipov vključujejo sekance v obliki kosmičev, cevaste žetone, igelne žetone, stožčaste spiralne žetone, tračne žetone, ventilatorske žetone, prašne žetone itd.
Rešitev problema nepravilne oblike čipa
1. Metode povečanja hitrosti podajanja, občasnega podajanja, brušenja roba dleta in namestitve lomilcev sekancev se lahko uporabljajo ločeno ali v kombinaciji za izboljšanje učinka lomljenja in odstranjevanja odrezkov ter odpravljanje težav, ki jih povzročajo sekanci.
2. Navpični obdelovalni center lahko za izdelavo lukenj uporabi profesionalni vrtalnik. Na primer: dodajanje načrtovanega lomilca sekancev v utor svedra bo razdrobilo sekance na lažje očiščene sekance. Odpadki se gladko odstranijo vzdolž utora in se ne bodo blokirali v utoru. Zato ima novi vrtalnik za drobljenje sekancev veliko bolj gladek učinek kot tradicionalni sveder.
Natančnost vrtanja
Natančnost luknje sestavljajo predvsem dejavniki, kot so velikost odprtine, natančnost položaja, koaksialnost, zaokroženost, hrapavost površine in luknjice.
Dejavniki, ki vplivajo na natančnost obdelane luknje med vrtanjem:
1. Natančnost vpenjanja in pogoji rezanja vrtalnika, kot so držalo za orodje, hitrost rezanja, hitrost podajanja, rezalna tekočina itd .;
2. Velikost in oblika svedra, na primer dolžina svedra, oblika rezila, oblika svedra itd.;
3. Oblika obdelovanca, na primer oblika strani odprtine, oblika odprtine, debelina, stanje vpenjanja itd.
Vrtanje je osnovni postopek vertikalnega obdelovalnega centra. Ohranjanje visoke hitrosti in učinkovitosti ob zagotavljanju natančnosti je naša osnovna zahteva za vrtanje.
